คำอธิบาย
ออกแบบมาสำหรับการวัดการเคลื่อนตัวและการสั่นสะเทือนความแม่นยำสูงบนเครื่องจักรหมุนอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ Bently Nevada 330876-03-50-01-00 ทำหน้าที่เป็นส่วนประกอบสำคัญของระบบทรานสดิวเซอร์ตรวจจับระยะใกล้ 3300 XL 50 มม. เซนเซอร์กระแสไหลวน ขนาด 50 มม. ที่เสริมความทนทานนี้ได้รับการออกแบบให้ทนต่อการสัมผัสสภาพแวดล้อมสุดขั้ว พร้อมให้การวัดแบบไดนามิกโดยไม่สัมผัสที่สม่ำเสมอ ด้วยการออกแบบ ตัวเรือนผิวเรียบทางออกด้านข้าง ที่แข็งแรง และสาย FluidLoc ทนอุณหภูมิสูงพร้อมเกราะป้องกัน โพรบนี้จึงมอบความแข็งแรงเชิงโครงสร้างและการปกป้องสัญญาณได้อย่างยอดเยี่ยมในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่รุนแรงและสัมผัสกับของไหล
คุณสมบัติ
-
สาย FluidLoc ทนอุณหภูมิสูง: ออกแบบด้วยโครงสร้างป้องกันการไหลผ่าน FluidLoc เฉพาะทาง เพื่อป้องกันการเคลื่อนตัวของของไหลในกระบวนการไปตามแกนสายเคเบิลภายใน
-
เกราะป้องกันแบบยืดหยุ่น: เกราะสเตนเลสสตีลช่วยปกป้องสายโคแอกเชียลจากแรงกระแทกทางกล การหักงออย่างรุนแรง และการสึกหรอจากการเสียดสี
-
ตัวเรือนผิวเรียบทางออกด้านข้าง: ตัวเรือนทรงกระบอกผิวเรียบเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.99 นิ้ว ช่วยเพิ่มระยะเคลียร์รันซ์ในการติดตั้งภายในตัวเรือนเครื่องจักรเฉพาะทาง
-
ความยาวขยาย 5.0 เมตร: ผลิตด้วยความยาวระบบที่แน่นอน 5.0 เมตร (16.4 ฟุต) เพื่อรักษาพารามิเตอร์การแมตช์ทางไฟฟ้าที่ถูกต้องกับเซนเซอร์พร็อกซิมิเตอร์ที่สอดคล้องกัน
-
การตรวจติดตามการสั่นสะเทือนและตำแหน่งแบบไดนามิก: เพิ่มประสิทธิภาพสำหรับการวัดการขยายตัวต่างระดับ ตำแหน่งแรงขับ และการสั่นสะเทือนของเพลาในกังหันไอน้ำและกังหันก๊าซขนาดสาธารณูปโภค
การใช้งาน
- การวัดการสั่นสะเทือนของเพลาและแรงขับตามแนวแกนของชุดกังหันไอน้ำ-เครื่องกำเนิดไฟฟ้า
- การตรวจติดตามการขยายตัวของตัวเรือนและการขยายตัวต่างระดับของกังหันก๊าซอุตสาหกรรม
- การตรวจติดตามตลับลูกปืนไฮโดรไดนามิกของคอมเพรสเซอร์และเอ็กซ์แพนเดอร์ในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี
- การตรวจวัดการเคลื่อนตัวของเพลาปั๊มของไหลอุณหภูมิสูงภายใต้สภาวะกระบวนการที่รุนแรง
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
| พารามิเตอร์ / ตัวเลือกการกำหนดค่า |
ค่าข้อมูลจำเพาะ |
| ผู้ผลิต |
Bently Nevada |
| ซีรีส์รุ่น |
ระบบทรานสดิวเซอร์ตรวจจับระยะใกล้ 3300 XL 50 มม. |
| หมายเลขชิ้นส่วน |
330876-03-50-01-00 |
| ตัวเลือกตัวเรือนโพรบ (03) |
เส้นผ่านศูนย์กลาง 1.99 นิ้วแบบผิวเรียบ ทางออกด้านข้าง |
| ตัวเลือกความยาวรวม (50) |
5.0 เมตร (16.4 ฟุต) |
| ตัวเลือกเกราะป้องกัน (01) |
สาย FluidLoc ทนอุณหภูมิสูงพร้อมเกราะป้องกัน |
| ตัวเลือกการรับรองจากหน่วยงาน (00) |
ไม่มีการรับรอง |
| น้ำหนักสุทธิ |
0.59 กก. |
| น้ำหนักจัดส่ง (คำนวณ) |
1.50 กก. |
| ประเทศต้นกำเนิด |
สหรัฐอเมริกา (USA) |
ข้อมูลเชิงลึกด้านวิศวกรรมจากการใช้งานจริง
การใช้งานและบำรุงรักษาเครือข่ายเซนเซอร์เครื่องจักรขนาดใหญ่จำเป็นต้องปฏิบัติตามพารามิเตอร์การกำหนดค่าระดับระบบอย่างเคร่งครัด ด้านล่างคือข้อมูลเชิงลึกด้านวิศวกรรมภาคสนามที่ใช้ได้จริงสำหรับโพรบรุ่นนี้:
