Conversor de frequência Danfoss 131L9869 VLT HVAC Basic Drive FC 101 11 kW

Visão geral do produto

O Danfoss 131L9869 (FC-101P11KT4E20H4) é um VLT HVAC Basic Drive projetado especificamente para controlar motores CA em sistemas de aquecimento, ventilação e ar-condicionado. Com potência nominal de 11 kW (15 HP) e entrada trifásica de 380-480 VAC, este conversor de frequência otimiza a operação de ventiladores e bombas em edifícios comerciais, estações de tratamento de água e torres de resfriamento. Ele integra um reator CC para reduzir a distorção harmônica e um filtro RFI Classe A1 (C2) para garantir a compatibilidade eletromagnética em painéis elétricos sensíveis. O inversor conta com um Otimizador Automático de Energia (AEO), que reduz o consumo de energia em 3-5% imediatamente na partida e em até 15-25% ao ano, ajustando a tensão para corresponder aos requisitos de carga. Construído com placas de circuito impresso revestidas para resistir à umidade e a atmosferas corrosivas, o chassi IP20 permite a montagem lado a lado sem redução de capacidade, maximizando a densidade do painel. Seu Controlador de Lógica Inteligente integrado substitui a lógica de PLC externa em aplicações simples, reduzindo o tempo de engenharia e a quantidade de componentes, além de garantir um controle climático confiável e a continuidade do processo.

Detalhamento da configuração do código do tipo

O código do modelo FC-101P11KT4E20H4 define o hardware e o conjunto de recursos específicos deste inversor:

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  FC-101: Identificador da série do VLT HVAC Basic Drive, otimizada para o controle econômico de ventiladores e bombas.

   

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  P11K: Especificação de potência que indica 11 kW (aproximadamente 15 HP) de saída contínua.

   

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  T: Indica alimentação de entrada da rede trifásica.

   

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  4: Faixa de tensão da rede de 380 - 480 VAC (50/60 Hz).

   

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  E20: Tipo de gabinete IP20 (montagem em chassi, tamanho de estrutura H4/H5 dependendo da variante de tensão).

   

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  H4: Filtro RFI integrado em conformidade com a Classe A1 (EN 61800-3 Categoria C2), adequado para ambientes industriais e comerciais sem filtragem adicional.

   

Especificações técnicas

Perguntas frequentes

Qual é a principal vantagem da série FC 101 em relação aos inversores de uso geral para HVAC?

A série FC 101 inclui recursos de firmware específicos para HVAC como padrão, como um controlador PI integrado para regulagem de pressão ou vazão, substituição pelo modo de incêndio (aciona o ventilador a uma velocidade predefinida independentemente do comando), modo de hibernação para parar o motor quando a demanda é baixa e lógica de controle de várias bombas. Esses recursos eliminam a necessidade de controladores PID externos ou de programação complexa de PLC para tarefas padrão de ventilação.

Este drive requer um filtro RFI ou reator de linha externo?

Não. O 131L9869 (opção H4) inclui um filtro RFI integrado que atende às normas Classe A1 (C2), sendo suficiente para a maioria das instalações industriais e comerciais. Ele também contém um reator integrado no barramento CC para reduzir a distorção harmônica e proteger o retificador de entrada, eliminando a necessidade de um reator de linha CA externo em aplicações padrão.

Posso conectar um termostato analógico padrão diretamente a este drive?

Sim. O drive possui duas entradas analógicas configuráveis (0–10 V ou 4–20 mA) nos terminais 53 e 54. Você pode conectar um sensor de temperatura ambiente ou um potenciômetro diretamente à referência de velocidade, permitindo a operação autônoma sem um sistema de gerenciamento predial (BMS), para retrofits mais simples.

O Painel de Controle Local (LCP) está incluído neste código de peça específico?

O código do tipo básico "FC-101P11KT4E20H4" normalmente é fornecido sem o LCP gráfico (teclado/display) instalado, embora algumas variações regionais de embalagem possam incluí-lo. Para programação e monitoramento locais, o LCP 11 ou LCP 12 (Nº de pedido 130B1100 / 130B1101) geralmente é adquirido separadamente. O drive pode ser programado pela porta RS485 usando o software MCT 10 independentemente disso.

Integração do painel e precauções de fiação

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  Esquema de aterramento: Conecte o terminal PE (Terra de Proteção) usando um condutor verde/amarelo de, no mínimo, 10 mm2 ao barramento de aterramento do painel. Certifique-se de que o painel de montagem seja condutivo e esteja limpo (use arruelas estrela) para garantir um aterramento de baixa impedância, essencial para o desempenho do filtro RFI integrado e para a segurança.

   

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  Separação dos cabos: Mantenha uma distância mínima de 200 mm entre os cabos de potência do motor (U/V/W) e os cabos de sinais de controle (analógicos/digitais/RS485) para evitar ruídos induzidos. Cruze os cabos em ângulos de 90 graus se os trajetos precisarem se intersectar. Sempre use cabos de par trançado blindado para a fiação de controle e conecte o fio de dreno da blindagem ao terminal de terra comum (por exemplo, terminal 20 ou 39) somente na extremidade do drive, ou em ambas as extremidades se exigido pelos códigos locais de EMC.

   

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  Fusível e seccionamento: Instale um disjuntor de 3 polos ou uma chave seccionadora com fusível na entrada (L1, L2, L3), dimensionado para a corrente máxima do drive (aproximadamente 32 A para 11 kW). O drive contém um fusível de entrada não substituível, mas um seccionador externo é obrigatório para os procedimentos de bloqueio e etiquetagem durante a manutenção.

   

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  Folga para ventilação: Embora a montagem lado a lado seja permitida, garanta uma folga mínima de 50 mm acima da abertura de ventilação superior e de 100 mm abaixo da abertura de ventilação inferior para facilitar o fluxo de ar irrestrito do ventilador de resfriamento. Se instalar em um gabinete com porta fechada, verifique se a taxa de extração do ventilador do gabinete é suficiente para dissipar o calor gerado pelo drive (perdas aproximadas de 150–200 W em carga máxima).