คำอธิบาย
ทำหน้าที่เป็นอินเทอร์เฟซมาสเตอร์เฉพาะบนเครือข่าย K-bus ภายในอาคาร เทอร์มินัลบัส Beckhoff KS6201 ช่วยให้เชื่อมต่อเครือข่าย AS-Interface (AS-i) เข้ากับสถาปัตยกรรมควบคุมฟิลด์บัสระดับบนได้โดยตรง เทอร์มินัลนี้มีการออกแบบการเดินสายแบบถอดเสียบได้ ช่วยให้ถอดโมดูลอิเล็กทรอนิกส์ออกจากตัวเรือนเทอร์มินัลได้อย่างง่ายดายโดยไม่ต้องถอดสายภาคสนาม จึงลดเวลาหยุดทำงานของเครื่องจักรระหว่างการบำรุงรักษา อุปกรณ์รองรับการผสานรวมอุปกรณ์ภาคสนามทั้งแบบดิจิทัลและแอนะล็อก พร้อมการวินิจฉัยประสิทธิภาพสูงและโครงสร้างภาพกระบวนการที่ยืดหยุ่น เพื่อรองรับโทโพโลยีเซนเซอร์และแอคชูเอเตอร์ที่ซับซ้อน
คุณสมบัติเด่น
-
ฟังก์ชันมาสเตอร์ AS-Interface: เป็นไปตามข้อกำหนด AS-Interface เวอร์ชัน 2.0 และ 2.1 อย่างครบถ้วน
-
รองรับสเลฟอย่างยืดหยุ่น: รองรับสเลฟมาตรฐานสูงสุด 31 ตัว (V2.0) หรือสเลฟแบบกำหนดแอดเดรสขยายสูงสุด 62 ตัว (V2.1)
-
อินเทอร์เฟซการเดินสายแบบถอดเสียบได้: ติดตั้งและเปลี่ยนได้รวดเร็วโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ ผ่านเทคโนโลยีการเชื่อมต่อแบบสปริงแรงกดที่ปลอดภัย
-
ภาพกระบวนการที่เลือกได้: ตัวเลือกการแมปแบบไดนามิกขนาด 12, 22 หรือ 38 ไบต์ (รวมอินเทอร์เฟซพารามิเตอร์ 6 ไบต์) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้แบนด์วิดท์
-
การวินิจฉัยแบบรวมในตัว: ตรวจสอบสถานะแหล่งจ่ายไฟ สุขภาพการสื่อสารกับสเลฟที่ใช้งานอยู่ และสถานะการกำหนดพารามิเตอร์อย่างต่อเนื่อง
การใช้งานในอุตสาหกรรม
-
การขนถ่ายวัสดุและโลจิสติกส์: การควบคุมเซนเซอร์และแอคชูเอเตอร์แบบกระจายตามแนวสายพานลำเลียงระยะไกลอย่างมีประสิทธิภาพ
-
เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ: การผสานรวมวาล์วนิวแมติก สวิตช์ตรวจจับระยะใกล้ และอินเตอร์ล็อกนิรภัยอย่างราบรื่น
-
เครื่องจักร OEM เฉพาะทาง: การเชื่อมต่อเครือข่ายแบบกระจายศูนย์ภายในตู้ควบคุมขนาดกะทัดรัด โดยใช้โมดูลรูปแบบประหยัดพื้นที่ขนาด 12 มม.
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
| ผู้ผลิต |
Beckhoff Automation |
| หมายเลขรุ่น |
KS6201 |
| โปรโตคอลอินเทอร์เฟซ |
AS-Interface V2.0 และ V2.1 (มาสเตอร์) |
| จำนวนช่อง |
ช่องเครือข่าย AS-i 1 ช่อง |
| โหนดสเลฟที่รองรับ |
สเลฟ 31 ตัว (โปรโตคอล V2.0) / สเลฟ 62 ตัว (โปรโตคอล V2.1) |
| เวลารอบการทำงาน |
สูงสุด 5 มิลลิวินาที (เมื่อทำงานร่วมกับอุปกรณ์มาตรฐาน 31 ตัว) |
| ความกว้างบิตของภาพกระบวนการ |
เลือกได้: 12 ไบต์, 22 ไบต์ หรือ 38 ไบต์ (รวมอินเทอร์เฟซพารามิเตอร์ 6 ไบต์) |
| กระแสที่ใช้ของ K-Bus |
โดยทั่วไป 55 mA |
| กระแสที่ใช้ของบัส AS-i |
โดยทั่วไป 60 mA (จากแหล่งจ่ายไฟ AS-i) |
| การแยกทางไฟฟ้า |
500 V RMS (วงจร AS-Interface ถึง K-bus) |
| เทคโนโลยีการเชื่อมต่อ |
2 สายผ่านขั้วต่อสปริงแบบถอดเสียบได้ (ซีรีส์ KS) |
| หน้าตัดสายไฟ |
สายแข็ง/สายอ่อน: 0.08 ถึง 1.5 มม.² (AWG 28...16); ปลอกสวมสาย: 0.14 ถึง 1.5 มม.² |
| ขนาดโมดูล |
12 มม. x 100 มม. x 68 มม. (W x H x D) |
| อุณหภูมิขณะทำงาน |
0 ถึง +55 degC |
| อุณหภูมิในการจัดเก็บ |
-25 ถึง +85 degC |
| ความชื้นสัมพัทธ์ |
95% ไม่มีการควบแน่น |
