คำอธิบาย
เมื่อทำงานกับระบบไฟฟ้าอุตสาหกรรมสามเฟส อินเวอร์เตอร์ปรับความถี่ ABB ACS550-01-125A-4 ช่วยควบคุมความเร็วและแรงบิดของมอเตอร์เหนี่ยวนำสามเฟส ออกแบบมาสำหรับการใช้งานปกติที่มีกำลังสูงสุด 55 kW (100 HP) อินเวอร์เตอร์นี้ผสานการควบคุมแบบเวกเตอร์ การควบคุมแบบสเกลาร์ และโช้กสวิงลดฮาร์มอนิกในตัว เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานเชิงกลและประสิทธิภาพการใช้พลังงาน ตัวเครื่องติดตั้งในตู้มาตรฐานแข็งแรงระดับ IP21 (UL Type 1) จึงเหมาะสำหรับการติดตั้งในตู้แบบวางเรียงด้านข้างหรือยึดติดผนังโดยตรงภายในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่สะอาดและแห้ง
คุณสมบัติ
-
การควบคุมเวกเตอร์ขั้นสูง: รองรับโหมดควบคุมเวกเตอร์แบบวงเปิดและโหมดควบคุมสเกลาร์ เพื่อปรับให้เหมาะกับรูปแบบความต้องการแรงบิดที่หลากหลาย
-
การลดฮาร์มอนิก: ใช้โช้กสวิงแบบค่าความเหนี่ยวนำแปรผันที่จดสิทธิบัตร เพื่อลดฮาร์มอนิกดิบทั้งขณะมอเตอร์รับโหลดบางส่วนและโหลดเต็ม
-
ตัวกรอง EMC ในตัว: ตัวกรอง RFI/EMC ในตัวที่เป็นไปตามมาตรฐาน EN 61800-3 เพื่อลดการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าให้น้อยที่สุด
-
โปรโตคอลการสื่อสารที่ยืดหยุ่น: รองรับการสื่อสาร Modbus RTU มาตรฐานในตัวผ่านอินเทอร์เฟซ RS-485
-
แผงควบคุมเสริม: แผงควบคุมตัวอักษรและตัวเลขหลายภาษาที่มีตัวช่วยแนะนำการเริ่มต้น การแสดงผลการวินิจฉัยแบบเรียลไทม์ และฟังก์ชันสำรองข้อมูลพารามิเตอร์
การใช้งาน
-
ปั๊มหอยโข่ง: ควบคุมอัตราการไหลแบบแปรผันสำหรับระบบจ่ายน้ำ สถานีเพิ่มแรงดัน และโรงงานบำบัดน้ำเสีย
-
พัดลมอุตสาหกรรม: ควบคุมการไหลเวียนของอากาศอย่างประหยัดพลังงานในระบบระบายอากาศ หอหล่อเย็น และเครื่องดักฝุ่น
-
ระบบสายพานลำเลียง: โปรไฟล์การเร่งเครื่องแบบนุ่มนวลและการซิงโครไนซ์ความเร็วสำหรับสายการผลิตและการลำเลียงวัสดุจำนวนมาก
-
เครื่องอัดอากาศ: รักษาแรงดันให้คงที่ด้วยการปรับความเร็วรอบมอเตอร์อย่างต่อเนื่อง
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
| พารามิเตอร์ |
ค่า / ข้อมูลจำเพาะ |
| ผู้ผลิต |
ABB |
| หมายเลขรุ่น |
ACS550-01-125A-4 |
| ช่วงแรงดันอินพุต |
380 - 480 V AC (สามเฟส) |
| ช่วงความถี่อินพุต |
48 ถึง 63 Hz |
| กำลังเอาต์พุต (การใช้งานปกติ) |
55 kW / 100 HP |
| กระแสเอาต์พุต (การใช้งานปกติ) |
125 A |
| ระดับการป้องกันของตู้ |
IP21 (UL Type 1) |
| ขนาดเฟรม |
R4 |
| ช่วงอุณหภูมิใช้งาน |
-15 ถึง 40 องศาเซลเซียส (ไม่ลดพิกัด) / สูงสุด 50 องศาเซลเซียส (เมื่อลดพิกัด) |
| น้ำหนักจัดส่ง (คำนวณ) |
34.00 กก. |
| ขนาดบรรจุภัณฑ์ (คำนวณ) |
265 มม. (W) x 739 มม. (H) x 286 มม. (D) |
| รหัสสินค้า |
85044095 |
การเชื่อมต่อและอินเทอร์เฟซ
| ขั้วต่อ / พอร์ต |
การกำหนดฟังก์ชัน / สัญญาณ |
| U1, V1, W1 |
ขั้วอินพุตแหล่งจ่ายไฟ AC สามเฟส |
| U2, V2, W2 |
ขั้วเอาต์พุตสำหรับต่อมอเตอร์สามเฟส |
| UC+, UC- |
ขั้วต่อบัส DC (สำหรับโมดูลชอปเปอร์เบรกแบบไดนามิก) |
| X1: AI1 / AI2 |
อินพุตอะนาล็อกแบบตั้งโปรแกรมได้ (แรงดัน 0-10V, กระแส 0/4-20mA) |
