The Beckhoff CX1010-N030 (CX1010-N030) เป็นโมดูลขยายอินเทอร์เฟซอนุกรมของระบบแบบสองช่องสัญญาณโดยเฉพาะ ซึ่งออกแบบมาสำหรับสถาปัตยกรรมฮาร์ดแวร์ CX1010 Embedded PC แบบโมดูลาร์ โมดูลนี้ถูกใช้อย่างแพร่หลายในโหนดระบบอัตโนมัติของโรงงานอุตสาหกรรม สถานีตรวจติดตามสภาพแวดล้อมระยะไกล และสายติดตามวัสดุแบบรวมศูนย์ โดยช่วยขยายการเชื่อมต่อทางกายภาพของ CPU หลัก ด้วยการจัดเตรียมพอร์ตสื่อสารฮาร์ดแวร์ภายในโดยเฉพาะ โมดูลนี้ช่วยลดภาระการประมวลผลอนุกรมของหน่วยประมวลผลหลัก ทำให้เวลาการทำงานของรอบเป็นไปอย่างกำหนดแน่นอน และหลีกเลี่ยงการสูญเสียแพ็กเก็ตข้อมูลระหว่างการสตรีมข้อมูลความเร็วสูง
อินเทอร์เฟซระบบขนาดกะทัดรัดนี้เชื่อมต่อเข้ากับบัสขยายภายใน โดยดึงพลังงานสำหรับการทำงานโดยตรงจากการเชื่อมต่อบัสระบบหลักผ่านชุดโมดูลจ่ายไฟ CX1100-xxxx ที่อยู่ต้นทาง อินเทอร์เฟซทางกายภาพมีช่องสัญญาณ RS232 อิสระสองช่อง ซึ่งกำหนดเป็น COM1 และ COM2 และเชื่อมต่อผ่านขั้วต่อปลั๊ก D-sub ตัวผู้ 9 พินที่แข็งแรงสองตัว รองรับอัตราการส่งข้อมูลสูงสุด 115 กิโลบอด ฮาร์ดแวร์นี้มีตัวกรองสัญญาณรบกวนในตัวเพื่อรักษาความสมบูรณ์ของสัญญาณและป้องกันการคายประจุทางแม่เหล็กไฟฟ้า โมดูลนี้ได้รับการออกแบบภายใต้ข้อจำกัดทางสถาปัตยกรรมที่เข้มงวด และไม่สามารถติดตั้งร่วมในสแต็กเดียวกับอินเทอร์เฟซรุ่น N031 หรือ N041 ได้
| พารามิเตอร์หลัก | ข้อกำหนดการทำงาน |
| หมายเลขรุ่น | CX1010-N030 |
| แบรนด์ | Beckhoff Automation |
| แหล่งกำเนิด | เยอรมนี |
| การจัดประเภทส่วนประกอบ | โมดูลขยายอินเทอร์เฟซอนุกรมของระบบ |
| พอร์ตการสื่อสาร | 1 x COM1 + 1 x COM2 |
| สัญญาณอินเทอร์เฟซทางกายภาพ | สถาปัตยกรรมอนุกรม RS232 |
| ฮาร์ดแวร์การเชื่อมต่อ | ปลั๊ก D-sub 2 ตัว แบบตัวผู้ 9 พิน |
| ความเร็วการส่งข้อมูลสูงสุด | 115 กิโลบอด |
| ข้อจำกัดด้านความเข้ากันได้ของบัส | ไม่สามารถใช้ร่วมกับตัวเลือก N031 หรือ N041 ได้ |
| โครงสร้างพื้นฐานด้านพลังงานสำหรับการทำงาน | จ่ายไฟผ่านบัสระบบ (ผ่านโมดูล CX1100-xxxx) |
| อุณหภูมิขณะทำงาน | 0 ถึง +55 องศาเซลเซียส (ไม่ควบแน่น) |
| อุณหภูมิในการจัดเก็บ | -25 ถึง +85 องศาเซลเซียส |
| ความชื้นสัมพัทธ์สูงสุด | 95% ไม่มีการควบแน่น |
