Conversor de frequência Danfoss 131L9869 VLT HVAC Basic Drive FC 101 11 kW

Visão geral do produto

O Danfoss 131L9869 (FC-101P11KT4E20H4) é um VLT HVAC Basic Drive projetado especificamente para controlar motores CA em sistemas de aquecimento, ventilação e ar-condicionado. Com potência nominal de 11 kW (15 HP) e entrada trifásica de 380-480 VAC, este conversor de frequência otimiza a operação de ventiladores e bombas em edifícios comerciais, estações de tratamento de água e torres de resfriamento. Ele integra um reator CC para atenuar a distorção harmônica e um filtro RFI Classe A1 (C2) para garantir a compatibilidade eletromagnética em painéis elétricos sensíveis. O inversor possui um Otimizador Automático de Energia (AEO) que reduz o consumo de energia em 3-5% imediatamente após a partida e em até 15-25% ao ano, ajustando a tensão para corresponder aos requisitos de carga. Construído com PCBs revestidas para resistir à umidade e a atmosferas corrosivas, o chassi IP20 permite montagem lado a lado sem redução de potência, maximizando a densidade do painel. Seu Controlador de Lógica Inteligente integrado substitui a lógica de PLC externa em aplicações simples, reduzindo o tempo de engenharia e a quantidade de componentes, enquanto assegura um controle climático confiável e a continuidade do processo.

Detalhamento da configuração do código do tipo

O código do modelo FC-101P11KT4E20H4 define o hardware e o conjunto de recursos específicos deste inversor:

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  FC-101: Identificador da série do VLT HVAC Basic Drive, otimizada para o controle econômico de ventiladores e bombas.

   

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  P11K: Classificação de potência que especifica 11 kW (aproximadamente 15 HP) de saída contínua.

   

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  T: Indica alimentação de entrada da rede trifásica.

   

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  4: Faixa de tensão da rede de 380 - 480 VAC (50/60 Hz).

   

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  E20: Tipo de proteção IP20 (montagem em chassi, tamanho de estrutura H4/H5 dependendo da variante de tensão).

   

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  H4: Filtro RFI integrado em conformidade com a Classe A1 (EN 61800-3Categoria C2), adequado para ambientes industriais e comerciais sem filtragem adicional.

   

Especificações técnicas

Perguntas frequentes

Qual é a principal vantagem da série FC 101 em relação aos inversores de uso geral para HVAC?

A série FC 101 inclui recursos de firmware específicos para HVAC como padrão, como um controlador PI integrado para regular pressão ou vazão, substituição pelo modo de incêndio (aciona o ventilador em uma velocidade predefinida independentemente do comando), modo de espera para parar o motor quando a demanda é baixa e lógica de controle para múltiplas bombas. Esses recursos eliminam a necessidade de controladores PID externos ou de programação complexa de PLC para tarefas padrão de ventilação.

Este inversor requer um filtro RFI ou reator de linha externo?

Não. O 131L9869 (opção H4) inclui um filtro RFI integrado que atende às normas Classe A1 (C2), suficiente para a maioria das instalações industriais e comerciais. Ele também contém um reator de link CC integrado para reduzir a distorção harmônica e proteger o retificador de entrada, eliminando a necessidade de um reator de linha CA externo em aplicações padrão.

Posso conectar um termostato analógico padrão diretamente a este inversor?

Sim. O inversor possui duas entradas analógicas configuráveis (0-10 V ou 4-20 mA) nos terminais 53 e 54. Você pode conectar um sensor de temperatura ambiente ou um potenciômetro diretamente à referência de velocidade, permitindo a operação independente sem um sistema de gerenciamento predial (BMS), para retrofits mais simples.

O Painel de Controle Local (LCP) está incluído neste número de peça específico?

O código de tipo básico "FC-101P11KT4E20H4" normalmente é fornecido sem o LCP gráfico (teclado/display) instalado, embora algumas variações regionais da embalagem possam incluí-lo. Para programação e monitoramento locais, o LCP 11 ou LCP 12 (nº de pedido 130B1100 / 130B1101) geralmente é solicitado separadamente. O inversor pode ser programado pela porta RS485 usando o software MCT 10 independentemente disso.

Integração do painel e precauções de fiação

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  Esquema de aterramento: Conecte o terminal PE (terra de proteção) usando um condutor verde/amarelo de no mínimo 10 mm2 à barra de aterramento do painel. Certifique-se de que o painel de montagem seja condutivo e esteja limpo (use arruelas estrela) para garantir um aterramento de baixa impedância, essencial para o desempenho e a segurança do filtro RFI integrado.

   

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  Separação dos cabos: Mantenha uma distância mínima de 200 mm entre os cabos de potência do motor (U/V/W) e os cabos de sinais de controle (analógicos/digitais/RS485) para evitar ruídos induzidos. Cruze os cabos em ângulos de 90 graus se os trajetos precisarem se intersectar. Use sempre cabos de par trançado blindado para a fiação de controle e conecte o fio de dreno da blindagem ao terminal de aterramento comum (por exemplo, terminal 20 ou 39) somente na extremidade do inversor, ou em ambas as extremidades se especificado pelas normas locais de EMC.

   

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  Fusível e seccionamento: Instale um disjuntor tripolar ou uma chave seccionadora com fusível na entrada (L1, L2, L3), dimensionado para a corrente máxima do inversor (aproximadamente 32 A para 11 kW). O inversor contém um fusível de entrada não substituível, mas um seccionador externo é obrigatório para os procedimentos de bloqueio e etiquetagem durante a manutenção.

   

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  Espaçamento para ventilação: Embora a montagem lado a lado seja permitida, assegure uma folga mínima de 50 mm acima da abertura de ventilação superior e de 100 mm abaixo da abertura de ventilação inferior para permitir o fluxo de ar irrestrito para o ventilador de resfriamento. Se for instalado em um gabinete com porta fechada, verifique se a taxa de extração do ventilador do gabinete é suficiente para dissipar o calor gerado pelo inversor (aproximadamente 150-200 W de perdas em carga total).