| X1: DI1 ถึง DI6 |
อินพุตดิจิทัลที่ตั้งโปรแกรมได้ (PNP/NPN, แหล่งจ่ายไฟเสริม 24V DC) |
| X1: RO1, RO2, RO3 |
เอาต์พุตรีเลย์แบบฟอร์ม C ที่ตั้งโปรแกรมได้ (250V AC / 30V DC, สูงสุด 2A) |
ข้อมูลเชิงประจักษ์ทางวิศวกรรม
รุ่นทางเลือกและความเข้ากันได้
ACS550-01-125A-4 เป็นส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์ตระกูล ACS550 ที่มีการใช้งานมายาวนาน สำหรับแนวทางการย้ายระบบสมัยใหม่หรือการวางแผนโครงสร้างพื้นฐานใหม่ ABB ACS580-01-124A-4 เป็นรุ่นทดแทนฮาร์ดแวร์โดยตรง โปรดทราบว่าเมื่อย้ายไปใช้ซีรีส์ ACS580 จะต้องอัปเดตเทมเพลตแผงควบคุมและชุดพารามิเตอร์อนุกรม เนื่องจากดัชนีพารามิเตอร์และโปรไฟล์ซอฟต์แวร์แตกต่างกันระหว่างเฟิร์มแวร์ ACS550 รุ่นเก่ากับแพลตฟอร์ม Drive-to-Drive รุ่นใหม่
ข้อผิดพลาดในการใช้งานและหมายเหตุทางวิศวกรรม
เพื่อป้องกันการสะสมความร้อน ให้มีระยะห่างขั้นต่ำ 200 มม. เหนือและใต้เฟรมขนาด R4 เมื่อติดตั้งภายในตู้ไฟฟ้า การขับโหลดที่มีแรงเฉื่อยสูง เช่น พัดลมระบายอากาศขนาดใหญ่หรือเครื่องปั่นเหวี่ยงอุตสาหกรรม โดยไม่มีตัวต้านทานเบรก อาจทำให้เกิดการทริปแรงดันเกิน (Fault 2 - DC OVERVOLT) ระหว่างการลดความเร็วอย่างรวดเร็ว เพื่อแก้ไขปัญหานี้ ให้กำหนดค่าพารามิเตอร์ของไดรฟ์เพื่อใช้ฟังก์ชัน "deceleration-limit" หรือติดตั้งชุดชอปเปอร์เบรกแบบไดนามิกภายนอก
เคล็ดลับการทดสอบเดินเครื่องและการเดินสาย
กำหนดค่า Application Macro ที่ถูกต้องเสมอ (เช่น HVAC, การควบคุมแบบ 3 สาย หรือการควบคุมแบบ PID) ระหว่างการเริ่มต้นใช้งานครั้งแรก เนื่องจากการเปลี่ยนแมโครในภายหลังจะคืนค่ากลับเป็นค่าเริ่มต้นและเขียนทับการกำหนดเส้นทางอินพุตดิจิทัลที่ปรับแต่งไว้ เพื่อระงับสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้าความถี่สูง ให้ใช้สายมอเตอร์แบบมีชีลด์สมมาตร และต่อลงดินชีลด์แบบ 360 องศาที่ทั้งแผ่นขั้ว PE ของ VFD และกล่องขั้วต่อมอเตอร์
แนวทางการติดตั้ง
คำเตือนสำคัญอย่างยิ่ง: อันตรายจากไฟฟ้า
ก่อนเริ่มการติดตั้งหรือบำรุงรักษา ให้ตัดแยกสายไฟขาเข้าทั้งหมด รออย่างน้อย 5 นาทีหลังจากตัดแหล่งจ่ายไฟ เพื่อให้ตัวเก็บประจุบัส DC ภายในคายประจุจนหมด ตรวจสอบให้แน่ใจเสมอว่าไม่มีแรงดันไฟฟ้าที่ขั้ว U1/V1/W1, U2/V2/W2 และ UC+/UC- โดยใช้มัลติมิเตอร์ที่ผ่านการรับรองก่อนดำเนินการกับขั้วต่อ
1
ติดตั้งไดรฟ์เฟรม R4 ในแนวตั้งบนผนังหรือแผ่นฐานที่เรียบและไม่ติดไฟ ภายในตู้ครอบระดับ IP54 หรือเทียบเท่า หากติดตั้งในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่น
2
เชื่อมต่อสายจ่ายไฟขาเข้ากับ U1, V1 และ W1 และเชื่อมต่อสายกำลังมอเตอร์กับ U2, V2 และ W2 ตรวจสอบให้ค่าแรงบิดของขั้วต่อถูกต้องตามข้อกำหนดในคู่มือเฟรม R4
3
เดินสายสัญญาณควบคุมแรงดันต่ำ (AI, DI, Relay) ผ่านท่อโลหะแยกกัน เพื่อป้องกันการรบกวนข้ามสายและการเหนี่ยวนำทางไฟฟ้าความถี่สูงกับสายมอเตอร์
4
ดำเนินการทดสอบความต่อเนื่องของการต่อลงดินที่ทั้งโครงมอเตอร์และตัวเครื่อง VFD เพื่อให้มั่นใจว่ามีการเชื่อมต่ออิมพีแดนซ์ต่ำกับกริดสายดินหลักของสถานประกอบการ