| ระดับการป้องกันการแทรกซึม | โมดูลแบบเปิด IP20 |
| ขนาดทางกล (W x H x D) | 19 มม. x 100 มม. x 51 มม. |
| น้ำหนักโครงสร้างสุทธิ | ประมาณ 80 กรัม |
| น้ำหนักรวมสำหรับการจัดส่ง | 2.0 กก. (บรรจุในบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรมขนาดใหญ่) |
หากระบบตรวจไม่พบอินเทอร์เฟซอนุกรม คุณจะกำหนดหมายเลขพอร์ต COM ภายใน TwinCAT ได้อย่างไร
ไม่จำเป็นต้องติดตั้งบล็อกการกำหนดค่าทางกายภาพ เปิดซอฟต์แวร์ TwinCAT System Manager ไปที่แผนผังอุปกรณ์ I/O แล้วสแกนหาส่วนฮาร์ดแวร์ที่ใช้งานอยู่ซึ่งเชื่อมโยงกับโหนดหลัก CX1010 เมื่อตรวจพบ ซอฟต์แวร์จะจับคู่ COM1 และ COM2 กับรีจิสเตอร์อุปกรณ์อนุกรมภายในที่สอดคล้องกันโดยอัตโนมัติ หากการจับคู่ล้มเหลว ให้ตรวจสอบว่าโมดูลจ่ายไฟ CX1100 ที่อยู่ต้นทางจ่ายกระแสไฟเพียงพอ และหน้าสัมผัสบัสที่เกี่ยวข้องไม่มีคราบออกไซด์
เหตุใดคู่มือระบบจึงระบุว่าไม่สามารถใช้งาน CX1010-N030 ร่วมกับโมดูล N031 หรือ N041 ได้
บัสระบบภายในของคอนโทรลเลอร์ CX1010 จัดสรรสายแอดเดรสฮาร์ดแวร์และรีจิสเตอร์อินเทอร์รัปต์เฉพาะสำหรับส่วนขยายอินเทอร์เฟซอนุกรมภายนอก CX1010-N030 (RS232), N031 (RS422/RS485) และ N041 (RS232 พร้อมวงจรแยก) ใช้เวกเตอร์แอดเดรสภายในเหมือนกัน การพยายามล็อกโมดูลเหล่านี้เข้าด้วยกันบนสแต็กทางกายภาพเดียวกันจะทำให้ทรัพยากรฮาร์ดแวร์ขัดแย้งกัน ส่งผลให้เฟิร์มแวร์บูตผิดพลาดและทำให้รันไทม์ TwinCAT เข้าสู่โหมดปฏิบัติการไม่ได้
หากเกิดข้อมูลเสียหายที่ความเร็วสูงสุด 115 kbaud ควรใช้ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาหลักใดบ้าง
สัญญาณ RS232 ใช้ระดับแรงดันแบบซิงเกิลเอนด์ จึงไวต่อสัญญาณรบกวนแม่เหล็กไฟฟ้าภายนอกเมื่อเดินสายเป็นระยะทางไกล ขั้นแรก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความยาวการเชื่อมต่อระหว่างปลั๊ก D-Sub 9 พินกับอุปกรณ์ต่อพ่วงสั้นกว่าความยาวมาตรฐานสูงสุด 15 เมตรมากพอ จากนั้นตรวจสอบว่าสายอนุกรมเป็นสายคู่บิดเกลียวมีชีลด์คุณภาพสูง และตรวจสอบว่าครอบโลหะของ D-Sub สัมผัสกับแผ่นกราวด์ของตู้ด้วยอิมพีแดนซ์ต่ำ
