ABB

โมดูลอุปกรณ์เสริมอินเทอร์เฟซเอ็นโค้ดเดอร์ HTL ABB FEN-31

SKU FEN-31

มีในสต็อก
  • 12-month warranty
  • Free returns within 30 days
  • Manufacturer: ABB
  • Product No.: FEN-31
  • Origin สวีเดน
  • Product Type: อินเทอร์เฟซตัวเข้ารหัส HTL
  • Barcode: 85389091
  • Payment: T/T, Western Union
  • Weight: 0.17 kg
  • Dimensions: 150 x 450 x 350 มม.
  • Shipping port: Xiamen
  • Warranty: 12 months

Tags

Product Documentation

Technical Datasheet (PDF) Complete specifications and technical drawings.

Technical Datasheet

โมดูลอุปกรณ์เสริมอินเทอร์เฟซเอ็นโค้ดเดอร์ HTL ABB FEN-31

ปริมาณ

Product Description

คำอธิบาย

FEN-31 คือโมดูลเสริมที่ทำหน้าที่เป็นอินเทอร์เฟซเอ็นโค้ดเดอร์แบบอินครีเมนทัล High-Threshold Logic (HTL) สำหรับไดรฟ์มอเตอร์อุตสาหกรรม รวมถึงซีรีส์ ACS880 การ์ดอินเทอร์เฟซการสื่อสารนี้ช่วยให้ผสานรวมลูปฟีดแบ็กความเร็วและตำแหน่งได้อย่างแม่นยำ โดยรองรับสัญญาณเอ็นโค้ดเดอร์ HTL แบบดิฟเฟอเรนเชียลหรือซิงเกิลเอนด์ รองรับช่องอินพุตเอ็นโค้ดเดอร์ A, B และ Z ที่ความถี่สัญญาณสูงสุด 300 kHz นอกเหนือจากการประมวลผลข้อมูลติดตามหลักแล้ว FEN-31 ยังมีเอาต์พุตจำลองเอ็นโค้ดเดอร์ TTL ที่เป็นไปตามมาตรฐาน RS-422/485 อินพุตตัวล็อกตำแหน่งดิจิทัลความเร็วสูง 2 ช่องสำหรับบันทึกเหตุการณ์ และขั้วต่อแบบไม่แยกวงจรซึ่งออกแบบมาสำหรับการวินิจฉัยอุณหภูมิมอเตอร์โดยตรงผ่านเซ็นเซอร์ PTC, Pt1000 หรือ KTY-84 การผสานรวมนี้ช่วยให้การซิงโครไนซ์เป็นไปอย่างกำหนดได้และให้ค่าการเคลื่อนที่ที่คงที่ตลอดสายการผลิตระบบอัตโนมัติที่มีความต้องการสูง

คุณสมบัติ

  • เชื่อมต่อเซ็นเซอร์ฟีดแบ็กแบบอินครีเมนทัล HTL แรงดันสูงเข้ากับบอร์ดควบคุมไดรฟ์โดยตรง
  • ใช้การตรวจสอบความขัดข้องของสายแบบไดนามิกเพื่อตรวจจับข้อผิดพลาดสายสัญญาณวงจรเปิด
  • รองรับตัวเลือกพูลอัปและพูลดาวน์ภายในที่กำหนดค่าได้ผ่านสวิตช์ DIP แบบแมนนวลบนแผงวงจร
  • มีพอร์ตเอาต์พุตจำลอง TTL มาตรฐาน RS-422 สำหรับส่งสัญญาณเอ็นโค้ดเดอร์ไปยังชุดควบคุมรอง
  • ประกอบด้วยอินพุตตัวล็อกตำแหน่งคู่สำหรับการบันทึกเหตุการณ์ระดับฮาร์ดแวร์ภายในเวลาไม่ถึงหนึ่งมิลลิวินาที

