Visão geral do produto
O IQS 450 (204-450-000-002) é um condicionador de sinais de alta precisão que forma a ponte essencial em uma cadeia de medição por correntes parasitas da Vibro-Meter . Ele funciona em conjunto com transdutores de proximidade da série TQ (como o TQ 402 ou TQ 412) para fornecer monitoramento preciso e sem contato de deslocamento e vibração. Quando combinado com o S3960 (frequentemente referenciado de forma cruzada com a série GSI 127 ), o sistema obtém separação galvânica, garantindo que os dados de vibração de alta frequência sejam transmitidos à sala de controle sem interferência de loops de aterramento ou ruído elétrico.
Configuração técnica
A configuração 204-450-000-002 é otimizada para aplicações industriais de alto desempenho, fornecendo saídas padronizadas para sistemas de proteção de máquinas, como o VM600.
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Princípio das correntes parasitas: O IQS 450 aciona a bobina sensora do transdutor com um sinal portador de alta frequência e demodula o sinal de retorno em uma saída analógica precisa, proporcional à folga.
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Compensação ativa de temperatura: O circuito integrado neutraliza os efeitos das variações da temperatura ambiente, impedindo que a “deriva térmica” cause alarmes falsos de vibração.
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Compatibilidade com o comprimento do sistema: Este modelo é calibrado para comprimentos totais específicos do sistema (TSL), garantindo linearidade no conjunto formado pelo transdutor e pelo cabo de extensão.
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Interface galvânica (S3960/GSI127): O S3960 fornece isolamento de 3 vias (entrada, saída e alimentação), protegendo os componentes eletrônicos do rack VM600 contra transientes e picos de tensão do lado de campo.
Especificações técnicas
| Parâmetro |
Detalhes da especificação |
| Modelo |
IQS 450 (204-450-000-002) |
| Marca |
Vibro-Meter (Meggitt) |
| Transdutores compatíveis |
TQ 402, TQ 412, TQ 422, TQ 432 |
| Resposta de frequência |
CC a 20 kHz (-3 dB) |
| Tipo de saída |
Tensão (-2 a -18 V) ou corrente (4 a 20 mA) |
| Tensão de alimentação |
-18 a -30 VCC (padrão: -24 VCC) |
| Temperatura de operação |
-35 a $+85^{\circ}C$ |
| Montagem |
Trilho DIN (35 mm) |
Perguntas frequentes técnicas
Qual é a função do S3960 nesta cadeia de medição?
O S3960 (ou GSI 127) atua como um “aparato associado”. Ele permanece na área segura (painel de controle) e fornece alimentação intrinsecamente segura ao IQS 450 no campo, enquanto retransmite o sinal de vibração com alta fidelidade. Ele é essencial para eliminar loops de aterramento em plantas industriais de grande escala.
Como solucionar uma falha “Sensor OK” no IQS 450?
Verifique a tensão de polarização CC (tensão da folga) na saída do IQS 450. Se a tensão for 0 V ou estiver no limite da alimentação (-24 V), provavelmente há um circuito aberto ou em curto no cabo coaxial ou na ponta do transdutor. Uma folga saudável, na faixa intermediária, normalmente apresenta aproximadamente -10 VCC.
Posso trocar um IQS 450 sem recalibrar a sonda?
Sim. Os sistemas de proximidade Vibro-Meter são projetados com componentes intercambiáveis. Desde que o IQS 450 de reposição corresponda ao comprimento total do sistema (por exemplo, 5 m ou 10 m) e ao tipo de transdutor, o sistema permanece calibrado.
Guia de engenharia e instalação
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Consistência do TSL: Certifique-se de que o comprimento combinado do cabo do transdutor e de qualquer cabo de extensão EA 402 corresponda à calibração do IQS 450. Usar um cabo de 5 m em um condicionador calibrado para 10 m resultará em um erro de sensibilidade de 50%.
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Integridade dos conectores: Os conectores coaxiais miniatura são sensíveis à umidade e à sujeira. Use conectores aut
otravantes e certifique-se de apertá-los manualmente até sentir o “clique”, mantendo assim a blindagem do sinal.
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Estratégia de aterramento: O trilho DIN do IQS 450 e do S3960 deve ser conectado a um aterramento de instrumentação de alta integridade. A blindagem do cabo proveniente do campo deve ser terminada somente na extremidade do condicionador de sinais, para evitar loops de aterramento.
Vantagens de engenharia
A combinação IQS 450 / S3960 é preferida por sua ampla largura de banda de frequência. Ao contrário dos sensores industriais padrão, esse sistema mantém a precisão de fase de até 20 kHz. Isso é essencial para a “análise de órbita” e os “diagramas de Bode” usados por engenheiros de diagnóstico para identificar falhas específicas em turbinas, como contato do eixo, vórtice de óleo ou desalinhamento. A robusta carcaça de alumínio e os componentes eletrônicos encapsulados garantem que o sistema permaneça estável nos ambientes de alta vibração e alta interferência eletromagnética típicos de salas de turbinas.