ออกแบบมาสำหรับสถาปัตยกรรมระบบอัตโนมัติแบบกระจายอำนาจ Beckhoff IP2001-B518 ช่วยให้สั่งงานดิจิทัลโดยตรงในระดับภาคสนามผ่านโปรโตคอล CANopen Fieldbus Box ความหนาแน่นสูงระดับ IP67 นี้ช่วยให้เชื่อมต่อแอกชูเอเตอร์ดิจิทัลได้สูงสุดแปดตัวเข้ากับเครือข่าย CAN ความเร็วสูงโดยตรง จึงไม่จำเป็นต้องใช้ตู้ไฟฟ้าป้องกัน เอาต์พุตทั้งแปดช่องจ่ายกระแสได้สูงสุดช่องละ 0.5 A ที่ 24 V DC จึงเหมาะสำหรับขับวาล์วโซลินอยด์ คอนแทคเตอร์ ไฟแสดงสถานะ และมอเตอร์ DC ขนาดเล็กในสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูง
| พารามิเตอร์ | ค่าข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| ผู้ผลิต | Beckhoff Automation GmbH & Co. KG |
| หมายเลขรุ่น | IP2001-B518 |
| โปรโตคอลฟิลด์บัส | CANopen (รองรับ PDO ส่ง/รับสูงสุด 16 รายการ) |
| การตรวจจับอัตราบอด | อัตโนมัติ: 10 kbaud ถึง 1 Mbaud |
| จำนวนเอาต์พุต | เอาต์พุตดิจิทัล 8 ช่อง |
| แรงดันเอาต์พุต | 24 V DC (-15% / +20%) |
| กระแสเอาต์พุตสูงสุด | 0.5 A ต่อช่อง (ป้องกันการลัดวงจรแยกแต่ละช่อง) |
| ขีดจำกัดกระแสลัดวงจร | โดยทั่วไป 1.5 A |
| ขั้วต่ออินเทอร์เฟซบัส | ปลั๊ก M12 1 ช่อง (5 พิน), เต้ารับ M12 1 ช่อง (5 พิน) พร้อมขั้วต่อรูปตัว T ในตัว |
| การเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟ | อินพุต: M8 ตัวผู้ 1 ช่อง (4 พิน); เอาต์พุตต่อพ่วง: M8 ตัวเมีย 1 ช่อง (4 พิน) |
| การใช้กระแสไฟฟ้าภายใน | 45 mA จาก Us + โหลดเซนเซอร์ (สูงสุด 0.5 A) |
| แรงดันแยกวงจร | 500 V (แรงดันควบคุมต่อวงจรตรรกะฟิลด์บัส) |
| ระดับการป้องกันการ проник | IP65 / IP66 / IP67 (เป็นไปตาม EN 60529) |
| อุณหภูมิในการทำงาน | 0 ถึง +55 องศาเซลเซียส |
| อุณหภูมิในการจัดเก็บ | -25 ถึง +85 องศาเซลเซียส |
| วัสดุตัวเรือน | โพลิเอไมด์ PA6 |
| ขนาด (W x H x D) | 30 มม. x 210 มม. x 26.5 มม. |
| ประเทศต้นกำเนิด | เยอรมนี |
| น้ำหนักจัดส่ง (คำนวณ) | 2.0 กก. |
| ประเภทคอนเน็กเตอร์ | การจัดสรรพิน | การกำหนดสัญญาณ |
|---|---|---|
| บัส CANopen M12 (ปลั๊ก/เต้ารับ) | พิน 1 | ชีลด์ CAN / PE |
| พิน 2 | V+ (แหล่งจ่ายไฟบัส CAN) | |
| พิน 3 | V- (กราวด์อ้างอิงบัส CAN) | |
| พิน 4 | CAN_H (สัญญาณสูง) | |
| พิน 5 | CAN_L (สัญญาณต่ำ) | |
| จุดป้อนกำลังไฟ M8 (ตัวผู้ 4 พิน) | พิน 1 | แรงดันควบคุม +24 V DC (Us) |