การใช้งาน

  • วงจรควบคุมความเร็วแบบลูปปิดสำหรับการติดตั้งระบบขับเคลื่อนหลายตัวในอุตสาหกรรม ACS880
  • ตรวจจับตำแหน่งความแม่นยำสูงในกระบวนการแปรรูปโลหะ ระบบยกของเครน และโรงงานกระดาษอัตโนมัติ
  • ตรวจสอบวัสดุแบบตัดตามความยาวแบบเรียลไทม์ โดยใช้ตัวล็อกตำแหน่งความเร็วสูงในตัว
  • ติดตามอุณหภูมิขดลวดควบคู่กับข้อมูลความเร็วรอบมอเตอร์แบบซิงโครไนซ์ในเซลล์การผลิตที่มีโหลดสูง

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

พารามิเตอร์ ค่า
ผู้ผลิต ABB
รุ่น FEN-31 (L502)
ประเภทผลิตภัณฑ์ อินเทอร์เฟซเอ็นโค้ดเดอร์ HTL
การใช้พลังงานสูงสุด 350 mA ที่ 24 V (การใช้พลังงานรวมสูงสุดของเอ็นโค้ดเดอร์ ตัวล็อก และสายไฟ 5W)
ช่องสัญญาณ รองรับช่องสัญญาณ A, B และ Z
ความถี่สัญญาณสูงสุด 300 kHz
ระดับลอจิกสัญญาณ "0" < 3.5 V, "1" > 7.5 V
ประเภทเอ็นโค้ดเดอร์ที่รองรับ HTL แบบดิฟเฟอเรนเชียล Push-Pull (10-24 V DC), HTL แบบซิงเกิลเอนด์ Push-Pull (15-24 V DC), HTL แบบ Open Collector (15-24 V DC), HTL แบบ Open Emitter (15-24 V DC)
ขั้วต่อ ซ็อกเก็ต 20 พิน, ปลั๊กถอดได้ 2 x 7 พิน, สายไฟสูงสุด 2.5 mm2, แรงบิดขัน 0.5 N-m (5 lbf-in), D-Sub 9 พิน, ปลั๊กถอดได้ 6 พิน, สายไฟสูงสุด 1.5 mm2, แรงบิดขัน 0.3 N-m (3 lbf-in)
ระดับการป้องกัน IP20
ขนาด (สูง x ลึก x กว้าง) 150 x 450 x 350 มม.
น้ำหนัก 0.17 กก.

การเชื่อมต่อ/อินเทอร์เฟซ

การกำหนดแหล่งจ่ายไฟ HTL (X81)

ขาคอนเน็กเตอร์ ฟังก์ชัน
1 +15V_B แรงดันไฟเลี้ยง PO
2 VCC / แหล่งจ่ายภายนอก แรงดันไฟเลี้ยงเอ็นโคดเดอร์ PO
3 +24V_B แรงดันไฟเลี้ยง PO
4 VCC / แหล่งจ่ายภายนอก แรงดันไฟเลี้ยงเอ็นโคดเดอร์ PO
5 -COM_B 0V, ขาร่วมสำหรับแหล่งจ่ายและเซนเซอร์อุณหภูมิ
6 เซนเซอร์อุณหภูมิ PTC/Pt1000/KTY-84 (ไม่แยก) AI
7 GND ชีลด์

อินพุตช่องเอ็นโคดเดอร์ HTL (X82)

ขาคอนเน็กเตอร์ ฟังก์ชัน
1 A+ (ช่อง A DI)
2 A- (ช่อง A - DI กลับเฟส)
3 B+ (ช่อง B DI)
4 B- (ช่อง B - DI กลับเฟส)
5 Z+ (พัลส์มาร์กเกอร์ DI)
6 Z- (พัลส์มาร์กเกอร์ - DI กลับเฟส)
7 GND ชีลด์

การกำหนดเอาต์พุตจำลองเอ็นโคดเดอร์ TTL (X83)