| ระดับการป้องกัน |
IP20 (ระดับการป้องกันของตัวหุ้ม) |
| เครื่องหมาย Ex |
II 3 G Ex nA IIC T4 Gc |
| การอนุมัติและใบรับรอง |
CE, UL, ATEX, ใบรับรอง AS-Interface (ZU-No. 125801) |
| น้ำหนักสุทธิ |
ประมาณ 55 กรัม |
การเชื่อมต่อและอินเทอร์เฟซ
| จุดต่อขั้ว |
การกำหนดสัญญาณ / ฟังก์ชัน |
| ASI + |
ตัวนำบัสขั้วบวกของ AS-Interface (เชื่อมต่อกับสายสีเหลือง AS-i) |
| ASI - |
ตัวนำบัสขั้วลบของ AS-Interface (เชื่อมต่อกับสายสีเหลือง AS-i) |
| ชีลด์ / PE |
จุดอ้างอิงกราวด์เพื่อการทำงานเสริมสำหรับสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่มีสัญญาณรบกวนสูง |
ข้อมูลเชิงประจักษ์ทางวิศวกรรม
รุ่นทางเลือกและความเข้ากันได้
KS6201 มีฮาร์ดแวร์เหมือนกับ KL6201 มาตรฐานในด้านคุณสมบัติทางไฟฟ้าและซอฟต์แวร์ แต่มีชั้นการเดินสายแบบโมดูลาร์ที่ถอดเสียบได้ ในระบบที่มาตรฐานโรงงานกำหนดให้เปลี่ยนแบบสับเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็ว สามารถใช้ KS6201 แทน KL6201 ได้โดยตรงโดยไม่ต้องเปลี่ยนการกำหนดค่าในซอฟต์แวร์ TwinCAT System Manager หากรูปแบบฐานติดตั้งจริงตรงกัน
ข้อควรระวังในการใช้งานและหมายเหตุทางวิศวกรรม
โมดูลนี้ไม่มีหน้าสัมผัสจ่ายไฟในตัว ห้ามพยายามเชื่อมต่อไฟเลี้ยงบัสภาคสนามมาตรฐาน 24V DC เข้ากับขั้วต่อสื่อสาร AS-i ไม่ว่าในกรณีใด เครือข่าย AS-i ต้องใช้แหล่งจ่ายไฟ 30V DC เฉพาะที่มีวงจรแยกข้อมูลในตัว การเชื่อมต่อไฟควบคุมมาตรฐาน 24V DC เข้ากับสายบัส AS-i โดยตรงจะทำให้การสื่อสารความถี่สูงลัดวงจรทันที และอาจทำให้ฮาร์ดแวร์เสื่อมสภาพ
เคล็ดลับการเริ่มต้นระบบและการเดินสาย
เมื่อกำหนดค่าขั้วต่อโดยใช้ซอฟต์แวร์กำหนดค่า KS2000 หรือระหว่างการสแกนฮาร์ดแวร์ PLC ครั้งแรก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความกว้างบิตของภาพกระบวนการจริง (12, 22 หรือ 38 ไบต์) ที่กำหนดค่าในมาสเตอร์ PLC ตรงกับการตั้งค่าแบบไดนามิกของชุดขั้วต่อ การจัดสรรภาพกระบวนการไม่ตรงกันจะทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการส่งข้อมูล K-bus และหยุดการสื่อสารของโมดูลปลายทางทั้งหมดบนชุดราง DIN
แนวทางการติดตั้ง
คำเตือนสำคัญ: ก่อนติดตั้ง ถอดออก หรือบำรุงรักษาชุดขั้วต่อ ให้ตัดแยกแหล่งจ่ายไฟหลักทั้งของคัปเปลอร์ K-bus และแหล่งจ่ายไฟเสริม AS-Interface การไม่ตัดไฟจากเครือข่ายอุตสาหกรรมที่ยังทำงานอยู่อาจทำให้เกิดอาร์กไฟฟ้าเฉพาะจุด การสื่อสารกับคอนโทรลเลอร์หยุดชะงัก หรือชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ภายในที่มีความไวเกิดความเสียหายทางกายภาพ
1
จัดแนวตัวเรือน KS6201 ให้ตรงกับราง DIN มาตรฐานขนาด 35 มม. (เป็นไปตาม EN 60715) แล้วกดลงจนกลไกล็อกในตัวคลิกเข้าที่อย่างแน่นหนา
2
เชื่อมต่อขั้วบัสที่อยู่ติดกันเข้าด้วยกัน โดยตรวจสอบให้รอยต่อแบบลิ้นและร่องที่วางเรียงข้างกันตรงแนวอย่างสนิท เพื่อให้การเชื่อมต่อ K-bus ภายในต่อเนื่อง
3
เตรียมสายไฟภาคสนามโดยปอกฉนวนออกให้มีความยาวพอดี 9 ถึง 10 มม. สอดไขควงปากแบนมาตรฐานเข้าในช่องกดสปริงเชิงกลเพื่อเปิดแคลมป์ขั้วต่อ จากนั้นสอดสายไฟเข้าไปแล้วปล่อยเครื่องมือคลายแรงกด เพื่อให้ได้การเชื่อมต่อสายไฟที่แน่นหนาและป้องกันก๊าซรั่วซึม