| พิน 2 | แรงดันโหลด +24 V DC (Up) | |
| พิน 3 | GND ควบคุม (GNDs) | |
| พิน 4 | GND โหลด (GNDp) |
IP2001-B518 เข้ากันได้อย่างสมบูรณ์กับซอฟต์แวร์กำหนดค่า Beckhoff KS2000 สำหรับการตั้งค่าพารามิเตอร์และการตรวจสอบ เมื่อเปลี่ยนโมดูล IP2001-B510 รุ่นเดิม ให้ตรวจสอบการตั้งค่าสวิตช์ที่อยู่เครือข่ายมาตรฐานและแผนผังรีจิสเตอร์ เนื่องจากโครงสร้างคอนเน็กเตอร์รูปตัว T ในตัวของ B518 ช่วยลดความจำเป็นในการใช้ฮาร์ดแวร์แยกเครือข่ายภายนอก
แม้โมดูลจะรองรับความสามารถในการรับโหลดรวมสูงสุด 4 A ครบทั้ง 8 ช่อง แต่ต้องวิเคราะห์การระบายความร้อนรวมภายในพื้นที่ปิดแคบและไม่มีการระบายอากาศอย่างรอบคอบ นอกจากนี้ เมื่อสวิตช์โหลดเหนี่ยวนำสูง เช่น ขดลวดโซลินอยด์นิวแมติกขนาดใหญ่ ควรติดตั้งวงจรลดแรงดันกระชากภายนอกหรือไดโอดฟรีวีลที่โหลด เพื่อป้องกันวงจรตรวจสอบการลัดวงจรภายในจากแรงดันกระชากย้อนกลับของโหลดเหนี่ยวนำ
ตรวจสอบให้แน่ใจเสมอว่าเครือข่าย CANopen มีตัวต้านทานปลายสาย 120 โอห์มที่ปลายทางกายภาพทั้งสองด้านของสายเมน ใช้สายคู่บิดเกลียวทองแดงแบบมีชีลด์คุณภาพสูงสำหรับเชื่อมต่อกับอินเทอร์เฟซคอนเน็กเตอร์รูปตัว T แบบ M12 ในตัว เพื่อป้องกันเฟรมข้อมูลเสียหายในสภาพแวดล้อมที่มีสัญญาณรบกวนจากไดรฟ์ปรับความถี่ (VFD) สูง
คำเตือนสำคัญ:
ตัดการจ่ายพลังงานจากวงจรไฟฟ้าหลักทั้งหมดของระบบ (Us และ Up) ก่อนเสียบ ถอด หรือเดินสาย Fieldbus Box หากไม่ถอดสายจ่ายไฟ อาจทำให้ตัวควบคุมบัสขัดข้องอย่างรุนแรง หรือทำให้โปรไฟล์การป้องกันการลัดวงจรของเอาต์พุตเสียหาย
ติดตั้งตัวเรือนบนพื้นผิวแข็งแรงโดยใช้รูยึดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 3.5 มม. สองรูในตัว ซึ่งออกแบบมาสำหรับสกรู M3
เดินโทโพโลยีบัส CANopen ผ่านคอนเน็กเตอร์รูปตัว T แบบ M12 ในตัว โดยตรวจสอบให้แน่ใจว่าขันคอนเน็กเตอร์ที่เข้าคู่กันด้วยมือจนแน่น เพื่อคงระดับการซีล IP67
เชื่อมต่อสายป้อนกำลังไฟ M8 แบบ 4 พิน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้แยกสายแรงดันลอจิกควบคุม (Us) ออกจากสายแรงดันโหลดเอาต์พุต (Up) หากจำเป็นต้องแยกการวินิจฉัย
Global Express Shipping
Returns & Warranty
Manufacturer: BECKHOFF
Product No.: IP2001-B518
Country of origin:เยอรมนี
Product Type: โมดูล I/O ฟิลด์บัส
Payment: T/T, Western Union
Weight: 2000g
Dimensions: 30 มม. x 210 มม. x 26.5 มม.