ขาคอนเน็กเตอร์ ฟังก์ชัน
1 EM_A+ (ช่อง A+ DO)
2 EM_B+ (ช่อง B+ DO)
3 EM_Z+ (ช่อง Z+ DO)
4 COM_B (0V, ขาร่วม)
5 NC (ไม่ได้เชื่อมต่อ)
6 EM_A- (ช่อง A-)
7 EM_B- (ช่อง B-)
8 EM_Z- (ช่อง Z-)
9 COM_B (0V, ขาร่วม)

อินพุตดิจิทัลแลตช์ตำแหน่งความเร็วสูง (X84)

ขาคอนเน็กเตอร์ ฟังก์ชัน
1 +24V_B แรงดันไฟเลี้ยง PO
2 COM_B ขาร่วม
3 DI_1+ (สัญญาณแลตช์ 1 DI)
4 DI_1- (สัญญาณแลตช์ 1 ขากลับ)
5 DI_2+ (สัญญาณแลตช์ 2 DI)
6 DI_2- (สัญญาณแลตช์ 2 ขากลับ)

แนวทางการติดตั้ง

  • การตั้งค่าจัมเปอร์แรงดันไฟฟ้า: มีแรงดันไฟฟ้าเสริมสองระดับ (+15 V DC และ +24 V DC) อยู่บนเทอร์มินัลบล็อก X81 ต้องเลือกการกำหนดค่าจัมเปอร์แรงดันไฟฟ้าให้ตรงกับข้อกำหนดของเอ็นโคดเดอร์ก่อนติดตั้ง การจ่ายแรงดันไฟฟ้าที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้ฮาร์ดแวร์ป้อนกลับเสียหายหรือถูกทำลายอย่างถาวร
  • การใส่โมดูลในช่องเชิงกล: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ตัดการเชื่อมต่อไฟอินพุตของไดรฟ์อย่างสมบูรณ์ก่อนใส่โมดูลเสริม ปลดสลักล็อกโมดูล เลื่อนบอร์ดเข้าไปในช่องออปชันเป้าหมายภายในโครงไดรฟ์ ตรวจสอบว่าคลิปพลาสติกล็อกแน่นหนา และขันสกรูกราวด์ในตัวให้แน่นเพื่อให้เส้นทางกราวด์ EMC เสร็จสมบูรณ์
  • การเดินสายและการต่อปลายชีลด์: ใช้สายคู่บิดเกลียวมีชีลด์คุณภาพสูงสำหรับการเดินสายอินเทอร์เฟซทั้งหมด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการต่อปลายชีลด์ฝั่งเอ็นโคดเดอร์เป็นไปตามคู่มือระบบ อย่าเชื่อมชีลด์ที่ปลายทั้งสองด้านหากตัวเรือนมอเตอร์ต่อกราวด์อยู่แล้ว เพื่อป้องกันวงจรกราวด์วน
  • เส้นทางแยกสัญญาณ: แยกสายไฟของเอ็นโคดเดอร์และแลตช์ออกจากสายเฟสเอาต์พุต AC หลัก เส้นทางการสวิตช์กำลังสูง และตัวนำกำลังแบบไดนามิก เพื่อป้องกันสัญญาณป้อนกลับจากสัญญาณรบกวนการเหนี่ยวนำทางแม่เหล็กไฟฟ้า (EMI)
  • การแยกเซนเซอร์อุณหภูมิ: อนุญาตให้เชื่อมต่อเซนเซอร์อุณหภูมิ (PTC/Pt1000/KTY-84) โดยตรงกับพอร์ต X81 ได้เฉพาะเมื่อองค์ประกอบตรวจจับความร้อนมีคุณสมบัติฉนวนสองชั้นเสริมแรงเมื่อเทียบกับขดลวดที่มีกระแสไฟของมอเตอร์
Shipping &amp; Returns

Global Express Shipping

  • Standard Delivery: 4–6 business days via DHL, FedEx, and UPS.
  • Express Dispatch: Same-day dispatch for in-stock orders placed before 2:00 PM (GMT+8).
  • Worldwide Coverage: Serving over 150 countries.