การเชื่อมต่อเชิงกลของเซกเมนต์บัส: ก่อนจ่ายไฟให้แร็กควบคุม ให้จัดแนวรางนำด้านข้างของ CX1010-N030 ให้ตรงกับอินเทอร์เฟซด้านซ้ายของ CX1010 Embedded PC หรือโมดูลขยายที่อยู่ติดกัน เลื่อนเครื่องตรงเข้าไปด้านหลังจนขั้วต่อบัส PC104 ภายในประกบเข้าที่อย่างแน่นหนา และคลิปล็อกทางกลยึดเข้ากับราง DIN มาตรฐาน ห้ามฝืนสอดโมดูลในมุมเอียงเพื่อป้องกันความเสียหายต่อพินเชื่อมต่อภายในที่มีความเที่ยงตรงสูง
แรงบิดสกรูยึดปลั๊ก D-Sub: เมื่อต่อขั้วต่อสายเคเบิลตัวเมีย 9 พินเข้ากับปลั๊ก D-Sub ของโมดูล ให้ตรวจสอบการจัดแนวพินเพื่อป้องกันพินอินเทอร์เฟซงอ ขันสกรูยึดด้านข้างในตัวทั้งสองตัวให้แน่นอย่างสม่ำเสมอโดยใช้ไขควงความเที่ยงตรง การล็อกสกรูเหล่านี้ให้แน่นจะช่วยรองรับแรงดึงทางโครงสร้างอย่างต่อเนื่อง และปกป้องจุดบัดกรีภายในโมดูลจากแรงสั่นสะเทือนทางกล
การจัดการตู้หุ้มอุปกรณ์ด้านสิ่งแวดล้อม: การ์ดขยายนี้มีระดับการป้องกัน IP20 และต้องติดตั้งภายในตู้ควบคุมอุตสาหกรรมที่สะอาดและปิดผนึก รักษาช่องว่างโล่งเหนือและใต้ชุดโมดูลอย่างน้อย 30 มม. เพื่อให้อากาศไหลเวียนตามธรรมชาติจากการพาความร้อน หมั่นกำจัดฝุ่นที่ไม่นำไฟฟ้าหรืออนุภาคจากสภาพแวดล้อมที่สะสมอยู่ในช่องระบายอากาศ เพื่อให้เครื่องทำงานได้อย่างปลอดภัยภายในช่วงอุณหภูมิ 0 ถึง +55 องศาเซลเซียส
Global Express Shipping
Returns & Warranty
Manufacturer: BECKHOFF
Product No.: CX1010-N030
Country of origin:เยอรมนี
Product Type: อินเทอร์เฟซระบบ
Payment: T/T, Western Union
Weight: 500g
Dimensions: 19 มม. x 100 มม. x 51 มม.
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months
The Beckhoff CX1010-N030 (CX1010-N030) เป็นโมดูลขยายอินเทอร์เฟซอนุกรมของระบบแบบสองช่องสัญญาณโดยเฉพาะ ซึ่งออกแบบมาสำหรับสถาปัตยกรรมฮาร์ดแวร์ CX1010 Embedded PC แบบโมดูลาร์ โมดูลนี้ถูกใช้อย่างแพร่หลายในโหนดระบบอัตโนมัติของโรงงานอุตสาหกรรม สถานีตรวจติดตามสภาพแวดล้อมระยะไกล และสายติดตามวัสดุแบบรวมศูนย์ โดยช่วยขยายการเชื่อมต่อทางกายภาพของ CPU หลัก ด้วยการจัดเตรียมพอร์ตสื่อสารฮาร์ดแวร์ภายในโดยเฉพาะ โมดูลนี้ช่วยลดภาระการประมวลผลอนุกรมของหน่วยประมวลผลหลัก ทำให้เวลาการทำงานของรอบเป็นไปอย่างกำหนดแน่นอน และหลีกเลี่ยงการสูญเสียแพ็กเก็ตข้อมูลระหว่างการสตรีมข้อมูลความเร็วสูง