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months
ออกแบบมาสำหรับสถาปัตยกรรมระบบอัตโนมัติแบบกระจายอำนาจ Beckhoff IP2001-B518 ช่วยให้สั่งงานดิจิทัลโดยตรงในระดับภาคสนามผ่านโปรโตคอล CANopen Fieldbus Box ความหนาแน่นสูงระดับ IP67 นี้ช่วยให้เชื่อมต่อแอกชูเอเตอร์ดิจิทัลได้สูงสุดแปดตัวเข้ากับเครือข่าย CAN ความเร็วสูงโดยตรง จึงไม่จำเป็นต้องใช้ตู้ไฟฟ้าป้องกัน เอาต์พุตทั้งแปดช่องจ่ายกระแสได้สูงสุดช่องละ 0.5 A ที่ 24 V DC จึงเหมาะสำหรับขับวาล์วโซลินอยด์ คอนแทคเตอร์ ไฟแสดงสถานะ และมอเตอร์ DC ขนาดเล็กในสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูง
| พารามิเตอร์ | ค่าข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| ผู้ผลิต | Beckhoff Automation GmbH & Co. KG |
| หมายเลขรุ่น | IP2001-B518 |
| โปรโตคอลฟิลด์บัส | CANopen (รองรับ PDO ส่ง/รับสูงสุด 16 รายการ) |
| การตรวจจับอัตราบอด | อัตโนมัติ: 10 kbaud ถึง 1 Mbaud |
| จำนวนเอาต์พุต | เอาต์พุตดิจิทัล 8 ช่อง |
| แรงดันเอาต์พุต | 24 V DC (-15% / +20%) |
| กระแสเอาต์พุตสูงสุด | 0.5 A ต่อช่อง (ป้องกันการลัดวงจรแยกแต่ละช่อง) |
| ขีดจำกัดกระแสลัดวงจร | โดยทั่วไป 1.5 A |
| ขั้วต่ออินเทอร์เฟซบัส | ปลั๊ก M12 1 ช่อง (5 พิน), เต้ารับ M12 1 ช่อง (5 พิน) พร้อมขั้วต่อรูปตัว T ในตัว |
| การเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟ | อินพุต: M8 ตัวผู้ 1 ช่อง (4 พิน); เอาต์พุตต่อพ่วง: M8 ตัวเมีย 1 ช่อง (4 พิน) |
| การใช้กระแสไฟฟ้าภายใน | 45 mA จาก Us + โหลดเซนเซอร์ (สูงสุด 0.5 A) |
| แรงดันแยกวงจร | 500 V (แรงดันควบคุมต่อวงจรตรรกะฟิลด์บัส) |
| ระดับการป้องกันการ проник | IP65 / IP66 / IP67 (เป็นไปตาม EN 60529) |
| อุณหภูมิในการทำงาน | 0 ถึง +55 องศาเซลเซียส |
| อุณหภูมิในการจัดเก็บ | -25 ถึง +85 องศาเซลเซียส |
| วัสดุตัวเรือน | โพลิเอไมด์ PA6 |
| ขนาด (W x H x D) | 30 มม. x 210 มม. x 26.5 มม. |
| ประเทศต้นกำเนิด | เยอรมนี |
| น้ำหนักจัดส่ง (คำนวณ) | 2.0 กก. |
| ประเภทคอนเน็กเตอร์ | การจัดสรรพิน | การกำหนดสัญญาณ |
|---|---|---|
| บัส CANopen M12 (ปลั๊ก/เต้ารับ) | พิน 1 | ชีลด์ CAN / PE |
| พิน 2 | V+ (แหล่งจ่ายไฟบัส CAN) | |
| พิน 3 | V- (กราวด์อ้างอิงบัส CAN) | |
| พิน 4 | CAN_H (สัญญาณสูง) | |
| พิน 5 | CAN_L (สัญญาณต่ำ) | |
| จุดป้อนกำลังไฟ M8 (ตัวผู้ 4 พิน) | พิน 1 | แรงดันควบคุม +24 V DC (Us) |
| พิน 2 | แรงดันโหลด +24 V DC (Up) | |
| พิน 3 | GND ควบคุม (GNDs) | |
| พิน 4 | GND โหลด (GNDp) |
IP2001-B518 เข้ากันได้อย่างสมบูรณ์กับซอฟต์แวร์กำหนดค่า Beckhoff KS2000 สำหรับการตั้งค่าพารามิเตอร์และการตรวจสอบ เมื่อเปลี่ยนโมดูล IP2001-B510 รุ่นเดิม ให้ตรวจสอบการตั้งค่าสวิตช์ที่อยู่เครือข่ายมาตรฐานและแผนผังรีจิสเตอร์ เนื่องจากโครงสร้างคอนเน็กเตอร์รูปตัว T ในตัวของ B518 ช่วยลดความจำเป็นในการใช้ฮาร์ดแวร์แยกเครือข่ายภายนอก