Returns & Warranty

  • 30-Day Guarantee: Returns accepted for in-stock products in original, factory-sealed packaging.
  • 12-Month Warranty: Every industrial component is backed by our technical warranty.
FAQ
ควรตั้งสวิตช์ DIP ภายในอย่างไรสำหรับเอนโคเดอร์แบบเอาต์พุตโอเพนคอลเลกเตอร์
เปิดฝาครอบโมดูลตัวเลือกเพื่อเข้าถึงสวิตช์ DIP ภายใน ซึ่งอยู่ระหว่างชุดขั้วต่อ X81 และ X82 ตั้งสวิตช์ 1, 2 และ 3 ไปที่ ON เพื่อเชื่อมต่อเส้นทางสัญญาณ และตั้งสวิตช์ 4 ให้ตรงกับการกำหนดค่าวงจรของคุณ เพื่อใช้งานเส้นทางพูลอัปภายในขนาด 1.55 กิโลโอห์ม
ช่องสัญญาณอินพุตรองรับความถี่สัญญาณสูงสุดเท่าใด
วงจรอินพุตแบบดิฟเฟอเรนเชียลและแบบซิงเกิลเอนด์ HTL ได้รับการออกแบบให้ประมวลผลความถี่สัญญาณได้อย่างปลอดภัยสูงสุด 300 kHz
สามารถใช้แหล่งจ่ายไฟภายนอกเพื่อจ่ายไฟให้เอนโคเดอร์ผ่านการ์ดนี้ได้หรือไม่
ได้ สามารถต่อแหล่งจ่ายไฟภายนอกที่มีพิกัด 10 ถึง 24 V DC เข้ากับพิน 4 และ 5 ของคอนเน็กเตอร์ X81 ได้โดยตรง โดยต้องถอดจัมเปอร์ลิงก์เลือกแรงดันไฟฟ้าบนบอร์ดออกจนหมดก่อน
Reviews

FEN-31

Stock &amp; lead time on request

Call
1 จาก 5

โมดูลอุปกรณ์เสริมอินเทอร์เฟซเอ็นโค้ดเดอร์ HTL ABB FEN-31

Only 6 item(s) left in stock
  • Manufacturer: ABB

  • Product No.: FEN-31

  • Country of origin:สวีเดน

  • Product Type: อินเทอร์เฟซตัวเข้ารหัส HTL

  • Barcode: 85389091

  • Payment: T/T, Western Union

  • Weight: 170g

  • Dimensions: 150 x 450 x 350 มม.

  • Shipping port: Xiamen

  • Warranty: 12 months

ปริมาณ
ดูรายละเอียดทั้งหมด

คำอธิบายสินค้า

คำอธิบาย

FEN-31 คือโมดูลเสริมที่ทำหน้าที่เป็นอินเทอร์เฟซเอ็นโค้ดเดอร์แบบอินครีเมนทัล High-Threshold Logic (HTL) สำหรับไดรฟ์มอเตอร์อุตสาหกรรม รวมถึงซีรีส์ ACS880 การ์ดอินเทอร์เฟซการสื่อสารนี้ช่วยให้ผสานรวมลูปฟีดแบ็กความเร็วและตำแหน่งได้อย่างแม่นยำ โดยรองรับสัญญาณเอ็นโค้ดเดอร์ HTL แบบดิฟเฟอเรนเชียลหรือซิงเกิลเอนด์ รองรับช่องอินพุตเอ็นโค้ดเดอร์ A, B และ Z ที่ความถี่สัญญาณสูงสุด 300 kHz นอกเหนือจากการประมวลผลข้อมูลติดตามหลักแล้ว FEN-31 ยังมีเอาต์พุตจำลองเอ็นโค้ดเดอร์ TTL ที่เป็นไปตามมาตรฐาน RS-422/485 อินพุตตัวล็อกตำแหน่งดิจิทัลความเร็วสูง 2 ช่องสำหรับบันทึกเหตุการณ์ และขั้วต่อแบบไม่แยกวงจรซึ่งออกแบบมาสำหรับการวินิจฉัยอุณหภูมิมอเตอร์โดยตรงผ่านเซ็นเซอร์ PTC, Pt1000 หรือ KTY-84 การผสานรวมนี้ช่วยให้การซิงโครไนซ์เป็นไปอย่างกำหนดได้และให้ค่าการเคลื่อนที่ที่คงที่ตลอดสายการผลิตระบบอัตโนมัติที่มีความต้องการสูง