อินเทอร์เฟซระบบขนาดกะทัดรัดนี้เชื่อมต่อเข้ากับบัสขยายภายใน โดยดึงพลังงานสำหรับการทำงานโดยตรงจากการเชื่อมต่อบัสระบบหลักผ่านชุดโมดูลจ่ายไฟ CX1100-xxxx ที่อยู่ต้นทาง อินเทอร์เฟซทางกายภาพมีช่องสัญญาณ RS232 อิสระสองช่อง ซึ่งกำหนดเป็น COM1 และ COM2 และเชื่อมต่อผ่านขั้วต่อปลั๊ก D-sub ตัวผู้ 9 พินที่แข็งแรงสองตัว รองรับอัตราการส่งข้อมูลสูงสุด 115 กิโลบอด ฮาร์ดแวร์นี้มีตัวกรองสัญญาณรบกวนในตัวเพื่อรักษาความสมบูรณ์ของสัญญาณและป้องกันการคายประจุทางแม่เหล็กไฟฟ้า โมดูลนี้ได้รับการออกแบบภายใต้ข้อจำกัดทางสถาปัตยกรรมที่เข้มงวด และไม่สามารถติดตั้งร่วมในสแต็กเดียวกับอินเทอร์เฟซรุ่น N031 หรือ N041 ได้
| พารามิเตอร์หลัก | ข้อกำหนดการทำงาน |
| หมายเลขรุ่น | CX1010-N030 |
| แบรนด์ | Beckhoff Automation |
| แหล่งกำเนิด | เยอรมนี |
| การจัดประเภทส่วนประกอบ | โมดูลขยายอินเทอร์เฟซอนุกรมของระบบ |
| พอร์ตการสื่อสาร | 1 x COM1 + 1 x COM2 |
| สัญญาณอินเทอร์เฟซทางกายภาพ | สถาปัตยกรรมอนุกรม RS232 |
| ฮาร์ดแวร์การเชื่อมต่อ | ปลั๊ก D-sub 2 ตัว แบบตัวผู้ 9 พิน |
| ความเร็วการส่งข้อมูลสูงสุด | 115 กิโลบอด |
| ข้อจำกัดด้านความเข้ากันได้ของบัส | ไม่สามารถใช้ร่วมกับตัวเลือก N031 หรือ N041 ได้ |
| โครงสร้างพื้นฐานด้านพลังงานสำหรับการทำงาน | จ่ายไฟผ่านบัสระบบ (ผ่านโมดูล CX1100-xxxx) |
| อุณหภูมิขณะทำงาน | 0 ถึง +55 องศาเซลเซียส (ไม่ควบแน่น) |
| อุณหภูมิในการจัดเก็บ | -25 ถึง +85 องศาเซลเซียส |
| ความชื้นสัมพัทธ์สูงสุด | 95% ไม่มีการควบแน่น |
| ระดับการป้องกันการแทรกซึม | โมดูลแบบเปิด IP20 |
| ขนาดทางกล (W x H x D) | 19 มม. x 100 มม. x 51 มม. |
| น้ำหนักโครงสร้างสุทธิ | ประมาณ 80 กรัม |
| น้ำหนักรวมสำหรับการจัดส่ง | 2.0 กก. (บรรจุในบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรมขนาดใหญ่) |
หากระบบตรวจไม่พบอินเทอร์เฟซอนุกรม คุณจะกำหนดหมายเลขพอร์ต COM ภายใน TwinCAT ได้อย่างไร
ไม่จำเป็นต้องติดตั้งบล็อกการกำหนดค่าทางกายภาพ เปิดซอฟต์แวร์ TwinCAT System Manager ไปที่แผนผังอุปกรณ์ I/O แล้วสแกนหาส่วนฮาร์ดแวร์ที่ใช้งานอยู่ซึ่งเชื่อมโยงกับโหนดหลัก CX1010 เมื่อตรวจพบ ซอฟต์แวร์จะจับคู่ COM1 และ COM2 กับรีจิสเตอร์อุปกรณ์อนุกรมภายในที่สอดคล้องกันโดยอัตโนมัติ หากการจับคู่ล้มเหลว ให้ตรวจสอบว่าโมดูลจ่ายไฟ CX1100 ที่อยู่ต้นทางจ่ายกระแสไฟเพียงพอ และหน้าสัมผัสบัสที่เกี่ยวข้องไม่มีคราบออกไซด์