รุ่นทางเลือกและความเข้ากันได้
โพรบขนาด 50 มม. นี้จับคู่เฉพาะกับ เซนเซอร์ Proximitor 3300 XL 50 มม. (โดยทั่วไปคือรุ่นซีรีส์ 330780) และไม่สามารถใช้งานทางไฟฟ้าร่วมกับระบบ 3300 XL มาตรฐานขนาด 8 มม., 11 มม. หรือ 25 มม. ได้ การเปลี่ยนโพรบมาตรฐานเป็นโพรบวัดการกระจัดสูงนี้จำเป็นต้องเปลี่ยนการปรับเทียบทั้งระบบ ซึ่งรวมถึงการจับคู่กับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของเซนเซอร์ Proximitor และการปรับเทียบการกำหนดค่าช่องสัญญาณของแร็กตรวจวัดใหม่
ข้อผิดพลาดที่ควรหลีกเลี่ยงในการใช้งานและหมายเหตุทางวิศวกรรม
เมื่อเดินสายเคเบิล FluidLoc อุณหภูมิสูง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเกราะสเตนเลสไม่เสียดสีกับมุมโครงสร้างโลหะที่แหลมคม แม้โครงสร้าง FluidLoc จะป้องกันการเคลื่อนย้ายของของเหลวด้วยแรงแคปิลลารีได้ แต่การสั่นสะเทือนทางกลอย่างต่อเนื่องอาจทำให้เกราะและปลอกหุ้มชั้นนอกสึกจนทะลุ ส่งผลให้เกิดกราวด์ลูปหรือความผิดปกติเป็นช่วง ๆ ระหว่างชีลด์กับกราวด์ วางแผนแนวเดินสายโดยรักษารัศมีดัดขั้นต่ำ 25.4 มม. (1.0 นิ้ว) สำหรับสายเคเบิลแบบมีเกราะ
เคล็ดลับการทดสอบเดินระบบและการเดินสาย
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความยาวระบบทางไฟฟ้าจริงทั้งหมด (โพรบรวมกับสายต่อใด ๆ) ตรงกับค่าความยาวที่ Proximitor สอบเทียบไว้ที่ 5.0 เมตร ความยาวระบบที่ไม่ตรงกันจะทำให้สเกลแฟกเตอร์ RF ผิดเพี้ยน ส่งผลให้เกิดข้อผิดพลาดด้านความเป็นเชิงเส้นอย่างมากตลอดช่วงการวัดที่ขยายของโพรบ ทำความสะอาดขั้วต่อโคแอกเชียลทั้งหมดด้วยน้ำยาทำความสะอาดหน้าสัมผัสที่ไม่ทิ้งสารตกค้าง และยึดการเชื่อมต่อด้วยชุดอุปกรณ์ป้องกันขั้วต่อที่แนะนำ เพื่อป้องกันน้ำมันซึมเข้าที่จุดต่อ
แนวทางการติดตั้ง
คำเตือนสำคัญ: ก่อนเริ่มการติดตั้ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องจักรทั้งหมดหยุดทำงานโดยสมบูรณ์ ตัดแยกแหล่งพลังงาน และติดป้ายเตือนแล้ว (LOTO) ต้องระบายแรงดันสูง พลังงานตกค้าง และความร้อนสูงออกจนหมด รักษาปลายโพรบให้ห่างจากเศษโลหะและสนามแม่เหล็กฟุ้งกระจายก่อนและระหว่างการติดตั้ง
1
ยึดตัวเรือนโพรบเข้ากับตัวเครื่องจักรอย่างมั่นคง โดยตรวจสอบให้จุดทางออกของสายเคเบิลด้านข้างหันไปในทิศทางที่หลีกเลี่ยงการรบกวนชิ้นส่วนภายในเครื่องจักรหรือแนวการขยายตัวเนื่องจากความร้อน
2
เดินสายเคเบิล FluidLoc แบบมีเกราะผ่านแนวท่อเฉพาะ โดยหลีกเลี่ยงการเดินขนานกับสายมอเตอร์ AC กระแสสูงหรือสายไฟของแหล่งจ่ายแบบสวิตชิ่ง เพื่อป้องกันการฉีดรบกวน EMI
3
ขันขั้วต่อโคแอกเชียลด้วยแรงบิดตามที่กำหนดโดยใช้เครื่องมือที่ผ่านการสอบเทียบ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขากลางเข้าที่อย่างถูกต้อง พันรอยต่อขั้วต่อด้วยเทปซิลิโคนวัลคาไนซ์ตัวเองสำหรับป้องกัน เพื่อป้องกันความชื้นและน้ำมันหล่อลื่นซึมเข้า
4
ตรวจสอบวงจรการปรับเทียบแบบคงที่โดยตรวจวัดแรงดันเอาต์พุต DC ของเซนเซอร์ Proximitor ที่จับคู่กันตลอดช่วงการกระจัดเป้าหมาย เพื่อยืนยันการตอบสนองแรงดันเชิงเส้น