คุณสมบัติ

  • เชื่อมต่อเซ็นเซอร์ฟีดแบ็กแบบอินครีเมนทัล HTL แรงดันสูงเข้ากับบอร์ดควบคุมไดรฟ์โดยตรง
  • ใช้การตรวจสอบความขัดข้องของสายแบบไดนามิกเพื่อตรวจจับข้อผิดพลาดสายสัญญาณวงจรเปิด
  • รองรับตัวเลือกพูลอัปและพูลดาวน์ภายในที่กำหนดค่าได้ผ่านสวิตช์ DIP แบบแมนนวลบนแผงวงจร
  • มีพอร์ตเอาต์พุตจำลอง TTL มาตรฐาน RS-422 สำหรับส่งสัญญาณเอ็นโค้ดเดอร์ไปยังชุดควบคุมรอง
  • ประกอบด้วยอินพุตตัวล็อกตำแหน่งคู่สำหรับการบันทึกเหตุการณ์ระดับฮาร์ดแวร์ภายในเวลาไม่ถึงหนึ่งมิลลิวินาที

การใช้งาน

  • วงจรควบคุมความเร็วแบบลูปปิดสำหรับการติดตั้งระบบขับเคลื่อนหลายตัวในอุตสาหกรรม ACS880
  • ตรวจจับตำแหน่งความแม่นยำสูงในกระบวนการแปรรูปโลหะ ระบบยกของเครน และโรงงานกระดาษอัตโนมัติ
  • ตรวจสอบวัสดุแบบตัดตามความยาวแบบเรียลไทม์ โดยใช้ตัวล็อกตำแหน่งความเร็วสูงในตัว
  • ติดตามอุณหภูมิขดลวดควบคู่กับข้อมูลความเร็วรอบมอเตอร์แบบซิงโครไนซ์ในเซลล์การผลิตที่มีโหลดสูง

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

พารามิเตอร์ ค่า
ผู้ผลิต ABB
รุ่น FEN-31 (L502)
ประเภทผลิตภัณฑ์ อินเทอร์เฟซเอ็นโค้ดเดอร์ HTL
การใช้พลังงานสูงสุด 350 mA ที่ 24 V (การใช้พลังงานรวมสูงสุดของเอ็นโค้ดเดอร์ ตัวล็อก และสายไฟ 5W)
ช่องสัญญาณ รองรับช่องสัญญาณ A, B และ Z
ความถี่สัญญาณสูงสุด 300 kHz
ระดับลอจิกสัญญาณ "0" < 3.5 V, "1" > 7.5 V
ประเภทเอ็นโค้ดเดอร์ที่รองรับ HTL แบบดิฟเฟอเรนเชียล Push-Pull (10-24 V DC), HTL แบบซิงเกิลเอนด์ Push-Pull (15-24 V DC), HTL แบบ Open Collector (15-24 V DC), HTL แบบ Open Emitter (15-24 V DC)
ขั้วต่อ ซ็อกเก็ต 20 พิน, ปลั๊กถอดได้ 2 x 7 พิน, สายไฟสูงสุด 2.5 mm2, แรงบิดขัน 0.5 N-m (5 lbf-in), D-Sub 9 พิน, ปลั๊กถอดได้ 6 พิน, สายไฟสูงสุด 1.5 mm2, แรงบิดขัน 0.3 N-m (3 lbf-in)
ระดับการป้องกัน IP20
ขนาด (สูง x ลึก x กว้าง) 150 x 450 x 350 มม.
น้ำหนัก 0.17 กก.

