Projetado para controle de máquinas em alta velocidade e ampla integração de E/S locais, o Mitsubishi Electric FX2N-128MT-ES/UL atua como núcleo de processamento de alta densidade na família de CLPs MELSEC FX2N. Esta unidade principal conta com um total combinado de 128 pontos de E/S locais, utilizando saídas de fonte por transistor e entradas de dreno/fonte altamente configuráveis para gerenciar sequências complexas de automação em ambientes industriais exigentes.
Principais recursos técnicos
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Configuração de E/S de alta densidade: Equipada com 64 entradas digitais e 64 saídas de transistor (formato fonte) integradas em um único chassi compacto.
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Velocidade de processamento avançada: Executa instruções básicas em 0,08 microssegundo por instrução, garantindo tempos de resposta rápidos para malhas de controle críticas.
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Arquitetura de memória flexível: Conta com RAM interna de 8.000 passos (com backup por bateria), com capacidade de expansão para até 16.000 passos por meio de cassetes de memória.
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Contadores integrados de alta velocidade: Oferece suporte a até 6 canais de entradas de alta velocidade, com frequências de contagem de até 60 kHz, para posicionamento preciso e feedback de encoders.
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Posicionamento de dois eixos: Saída de pulso independente integrada para 2 eixos (até 20 kHz) para controle direto de sistemas de acionamento de motores de passo e servomotores.
Aplicações industriais
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Máquinas de embalagem multieixos: Controla sistemas de embalagem, selagem e etiquetagem de alta velocidade que exigem saídas de pulso sincronizadas.
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Sistemas de movimentação de materiais e transportadores: Gerencia configurações complexas de triagem, roteamento e rastreamento em extensas redes de transportadores.
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Estações de montagem e posicionamento: Faz interface direta com atuadores pneumáticos, sensores e inversores de frequência.
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Máquinas-ferramenta especializadas: Fornece controle lógico confiável para máquinas personalizadas de perfuração, corte e conformação de metais.
Especificações técnicas
| Parâmetro da especificação |
Valor / classificação |
| Fabricante |
Mitsubishi Electric |
| Número do modelo |
FX2N-128MT-ES/UL |
| Série do produto |
MELSEC FX2N |
| Tensão de alimentação nominal |
100 a 240 Vca (50/60 Hz) |
| Consumo de energia |
65W |
| Alimentação de serviço interna de 24 Vcc |
460 mA ou menos |
| Entradas digitais |
64 pontos (dreno/fonte selecionável, 24 Vcc +/- 10%) |
| Saídas digitais |
64 pontos (tipo transistor / fonte, 5 a 30 Vcc) |
| Corrente nominal de saída |
0,5 A por ponto (0,8 A por comum de 4 pontos, 1,6 A por comum de 8 pontos) |
| Impedância de entrada |
3,3 kΩ (X000 a X007), 4,3 kΩ (X010 e superiores) |
| Método de isolamento |
Isolamento por optoacoplador |
| Tipo de conexão |
Blocos de terminais removíveis (parafusos M3) |
| País de origem |
Japão |
| Peso para envio (calculado) |
1,80 kg |
| Dimensões da embalagem (calculadas) |
365 mm x 125 mm x 110 mm |
Conexões e interfaces
| Terminal / porta |
Atribuição funcional |
| L, N, aterramento |
Entrada principal de alimentação CA (100 a 240 Vca) e aterramento de proteção |
| 24 V, 0 V |
Saída de alimentação de serviço de 24 Vcc (para alimentar sensores/interruptores externos) |
| S/S |
Terminal de seleção de dreno/fonte para circuitos de entrada digital |
| X000 a X077 |
64 canais de entrada digital (sistema de numeração octal) |
| Y000 a Y077 |
64 canais de saída de fonte a transistor (sistema de numeração octal) |
| +V0 a +V7 |
Entradas de alimentação CC externa para grupos de saídas a transistor |
Insights empíricos de engenharia
Modelos alternativos e compatibilidade
O FX2N-128MT-ES/UL é o modelo padrão global que apresenta saídas a transistor do tipo fonte. Ele substitui diretamente modelos japoneses mais antigos somente do tipo dreno (como o FX2N-128MT-D) em sistemas cuja fiação de campo foi atualizada para a lógica de fonte. Ao migrar aplicações legadas para a moderna série MELSEC FX3U (por exemplo, FX3U-128MT/ESS), a conversão do programa pode ser executada pelo GX Works2, embora a profundidade física e o espaçamento do bloco de terminais devam ser comparados para garantir a compatibilidade do layout do painel.
Armadilhas de aplicação e observações de engenharia
Certifique-se de que a corrente cumulativa consumida pelos terminais de alimentação de serviço de 24V CC não exceda 460mA. A sobrecarga dessa fonte interna causará desligamento térmico ou comportamento errático da CPU. Além disso, como as saídas a transistor são classificadas para no máximo 0,5A por ponto individual, cargas indutivas, como solenoides pesados ou contatores magnéticos, devem ser suprimidas com diodos de roda livre externos para evitar a degradação prematura das saídas.
Dicas de comissionamento e fiação
Para entradas de contador de alta velocidade (X000 a X007), use sempre cabos de par trançado blindados. Passe essas linhas de sinal completamente separadas das linhas de alimentação CA de alta tensão e dos cabos do motor do inversor de frequência para evitar que a interferência eletromagnética corrompa a contagem dos pulsos. Se estiver usando as funções integradas de saída de pulsos (Y000 e Y001) para posicionamento, verifique se a impedância da carga externa é suficientemente alta para limitar o consumo de corrente a 0,3A nesses canais específicos de alta velocidade.
Diretrizes de instalação
AVISO CRÍTICO:
Desconecte todas as fontes de alimentação externas antes de realizar a instalação, a fiação ou a substituição do módulo. As cargas residuais nos capacitores internos podem causar choque elétrico ou danificar componentes CMOS internos sensíveis. Certifique-se de que o terminal de aterramento de proteção esteja conectado a um ponto de aterramento classe D dedicado.
1
Monte o controlador verticalmente em um trilho DIN padrão de 35mm ou diretamente na placa traseira usando os furos de montagem integrados. Mantenha pelo menos 50mm de espaço livre acima e abaixo da unidade para resfriamento por convecção natural.
2
Conecte a alimentação CA aos terminais L e N usando condutores de no mínimo 1,25 mm² (AWG 16). Instale um fusível de ação retardada de 5A no condutor de fase antes do bloco de terminais.
3
Configure o terminal S/S de acordo com a lógica do sensor de campo: conecte S/S a 24V para configurações de entrada NPN (dreno) ou a 0V para configurações de entrada PNP (fonte).
4
Aperte todos os parafusos dos terminais com torque de 0,5 a 0,8 N-m para evitar conexões frouxas e possíveis falhas térmicas durante a operação.