Описание
Разработанный для защиты оборудования и диагностического мониторинга, Bently Nevada 23732-01 представляет собой прочный пьезоэлектрический акселерометр, устанавливаемый на корпусе и оптимизированный для измерения высокочастотной вибрации. Он обеспечивает калиброванную чувствительность 25 мВ/g и рассчитан на работу в экстремальных промышленных условиях, формируя надёжные сигналы динамического ускорения для систем мониторинга, таких как серия Bently Nevada 3500.
Ключевые особенности
-
Герметичный корпус: изготовлен из нержавеющей стали 316L для защиты от высококоррозионных и суровых технологических условий.
-
Широкая частотная характеристика: позволяет регистрировать вибрационные сигналы в диапазоне от 10 Гц до 20 кГц.
-
Высокая ударная стойкость: выдерживает динамические ускорения до 75 g в пиковом значении.
-
Широкий диапазон температур: рассчитан на стабильную работу в диапазоне температур от −29 °C до +121 °C.
Применение
- Измерение вибрации корпуса газовых и паровых турбин.
- Контроль целостности конструкций и корпусов подшипников в мощных насосах, вентиляторах и компрессорах.
- Высокоскоростные промышленные редукторы и крупные электродвигатели.
Технические характеристики
| Производитель |
Bently Nevada |
| Номер модели |
23732-01 |
| Чувствительность |
25 мВ/g (2,55 мВ/м/с²) ±5% |
| Диапазон ускорений |
Пиковое значение 75 g (735 м/с²) |
| Амплитудно-частотная характеристика |
От 10 Гц до 20 кГц (±3 дБ); от 30 Гц до 10 кГц (±5%) |
| Резонансная частота в установленном состоянии |
Не менее 30 кГц |
| Рабочая температура и температура хранения |
От −29 °C до +121 °C (от −20 °F до +250 °F) |
| Относительная влажность |
До 95%, без конденсации |
| Размер граней под ключ |
Размер под ключ: 19,0 мм (0,75 дюйма) |
| Материал корпуса |
Нержавеющая сталь 316L |
| Масса |
60 г (2,1 унции) |
| Страна происхождения |
Соединённые Штаты Америки (США) |
| Расчётная масса при транспортировке |
1,0 кг |
Альтернативные модели и совместимость
Модель 23732-01 — устаревший вибропреобразователь. При планировании замены на месте следует учитывать, что в новых установках обычно используются стандартные акселерометры Bently Nevada, например серии 200350 или 330400. Поскольку модель 23732-01 имеет特ную характеристику чувствительности 25 мВ/g, при замене её стандартным датчиком на 100 мВ/g необходимо изменить масштабный коэффициент конфигурации канала в программном обеспечении мониторинга, чтобы предотвратить серьёзные ошибки калибровки.
Недостатки применения и инженерные примечания
Из-за более низкой чувствительности (25 мВ/г по сравнению с типичными устройствами на 100 мВ/г) убедитесь, что все соединительные кабели имеют высококачественное экранирование и проложены вдали от высоковольтного коммутационного оборудования. При использовании длинных кабельных линий без специализированного малошумящего коаксиального кабеля может снизиться отношение сигнал/шум. Кроме того, убедитесь, что конструкционная монтажная поверхность полностью плоская и очищена от краски и загрязнений, чтобы сохранялась точная высокочастотная связь вплоть до резонансного предела датчика 30 кГц.
Рекомендации по вводу в эксплуатацию и подключению
Чтобы электрические помехи и помехи от контуров заземления не ухудшали динамическую форму сигнала вибрации, экран кабеля датчика должен быть заземлён только со стороны монитора. Убедитесь, что корпус датчика физически изолирован от заземления локального корпуса машины, если только входной терминальный модуль не оснащён отдельным изолированным дифференциальным входным каскадом.
Рекомендации по установке
КРИТИЧЕСКОЕ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Обесточьте всё окружающее оборудование и заблокируйте его перед началом механической установки. Убедитесь, что температура корпуса машины достаточно низкая для безопасного прикосновения, чтобы предотвратить термический удар по внутреннему пьезоэлектрическому кристаллу датчика во время монтажа.
1
Подготовьте монтажную поверхность, выполнив торцевое зенкование до шероховатости поверхности 0,8 микрометра (32 микронича) Ra. Убедитесь, что монтажное отверстие нарезано строго перпендикулярно поверхности.
2
Нанесите тонкий слой силиконовой смазки или монтажного лубриканта на сопрягаемую поверхность основания для оптимизации высокочастотной акустической связи.
3
Вкрутите датчик в монтажное отверстие и затяните с номинальным моментом. Не затягивайте слишком сильно, так как это может привести к постоянному механическому смещению или разрушению внутренней кристаллической структуры.