การเชื่อมต่อ/อินเทอร์เฟซ

การกำหนดแหล่งจ่ายไฟ HTL (X81)

ขาคอนเน็กเตอร์ ฟังก์ชัน
1 +15V_B แรงดันไฟเลี้ยง PO
2 VCC / แหล่งจ่ายภายนอก แรงดันไฟเลี้ยงเอ็นโคดเดอร์ PO
3 +24V_B แรงดันไฟเลี้ยง PO
4 VCC / แหล่งจ่ายภายนอก แรงดันไฟเลี้ยงเอ็นโคดเดอร์ PO
5 -COM_B 0V, ขาร่วมสำหรับแหล่งจ่ายและเซนเซอร์อุณหภูมิ
6 เซนเซอร์อุณหภูมิ PTC/Pt1000/KTY-84 (ไม่แยก) AI
7 GND ชีลด์

อินพุตช่องเอ็นโคดเดอร์ HTL (X82)

ขาคอนเน็กเตอร์ ฟังก์ชัน
1 A+ (ช่อง A DI)
2 A- (ช่อง A - DI กลับเฟส)
3 B+ (ช่อง B DI)
4 B- (ช่อง B - DI กลับเฟส)
5 Z+ (พัลส์มาร์กเกอร์ DI)
6 Z- (พัลส์มาร์กเกอร์ - DI กลับเฟส)
7 GND ชีลด์

การกำหนดเอาต์พุตจำลองเอ็นโคดเดอร์ TTL (X83)

ขาคอนเน็กเตอร์ ฟังก์ชัน
1 EM_A+ (ช่อง A+ DO)
2 EM_B+ (ช่อง B+ DO)
3 EM_Z+ (ช่อง Z+ DO)
4 COM_B (0V, ขาร่วม)
5 NC (ไม่ได้เชื่อมต่อ)
6 EM_A- (ช่อง A-)
7 EM_B- (ช่อง B-)
8 EM_Z- (ช่อง Z-)
9 COM_B (0V, ขาร่วม)

อินพุตดิจิทัลแลตช์ตำแหน่งความเร็วสูง (X84)

ขาคอนเน็กเตอร์ ฟังก์ชัน
1 +24V_B แรงดันไฟเลี้ยง PO
2 COM_B ขาร่วม
3 DI_1+ (สัญญาณแลตช์ 1 DI)
4 DI_1- (สัญญาณแลตช์ 1 ขากลับ)
5 DI_2+ (สัญญาณแลตช์ 2 DI)
6 DI_2- (สัญญาณแลตช์ 2 ขากลับ)

แนวทางการติดตั้ง

  • การตั้งค่าจัมเปอร์แรงดันไฟฟ้า: มีแรงดันไฟฟ้าเสริมสองระดับ (+15 V DC และ +24 V DC) อยู่บนเทอร์มินัลบล็อก X81 ต้องเลือกการกำหนดค่าจัมเปอร์แรงดันไฟฟ้าให้ตรงกับข้อกำหนดของเอ็นโคดเดอร์ก่อนติดตั้ง การจ่ายแรงดันไฟฟ้าที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้ฮาร์ดแวร์ป้อนกลับเสียหายหรือถูกทำลายอย่างถาวร
  • การใส่โมดูลในช่องเชิงกล: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ตัดการเชื่อมต่อไฟอินพุตของไดรฟ์อย่างสมบูรณ์ก่อนใส่โมดูลเสริม ปลดสลักล็อกโมดูล เลื่อนบอร์ดเข้าไปในช่องออปชันเป้าหมายภายในโครงไดรฟ์ ตรวจสอบว่าคลิปพลาสติกล็อกแน่นหนา และขันสกรูกราวด์ในตัวให้แน่นเพื่อให้เส้นทางกราวด์ EMC เสร็จสมบูรณ์
  • การเดินสายและการต่อปลายชีลด์: ใช้สายคู่บิดเกลียวมีชีลด์คุณภาพสูงสำหรับการเดินสายอินเทอร์เฟซทั้งหมด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการต่อปลายชีลด์ฝั่งเอ็นโคดเดอร์เป็นไปตามคู่มือระบบ อย่าเชื่อมชีลด์ที่ปลายทั้งสองด้านหากตัวเรือนมอเตอร์ต่อกราวด์อยู่แล้ว เพื่อป้องกันวงจรกราวด์วน
  • เส้นทางแยกสัญญาณ: แยกสายไฟของเอ็นโคดเดอร์และแลตช์ออกจากสายเฟสเอาต์พุต AC หลัก เส้นทางการสวิตช์กำลังสูง และตัวนำกำลังแบบไดนามิก เพื่อป้องกันสัญญาณป้อนกลับจากสัญญาณรบกวนการเหนี่ยวนำทางแม่เหล็กไฟฟ้า (EMI)
  • การแยกเซนเซอร์อุณหภูมิ: อนุญาตให้เชื่อมต่อเซนเซอร์อุณหภูมิ (PTC/Pt1000/KTY-84) โดยตรงกับพอร์ต X81 ได้เฉพาะเมื่อองค์ประกอบตรวจจับความร้อนมีคุณสมบัติฉนวนสองชั้นเสริมแรงเมื่อเทียบกับขดลวดที่มีกระแสไฟของมอเตอร์

