Descrição
Projetado para integração perfeita a sistemas de proteção de máquinas industriais, o Bently Nevada 990-04-70-01-CN funciona como uma interface de sensor de alta precisão alimentada pelo loop, projetada para monitorar continuamente a vibração do eixo. Este transmissor de 2 fios converte o sinal de deslocamento dinâmico de um sistema de sonda de proximidade em um loop de corrente analógica padrão de 4 a 20 mA, facilitando a comunicação direta com controladores lógicos programáveis (PLCs), sistemas de controle distribuído (DCSs) ou plataformas de monitoramento das condições das máquinas.
Projetada para ambientes industriais rigorosos, esta unidade simplifica a fiação de campo ao combinar a eletrônica do sensor Proximitor e a funcionalidade do transmissor em um único invólucro compacto. O 990-04-70-01-CN é configurado de fábrica para uma faixa de medição de 0 a 4 mils pico a pico, otimizada para um comprimento de sistema de 7,0 metros, e equipada com clipes de instalação rápida para trilho DIN.
Principais recursos
-
Projeto Proximitor integrado: Combina os circuitos de acionamento da sonda de proximidade com loops de transmissão de 4 a 20 mA para minimizar o número total de componentes nos painéis de monitoramento.
-
Interface de 2 fios alimentada pelo loop: Reduz os custos de cabeamento e a complexidade da instalação ao utilizar o mesmo par de condutores para a transmissão do sinal e a alimentação de operação.
-
Medição de deslocamento sem contato: Faz interface com sondas de proximidade padrão por correntes parasitas para medir o movimento dinâmico do eixo sem contato físico.
-
Saída local em buffer: Fornece um sinal dinâmico bruto por meio de um conector coaxial para acesso a diagnósticos e análise de vibração com instrumentos portáteis.
-
Alta imunidade a ruídos: Blindagem e isolamento robustos evitam interferências eletromagnéticas em ambientes com motores e turbinas de alta potência.
Aplicações
- Monitoramento da vibração radial em compressores centrífugos de ar e gás.
- Monitoramento da vibração da carcaça e do eixo de turbinas industriais a vapor e a gás.
- Rastreamento do deslocamento do eixo de ventiladores em balanço em torres de resfriamento.
- Monitoramento contínuo das condições de bombas de processo para serviços pesados.
- Proteção de máquinas rotativas auxiliares quando não são necessários sistemas de rack completos.
Configuração do sufixo do modelo
| Código de sufixo |
Classe da opção |
Especificação técnica |
| -04 |
Faixa em escala completa |
0 a 4 mils pp (0 a 100 micrômetros pico a pico) |
| -70 |
Comprimento do sistema |
7,0 metros (23,0 pés) de comprimento elétrico total |
| -01 |
Ferragens de montagem |
Clipes para trilho DIN de 35 mm pré-instalados |
| -CN |
Aprovações de órgãos reguladores |
Certificações de segurança específicas da região (China/Ásia-Pacífico) |
Especificações técnicas
| Fabricante |
Bently Nevada |
| Série do modelo |
Série de transmissores de vibração 990 |
| Faixa de entrada em escala completa |
0 a 4 mils pico a pico (0 a 100 µm pp) |
| Faixa do sinal de saída |
4 a 20 mA CC (proporcional à escala completa) |
| Tensão de operação |
12 a 35 VCC (no terminal do transmissor) |
| Resistência máxima do loop |
RLoop = (VSupply - 12 V) / 0,02 A ohms |
| Compatibilidade obrigatória da sonda |
Sonda de proximidade 3300 XL de 8 mm (ou equivalente verificado) |
| Material de calibração do alvo |
Aço AISI 4140 (configuração padrão do alvo) |
| Faixa de temperatura de operação |
-35 a +85 graus Celsius |
| Faixa de temperatura de armazenamento |
-40 a +100 graus Celsius |
| País de origem |
Estados Unidos |
| Peso de expedição (calculado) |
1,5 kg (aprox. 3,3 lb) |
Conexões e interfaces
| Terminal / porta |
Etiqueta / marcador padrão |
Função e atribuição do circuito |
| Pino 1 |
+ / PWR |
Conexão da tensão de alimentação positiva (circuito de 4–20 mA +) |
| Pino 2 |
- / SIG |
Conexão de retorno do sinal (circuito de 4–20 mA -) |
| Pino 3 |
SHD |
Ponto de conexão da blindagem da instrumentação (isolado internamente do trilho DIN) |
| Porta coaxial |
BUF |
Saída de tensão bruta coaxial tamponada (escala de aproximadamente 7,87 V/mm) |
Informações empíricas de engenharia
Modelos alternativos e compatibilidade
O 990-04-70-01-CN exige uma correspondência exata de 7,0 metros no comprimento elétrico total do sistema. Não combine com configurações de sonda de 5,0 metros (como as opções -50) nem com sistemas não pertencentes à série 3300 XL sem recalibrar, pois a incompatibilidade causará extrema não linearidade do sinal e erros no fator de escala.
Armadilhas de aplicação e notas de engenharia
Em ambientes eletromagnéticos altamente ativos (por exemplo, próximos a inversores de frequência), um erro comum é deixar a carcaça do transmissor eletricamente flutuante. Certifique-se de que o trilho DIN de 35 mm tenha um caminho de aterramento direto e de baixa impedância. Além disso, calcule a resistência do circuito estritamente usando a tensão de alimentação mínima esperada no painel para evitar a queda do transmissor nos níveis de sinal de fundo de escala (picos de 20 mA).
Dicas de comissionamento e cabeamento
Ao conectar o cabo de extensão coaxial do sensor, proteja o conector com fita de silicone autofusível ou tubo termorretrátil para evitar a entrada de umidade. A infiltração de líquidos na junção entre a sonda e o cabo de extensão altera a impedância do circuito, aparecendo no DCS como vibração falsamente elevada ou picos de sinal erráticos.
Diretrizes de instalação
ADVERTÊNCIA CRÍTICA DE SEGURANÇA
Antes de instalar, remover ou realizar manutenção no transmissor, desenergize todos os circuitos elétricos conectados. Certifique-se de que a atmosfera ambiente seja certificada como não perigosa ou de que barreiras intrinsecamente seguras adequadas estejam ativas ao instalar este modelo -CN em áreas de campo classificadas.
1
Fixe firmemente a unidade em um trilho DIN simétrico padrão de 35 mm (EN 50022), usando os clipes de montagem integrados -01. Certifique-se de que o trilho esteja conectado a um aterramento industrial livre de ruído.
2
Conecte o sistema de cabo coaxial de 7,0 metros da sonda de proximidade ao conector de entrada coaxial integrado do transmissor. Aperte o acoplamento manualmente e, em seguida, aperte-o firmemente para evitar que se solte com a vibração.
3
Passe um cabo de instrumentação blindado de par trançado do controlador do circuito de 4–20 mA até o bloco de terminais do transmissor. Conecte +PWR ao pino 1, -SIG ao pino 2 e a blindagem do cabo ao pino 3 (SHD).
4
Aplique a alimentação do circuito (normalmente 24 VCC) e verifique se a corrente de repouso do circuito é de aproximadamente 4 mA em condições estáticas (sem vibração, sonda afastada).