แม้โมดูลจะรองรับความสามารถในการรับโหลดรวมสูงสุด 4 A ครบทั้ง 8 ช่อง แต่ต้องวิเคราะห์การระบายความร้อนรวมภายในพื้นที่ปิดแคบและไม่มีการระบายอากาศอย่างรอบคอบ นอกจากนี้ เมื่อสวิตช์โหลดเหนี่ยวนำสูง เช่น ขดลวดโซลินอยด์นิวแมติกขนาดใหญ่ ควรติดตั้งวงจรลดแรงดันกระชากภายนอกหรือไดโอดฟรีวีลที่โหลด เพื่อป้องกันวงจรตรวจสอบการลัดวงจรภายในจากแรงดันกระชากย้อนกลับของโหลดเหนี่ยวนำ
ตรวจสอบให้แน่ใจเสมอว่าเครือข่าย CANopen มีตัวต้านทานปลายสาย 120 โอห์มที่ปลายทางกายภาพทั้งสองด้านของสายเมน ใช้สายคู่บิดเกลียวทองแดงแบบมีชีลด์คุณภาพสูงสำหรับเชื่อมต่อกับอินเทอร์เฟซคอนเน็กเตอร์รูปตัว T แบบ M12 ในตัว เพื่อป้องกันเฟรมข้อมูลเสียหายในสภาพแวดล้อมที่มีสัญญาณรบกวนจากไดรฟ์ปรับความถี่ (VFD) สูง
คำเตือนสำคัญ:
ตัดการจ่ายพลังงานจากวงจรไฟฟ้าหลักทั้งหมดของระบบ (Us และ Up) ก่อนเสียบ ถอด หรือเดินสาย Fieldbus Box หากไม่ถอดสายจ่ายไฟ อาจทำให้ตัวควบคุมบัสขัดข้องอย่างรุนแรง หรือทำให้โปรไฟล์การป้องกันการลัดวงจรของเอาต์พุตเสียหาย
ติดตั้งตัวเรือนบนพื้นผิวแข็งแรงโดยใช้รูยึดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 3.5 มม. สองรูในตัว ซึ่งออกแบบมาสำหรับสกรู M3
เดินโทโพโลยีบัส CANopen ผ่านคอนเน็กเตอร์รูปตัว T แบบ M12 ในตัว โดยตรวจสอบให้แน่ใจว่าขันคอนเน็กเตอร์ที่เข้าคู่กันด้วยมือจนแน่น เพื่อคงระดับการซีล IP67
เชื่อมต่อสายป้อนกำลังไฟ M8 แบบ 4 พิน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้แยกสายแรงดันลอจิกควบคุม (Us) ออกจากสายแรงดันโหลดเอาต์พุต (Up) หากจำเป็นต้องแยกการวินิจฉัย
การจัดส่งด่วนทั่วโลก
การคืนสินค้าและการรับประกัน
คำสั่งซื้อจะถูกดำเนินการและจัดส่งในวันจันทร์ถึงวันศุกร์ (ไม่รวมวันหยุดราชการ)
สำหรับคุณสมบัติครบถ้วน ค่าธรรมเนียมการเติมสินค้าใหม่ และรายละเอียดการคืนสินค้าระหว่างประเทศ กรุณาดูที่เว็บไซต์อย่างเป็นทางการของเรา นโยบายการคืนเงินและการคืนสินค้า .
| Country of origin |
เยอรมนี
|
จอยสติ๊กอุตสาหกรรมเป็นเพียงองค์ประกอบแรกของห่วงโซ่คำสั่งควบคุมการเคลื่อนที่ที่ปลอดภัย คู่มือนี้ครอบคลุมตัวเลือกการตรวจจับ การเดินสาย การตรวจสอบสัญญาณ ลอจิก PLC พฤติกรรมขณะเริ่มระบบใหม่...
การปรับจูน PID จะปลอดภัยยิ่งขึ้นเมื่อวิศวกรมองเห็นได้ว่าการทำงานแบบสัดส่วน อินทิกรัล และอนุพันธ์เปลี่ยนแปลงค่าความคลาดเคลื่อน เอาต์พุต และการตอบสนองตามเวลาอย่างไร...
ควรตรวจพิสูจน์แกนเชิงเส้นทางกลให้เรียบร้อยก่อนเริ่มการปรับจูนอย่างเข้มข้น เวิร์กโฟลว์การคอมมิชชันนี้ครอบคลุมการกำหนดสเกล ทิศทาง ลิมิต การโฮม ระบบ STO การทดสอบความเร็วต่ำ...
รีเลย์คั่นกลางช่วยปกป้องอินเทอร์เฟซ PLC และ DCS โดยแยกโดเมนแรงดันไฟฟ้า ปรับความสามารถในการจ่ายเอาต์พุตให้เหมาะกับโหลดภาคสนาม และทำให้แยกจุดขัดข้องได้ง่ายขึ้น คู่มือนี้อธิบายการเลือกใช้งาน...
การกรองอินพุตช่วยให้ข้อมูลจาก PLC มีเสถียรภาพได้ แต่การปรับให้เรียบมากเกินไปจะทำให้การแจ้งเตือนล่าช้าและบดบังการเปลี่ยนแปลงของกระบวนการ เรียนรู้วิธีวินิจฉัยสัญญาณรบกวน...
ไดรฟ์ SCR และ PWM ควบคุมมอเตอร์กระแสตรงแบบมีแปรงถ่านแตกต่างกัน ควรเปรียบเทียบระลอกกระแส แรงบิดที่ความเร็วต่ำ การควบคุมสนามแม่เหล็ก ระบบป้อนกลับ การกลับทิศทาง พลังงานจากการเบรก ผลกระทบทางแม่เหล็กไฟฟ้า...