Product Documentation

Technical Datasheet (PDF) Complete specifications and technical drawings.

Technical Datasheet

โมดูลอุปกรณ์เสริมอินเทอร์เฟซเอ็นโค้ดเดอร์ HTL ABB FEN-31

ควรตั้งสวิตช์ DIP ภายในอย่างไรสำหรับเอนโคเดอร์แบบเอาต์พุตโอเพนคอลเลกเตอร์

เปิดฝาครอบโมดูลตัวเลือกเพื่อเข้าถึงสวิตช์ DIP ภายใน ซึ่งอยู่ระหว่างชุดขั้วต่อ X81 และ X82 ตั้งสวิตช์ 1, 2 และ 3 ไปที่ ON เพื่อเชื่อมต่อเส้นทางสัญญาณ และตั้งสวิตช์ 4 ให้ตรงกับการกำหนดค่าวงจรของคุณ เพื่อใช้งานเส้นทางพูลอัปภายในขนาด 1.55 กิโลโอห์ม

ช่องสัญญาณอินพุตรองรับความถี่สัญญาณสูงสุดเท่าใด

วงจรอินพุตแบบดิฟเฟอเรนเชียลและแบบซิงเกิลเอนด์ HTL ได้รับการออกแบบให้ประมวลผลความถี่สัญญาณได้อย่างปลอดภัยสูงสุด 300 kHz

สามารถใช้แหล่งจ่ายไฟภายนอกเพื่อจ่ายไฟให้เอนโคเดอร์ผ่านการ์ดนี้ได้หรือไม่

ได้ สามารถต่อแหล่งจ่ายไฟภายนอกที่มีพิกัด 10 ถึง 24 V DC เข้ากับพิน 4 และ 5 ของคอนเน็กเตอร์ X81 ได้โดยตรง โดยต้องถอดจัมเปอร์ลิงก์เลือกแรงดันไฟฟ้าบนบอร์ดออกจนหมดก่อน

การจัดส่งด่วนทั่วโลก

  • การจัดส่งมาตรฐาน: 4-6 วันทำการ ผ่าน DHL, FedEx และ UPS
  • จัดส่งด่วน: จัดส่งในวันเดียวกันสำหรับคำสั่งซื้อที่มีในสต็อกและสั่งก่อนเวลา 14:00 น. (GMT+8)
  • ครอบคลุมทั่วโลก: ให้บริการมากกว่า 150 ประเทศ รวมถึงการจัดส่งด่วนไปยังซาอุดีอาระเบียและสหรัฐอาหรับเอมิเรตส์

การคืนสินค้าและการรับประกัน

  • การรับประกัน 30 วัน: รับคืนสินค้าที่มีในสต็อกในบรรจุภัณฑ์เดิมที่ปิดผนึกจากโรงงาน
  • การรับประกัน 12 เดือน: อะไหล่อุตสาหกรรมทุกชิ้นได้รับการรับประกันทางเทคนิคจากผู้เชี่ยวชาญของเรา

