Projetado para controle de motores industriais de alto desempenho, o FR-A840-1.5K-1 da Mitsubishi Electric funciona como um inversor de frequência variável premium da série FR-A800. Este inversor de alta capacidade oferece controle excepcional de velocidade e torque para motores trifásicos de 1,5 kW, utilizando algoritmos avançados de controle vetorial sem sensor em tempo real. Desenvolvido para suportar ambientes de fabricação exigentes, o equipamento integra arquiteturas padrão de comunicação serial, resfriamento de alta eficiência e proteção robusta contra sobrecorrente para garantir operação contínua em campo e minimizar o tempo de inatividade da fábrica.
| Parâmetro | Valor |
|---|---|
| Fabricante | Mitsubishi Electric |
| Referência do modelo | FR-A840-1.5K-1 |
| Nome da série | FR-A800 |
| Classe de tensão de entrada | Trifásico de 400 V (380 a 500 VCA, 50/60 Hz) |
| Capacidade do motor aplicável | 1,5 kW |
| Corrente nominal de saída | 4,0 A |
| Capacidade nominal de saída | 3,0 kVA |
| Interfaces de comunicação | RS-232, RS-422, RS-485 (Mitsubishi / Modbus RTU) |
| Normas e aprovações | CE, UL, cUL, RoHS |
| Classificação do gabinete | IP20 |
| Dimensões físicas (A x L x P) | 260 mm x 150 mm x 140 mm |
| Peso de envio (calculado) | 4,5 kg |
| Identificação do terminal | Atribuição de circuito / função |
|---|---|
| R/L1, S/L2, T/L3 | Conexão de entrada da alimentação principal trifásica em CA |
| U, V, W | Saída trifásica de frequência variável para o motor |
| P/+, PR | Terminais de conexão do resistor de frenagem |
| STF / STR | Entradas digitais para iniciar rotação direta / iniciar rotação reversa |
| SD | Terminal comum para entradas digitais e fonte de alimentação de 24 VCC |
| 2, 4, 5 | Entradas de configuração de frequência analógica (tensão / corrente) e aterramento comum |
O FR-A840-1.5K-1 é o substituto tecnológico direto dos modelos de inversores legados da série FR-A740-1.5K. Embora a área ocupada e os terminais de controle sejam semelhantes, observe que as estruturas de parâmetros foram ampliadas. Ao utilizar o software FR Configurator2 para importar arquivos de parâmetros existentes de modelos da série A700, é necessário verificar cuidadosamente os parâmetros das curvas de aceleração e desaceleração e os mapas de ajuste do motor para garantir um comissionamento adequado.
Durante a integração em painéis de controle fechados IP54, a dissipação local de calor deve ser feita corretamente. O inversor requer uma área livre mínima de 50 mm acima e abaixo do chassi para permitir o fluxo natural de ar sem obstruções. Em aplicações que operam continuamente em baixas velocidades sob alta demanda de torque, o ventilador integrado do motor perderá eficiência. Sempre instale um ventilador externo de resfriamento forçado no motor ou utilize motores com classificação para operação com inversor, a fim de evitar disparos térmicos do enrolamento (falhas E.THT).
Certifique-se de que o Parâmetro 79 (Seleção do modo de operação) esteja explicitamente configurado para corresponder ao mestre do sistema. Por exemplo, definir Pr.79 como "2" bloqueia a lógica de controle exclusivamente nos terminais externos, ignorando o teclado PU. Para redes seriais RS-485 em configuração encadeada, instale um resistor de terminação no último nó físico e use cabos de controle de par trançado com dupla blindagem (STP) padrão. A blindagem deve ser terminada estritamente em um único ponto (aterramento PE na entrada do gabinete) para evitar loops de terra destrutivos.
AVISO CRÍTICO
Isole todas as linhas principais de alimentação antes da montagem física no gabinete ou da fiação dos terminais de controle. Após desligar a alimentação de entrada, aguarde no mínimo 10 minutos para que os capacitores do barramento CC interno descarreguem completamente. Sempre meça a tensão do barramento CC entre os terminais P/+ e N/- usando um multímetro digital calibrado para verificar se a tensão está abaixo de 50 VCC antes de iniciar trabalhos elétricos que envolvam contato.
Fixe firmemente o inversor de frequência em uma placa traseira vertical rígida e resistente a vibrações, usando parafusos M5 apropriados.
Conecte o terminal físico de aterramento de proteção PE diretamente à barra de terra central do gabinete antes de fazer a fiação das linhas de alimentação.
Conecte as linhas de alimentação trifásica aos terminais R/L1, S/L2 e T/L3, garantindo a configuração correta das fases, e encaminhe as saídas do motor pelos terminais U, V e W.
Mantenha a fiação dos sinais de controle afastada das linhas de alimentação de alta tensão, em canaletas separadas, para evitar diafonia indutiva.