เหตุใดคู่มือระบบจึงระบุว่าไม่สามารถใช้งาน CX1010-N030 ร่วมกับโมดูล N031 หรือ N041 ได้
บัสระบบภายในของคอนโทรลเลอร์ CX1010 จัดสรรสายแอดเดรสฮาร์ดแวร์และรีจิสเตอร์อินเทอร์รัปต์เฉพาะสำหรับส่วนขยายอินเทอร์เฟซอนุกรมภายนอก CX1010-N030 (RS232), N031 (RS422/RS485) และ N041 (RS232 พร้อมวงจรแยก) ใช้เวกเตอร์แอดเดรสภายในเหมือนกัน การพยายามล็อกโมดูลเหล่านี้เข้าด้วยกันบนสแต็กทางกายภาพเดียวกันจะทำให้ทรัพยากรฮาร์ดแวร์ขัดแย้งกัน ส่งผลให้เฟิร์มแวร์บูตผิดพลาดและทำให้รันไทม์ TwinCAT เข้าสู่โหมดปฏิบัติการไม่ได้
หากเกิดข้อมูลเสียหายที่ความเร็วสูงสุด 115 kbaud ควรใช้ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาหลักใดบ้าง
สัญญาณ RS232 ใช้ระดับแรงดันแบบซิงเกิลเอนด์ จึงไวต่อสัญญาณรบกวนแม่เหล็กไฟฟ้าภายนอกเมื่อเดินสายเป็นระยะทางไกล ขั้นแรก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความยาวการเชื่อมต่อระหว่างปลั๊ก D-Sub 9 พินกับอุปกรณ์ต่อพ่วงสั้นกว่าความยาวมาตรฐานสูงสุด 15 เมตรมากพอ จากนั้นตรวจสอบว่าสายอนุกรมเป็นสายคู่บิดเกลียวมีชีลด์คุณภาพสูง และตรวจสอบว่าครอบโลหะของ D-Sub สัมผัสกับแผ่นกราวด์ของตู้ด้วยอิมพีแดนซ์ต่ำ
การเชื่อมต่อเชิงกลของเซกเมนต์บัส: ก่อนจ่ายไฟให้แร็กควบคุม ให้จัดแนวรางนำด้านข้างของ CX1010-N030 ให้ตรงกับอินเทอร์เฟซด้านซ้ายของ CX1010 Embedded PC หรือโมดูลขยายที่อยู่ติดกัน เลื่อนเครื่องตรงเข้าไปด้านหลังจนขั้วต่อบัส PC104 ภายในประกบเข้าที่อย่างแน่นหนา และคลิปล็อกทางกลยึดเข้ากับราง DIN มาตรฐาน ห้ามฝืนสอดโมดูลในมุมเอียงเพื่อป้องกันความเสียหายต่อพินเชื่อมต่อภายในที่มีความเที่ยงตรงสูง
แรงบิดสกรูยึดปลั๊ก D-Sub: เมื่อต่อขั้วต่อสายเคเบิลตัวเมีย 9 พินเข้ากับปลั๊ก D-Sub ของโมดูล ให้ตรวจสอบการจัดแนวพินเพื่อป้องกันพินอินเทอร์เฟซงอ ขันสกรูยึดด้านข้างในตัวทั้งสองตัวให้แน่นอย่างสม่ำเสมอโดยใช้ไขควงความเที่ยงตรง การล็อกสกรูเหล่านี้ให้แน่นจะช่วยรองรับแรงดึงทางโครงสร้างอย่างต่อเนื่อง และปกป้องจุดบัดกรีภายในโมดูลจากแรงสั่นสะเทือนทางกล