คำสั่งซื้อจะถูกดำเนินการและจัดส่งในวันจันทร์ถึงวันศุกร์ (ไม่รวมวันหยุดราชการ)


สำหรับคุณสมบัติครบถ้วน ค่าธรรมเนียมการเติมสินค้าใหม่ และรายละเอียดการคืนสินค้าระหว่างประเทศ กรุณาดูที่เว็บไซต์อย่างเป็นทางการของเรา นโยบายการคืนเงินและการคืนสินค้า .

TECHNICAL SPECIFICATIONS

Country of origin
สวีเดน

ความรู้ทางเทคนิค

การกรองสัญญาณ PLC ที่มีสัญญาณรบกวนโดยไม่บดบังข้อผิดพลาดจริง

การกรองอินพุตช่วยให้ข้อมูลจาก PLC มีเสถียรภาพได้ แต่การปรับให้เรียบมากเกินไปจะทำให้การแจ้งเตือนล่าช้าและบดบังการเปลี่ยนแปลงของกระบวนการ เรียนรู้วิธีวินิจฉัยสัญญาณรบกวน...

SCR หรือ PWM? การเลือกไดรฟ์สำหรับมอเตอร์ DC แบบมีแปรงถ่าน

ไดรฟ์ SCR และ PWM ควบคุมมอเตอร์ DC แบบมีแปรงถ่านด้วยวิธีที่แตกต่างกัน การเปรียบเทียบนี้ครอบคลุมคุณภาพแรงบิด ช่วงความเร็ว การกลับทิศทาง การเบรก สัญญาณรบกวนทางไฟฟ้า ลักษณะการทำงานด้านความร้อน...

วิธีที่อินเวอร์เตอร์อุตสาหกรรมสร้างไฟฟ้า AC จากบัส DC

อินเวอร์เตอร์อุตสาหกรรมสร้างไฟฟ้ากระแสสลับที่ควบคุมได้จากบัสไฟฟ้ากระแสตรงผ่านการสวิตชิ่งของสารกึ่งตัวนำและการกรองสัญญาณ คู่มือนี้อธิบายวงจร H-bridge, PWM, ฮาร์มอนิก โหลดมอเตอร์ ระบบป้องกัน...

การควบคุมแรงของหุ่นยนต์: ตั้งแต่การตรวจจับการสัมผัสจนถึงกระบวนการที่เสถียร

การควบคุมแรงช่วยให้หุ่นยนต์ปรับตัวตามการสัมผัสได้ แทนที่จะทำตามตำแหน่งเพียงอย่างเดียว คู่มือนี้เปรียบเทียบแนวทางการตรวจจับ โหมดการควบคุม ขีดจำกัดของกระบวนการ ขอบเขตความปลอดภัย การทดสอบก่อนเริ่มใช้งาน...

เมื่อโลจิกระดับเซ็นเซอร์ช่วยได้—และเมื่อมันบดบังความเสี่ยง

เซนเซอร์ที่กำหนดค่าได้สามารถประมวลผลเงื่อนไขแบบหน้าต่าง สลัก กล่วงเวลา และบูลีนได้ก่อนที่ข้อมูลจะไปถึง PLC ข้อดีคือการตอบสนองภายในพื้นที่ที่รวดเร็วขึ้น ส่วนความเสี่ยงคือมีตรรกะที่ซ่อนอยู่...

การเชื่อมต่อ GX Simulator กับ Factory I/O ผ่าน OPC

การตั้งค่าการทดสอบเดินระบบเสมือนของ Mitsubishi ที่มีเสถียรภาพต้องอาศัยมากกว่าการจับคู่แอดเดรส คู่มือนี้อธิบายเส้นทางข้อมูล GX Simulator–OPC–Factory I/O การออกแบบเนมสเปซ จังหวะการสแกน...