Global Express Shipping
Returns & Warranty
Fabricante: Mitsubishi Electric
Nº do Produto: FR-A840-1.5K-1
País de origem:Estados Unidos
Tipo de Produto: Inversores de frequência variável
Pagamento: T/T, Western Union
Peso: 4500g
Dimensões: 260 mm x 150 mm x 140 mm
Porto de embarque: Xiamen
Garantia: 12 meses
Projetado para controle de motores industriais de alto desempenho, o FR-A840-1.5K-1 da Mitsubishi Electric funciona como um inversor de frequência variável premium da série FR-A800. Este inversor de alta capacidade oferece controle excepcional de velocidade e torque para motores trifásicos de 1,5 kW, utilizando algoritmos avançados de controle vetorial sem sensor em tempo real. Desenvolvido para suportar ambientes de fabricação exigentes, o equipamento integra arquiteturas padrão de comunicação serial, resfriamento de alta eficiência e proteção robusta contra sobrecorrente para garantir operação contínua em campo e minimizar o tempo de inatividade da fábrica.
| Parâmetro | Valor |
|---|---|
| Fabricante | Mitsubishi Electric |
| Referência do modelo | FR-A840-1.5K-1 |
| Nome da série | FR-A800 |
| Classe de tensão de entrada | Trifásico de 400 V (380 a 500 VCA, 50/60 Hz) |
| Capacidade do motor aplicável | 1,5 kW |
| Corrente nominal de saída | 4,0 A |
| Capacidade nominal de saída | 3,0 kVA |
| Interfaces de comunicação | RS-232, RS-422, RS-485 (Mitsubishi / Modbus RTU) |
| Normas e aprovações | CE, UL, cUL, RoHS |
| Classificação do gabinete | IP20 |
| Dimensões físicas (A x L x P) | 260 mm x 150 mm x 140 mm |
| Peso de envio (calculado) | 4,5 kg |
| Identificação do terminal | Atribuição de circuito / função |
|---|---|
| R/L1, S/L2, T/L3 | Conexão de entrada da alimentação principal trifásica em CA |
| U, V, W | Saída trifásica de frequência variável para o motor |
| P/+, PR | Terminais de conexão do resistor de frenagem |
| STF / STR | Entradas digitais para iniciar rotação direta / iniciar rotação reversa |
| SD | Terminal comum para entradas digitais e fonte de alimentação de 24 VCC |
| 2, 4, 5 | Entradas de configuração de frequência analógica (tensão / corrente) e aterramento comum |
O FR-A840-1.5K-1 é o substituto tecnológico direto dos modelos de inversores legados da série FR-A740-1.5K. Embora a área ocupada e os terminais de controle sejam semelhantes, observe que as estruturas de parâmetros foram ampliadas. Ao utilizar o software FR Configurator2 para importar arquivos de parâmetros existentes de modelos da série A700, é necessário verificar cuidadosamente os parâmetros das curvas de aceleração e desaceleração e os mapas de ajuste do motor para garantir um comissionamento adequado.
Durante a integração em painéis de controle fechados IP54, a dissipação local de calor deve ser feita corretamente. O inversor requer uma área livre mínima de 50 mm acima e abaixo do chassi para permitir o fluxo natural de ar sem obstruções. Em aplicações que operam continuamente em baixas velocidades sob alta demanda de torque, o ventilador integrado do motor perderá eficiência. Sempre instale um ventilador externo de resfriamento forçado no motor ou utilize motores com classificação para operação com inversor, a fim de evitar disparos térmicos do enrolamento (falhas E.THT).
Certifique-se de que o Parâmetro 79 (Seleção do modo de operação) esteja explicitamente configurado para corresponder ao mestre do sistema. Por exemplo, definir Pr.79 como "2" bloqueia a lógica de controle exclusivamente nos terminais externos, ignorando o teclado PU. Para redes seriais RS-485 em configuração encadeada, instale um resistor de terminação no último nó físico e use cabos de controle de par trançado com dupla blindagem (STP) padrão. A blindagem deve ser terminada estritamente em um único ponto (aterramento PE na entrada do gabinete) para evitar loops de terra destrutivos.
AVISO CRÍTICO
Isole todas as linhas principais de alimentação antes da montagem física no gabinete ou da fiação dos terminais de controle. Após desligar a alimentação de entrada, aguarde no mínimo 10 minutos para que os capacitores do barramento CC interno descarreguem completamente. Sempre meça a tensão do barramento CC entre os terminais P/+ e N/- usando um multímetro digital calibrado para verificar se a tensão está abaixo de 50 VCC antes de iniciar trabalhos elétricos que envolvam contato.
Fixe firmemente o inversor de frequência em uma placa traseira vertical rígida e resistente a vibrações, usando parafusos M5 apropriados.
Conecte o terminal físico de aterramento de proteção PE diretamente à barra de terra central do gabinete antes de fazer a fiação das linhas de alimentação.
Conecte as linhas de alimentação trifásica aos terminais R/L1, S/L2 e T/L3, garantindo a configuração correta das fases, e encaminhe as saídas do motor pelos terminais U, V e W.
Mantenha a fiação dos sinais de controle afastada das linhas de alimentação de alta tensão, em canaletas separadas, para evitar diafonia indutiva.
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| Country of origin |
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|
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