การจัดการตู้หุ้มอุปกรณ์ด้านสิ่งแวดล้อม: การ์ดขยายนี้มีระดับการป้องกัน IP20 และต้องติดตั้งภายในตู้ควบคุมอุตสาหกรรมที่สะอาดและปิดผนึก รักษาช่องว่างโล่งเหนือและใต้ชุดโมดูลอย่างน้อย 30 มม. เพื่อให้อากาศไหลเวียนตามธรรมชาติจากการพาความร้อน หมั่นกำจัดฝุ่นที่ไม่นำไฟฟ้าหรืออนุภาคจากสภาพแวดล้อมที่สะสมอยู่ในช่องระบายอากาศ เพื่อให้เครื่องทำงานได้อย่างปลอดภัยภายในช่วงอุณหภูมิ 0 ถึง +55 องศาเซลเซียส
การจัดส่งด่วนทั่วโลก
การคืนสินค้าและการรับประกัน
คำสั่งซื้อจะถูกดำเนินการและจัดส่งในวันจันทร์ถึงวันศุกร์ (ไม่รวมวันหยุดราชการ)
สำหรับคุณสมบัติครบถ้วน ค่าธรรมเนียมการเติมสินค้าใหม่ และรายละเอียดการคืนสินค้าระหว่างประเทศ กรุณาดูที่เว็บไซต์อย่างเป็นทางการของเรา นโยบายการคืนเงินและการคืนสินค้า .
| Color pattern |
เงิน
|
| Country of origin |
เยอรมนี
|
| Power source |
ไฟฟ้ากระแสตรง
|
A linear axis should be proven mechanically before aggressive tuning begins. This commissioning workflow covers scaling, direction, limits, homing, STO, low-speed tests, and evidence-based tuning for...
Interposing relays protect PLC and DCS interfaces by separating voltage domains, matching output capacity to field loads, and making faults easier to isolate. This guide explains selection,...
การกรองอินพุตช่วยให้ข้อมูลจาก PLC มีเสถียรภาพได้ แต่การปรับให้เรียบมากเกินไปจะทำให้การแจ้งเตือนล่าช้าและบดบังการเปลี่ยนแปลงของกระบวนการ เรียนรู้วิธีวินิจฉัยสัญญาณรบกวน...
ไดรฟ์ SCR และ PWM ควบคุมมอเตอร์ DC แบบมีแปรงถ่านด้วยวิธีที่แตกต่างกัน การเปรียบเทียบนี้ครอบคลุมคุณภาพแรงบิด ช่วงความเร็ว การกลับทิศทาง การเบรก สัญญาณรบกวนทางไฟฟ้า ลักษณะการทำงานด้านความร้อน...
อินเวอร์เตอร์อุตสาหกรรมสร้างไฟฟ้ากระแสสลับที่ควบคุมได้จากบัสไฟฟ้ากระแสตรงผ่านการสวิตชิ่งของสารกึ่งตัวนำและการกรองสัญญาณ คู่มือนี้อธิบายวงจร H-bridge, PWM, ฮาร์มอนิก โหลดมอเตอร์ ระบบป้องกัน...
การควบคุมแรงช่วยให้หุ่นยนต์ปรับตัวตามการสัมผัสได้ แทนที่จะทำตามตำแหน่งเพียงอย่างเดียว คู่มือนี้เปรียบเทียบแนวทางการตรวจจับ โหมดการควบคุม ขีดจำกัดของกระบวนการ ขอบเขตความปลอดภัย การทดสอบก่อนเริ่มใช้งาน...
