ภาพรวมผลิตภัณฑ์
The DS200TCCAG1BAA เป็นโมดูลอินพุต/เอาต์พุตแอนะล็อกร่วม TC2000 สำหรับงานหนักที่พัฒนาโดย General Electric สำหรับระบบควบคุมกังหัน Speedtronic Mark V ติดตั้งอยู่ภายในแกน R5 ของแชสซีชุดขับควบคุม แผงประมวลผลนี้ทำหน้าที่ปรับขนาด ปรับสภาพ และแปลงเป็นดิจิทัลสำหรับสัญญาณป้อนกลับแอนะล็อกที่สำคัญจากเครื่องต้นกำลังในโรงไฟฟ้า สถานีไฟฟ้าย่อยเฉพาะพื้นที่ และสาธารณูปโภค แผงวงจรนี้ทำหน้าที่เป็นอินเทอร์เฟซส่วนกลางสำหรับวงจรกระแส 4-20 mA อุปกรณ์ตรวจวัดอุณหภูมิแบบความต้านทาน (RTD) เทอร์โมคัปเปิล และพารามิเตอร์การตรวจสอบเพลากังหัน ด้วยการกำจัดความผิดปกติของสัญญาณและส่งข้อมูลแบบเรียลไทม์ไปยังสถาปัตยกรรมการประมวลผลส่วนกลางของระบบ อุปกรณ์นี้จึงช่วยลดเวลาหยุดทำงานของโรงงานที่ไม่ได้วางแผนไว้โดยตรง ป้องกันการเพิ่มอุณหภูมิอย่างควบคุมไม่ได้ในส่วนประกอบเครื่องกำเนิดไฟฟ้า และรักษาความต่อเนื่องในการเดินระบบภายใต้สภาวะหน้างานที่ไม่แน่นอน
การกำหนดค่าทางเทคนิค
สถาปัตยกรรม DS200TCCAG1BAA ใช้ไมโครโปรเซสเซอร์ Intel 80196 ขนาด 16 บิตบนบอร์ด ซึ่งทำงานร่วมกับโมดูลหน่วยความจำแบบอ่านอย่างเดียวที่ตั้งโปรแกรมได้ (PROM) แบบถอดเปลี่ยนขณะทำงานได้ ซึ่งบรรจุเฟิร์มแวร์ระบบที่ใช้งานอยู่ อุปกรณ์นี้มีอินเทอร์เฟซสายแพ 50 พินสองชุด ซึ่งระบุเป็น JCC และ JDD พร้อมลิงก์บัสข้อมูลความเร็วสูง
การกำหนดค่าฮาร์ดแวร์ควบคุมผ่านจัมเปอร์ PCB แบบแมนนวลสามตัว:
-
J1: เปิดหรือปิดใช้งานพอร์ตสื่อสารวินิจฉัยแบบอนุกรม RS232
-
JP2: ปิดใช้งานวงจรออสซิลเลเตอร์ภายในเพื่อเริ่มการทดสอบและการวินิจฉัยระดับการ์ด
-
JP3: สงวนไว้สำหรับกระบวนการสอบเทียบจากโรงงานโดยเฉพาะ
การกำหนดเส้นทางสัญญาณภายในโมดูลอาศัยอินเทอร์เฟซขั้วต่อเฉพาะ:
-
JAA / JBB: เชื่อมต่อกับแผงขั้วต่อ CTBA สำหรับวงจรเอาต์พุตและอินพุต 4-20 mA โดยใช้ตัวต้านทานเบิร์ดันความแม่นยำสูงเพื่อตรวจสอบการลดลงของกระแสในทรานสดิวเซอร์
-
JCC / JDD: ส่งกระแสกระตุ้น RTD และค่าการเปลี่ยนแปลงความต้านทานจากแผงขั้วต่อ TBCA
-
JAR/S/T: รวบรวมสตรีมอินพุตจากแผงขั้วต่อเทอร์โมคัปเปิล TBQA เพื่อใช้ในการคำนวณชดเชยจุดต่อเย็น
-
3PL: ทำหน้าที่เป็นสะพานสื่อสารหลัก โดยส่งค่าข้อมูลแอนะล็อกที่ผ่านการปรับสภาพแล้วทั้งหมดไปยังแผงวงจร STCA หลักและ I/O Engine โดยตรง
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
| พารามิเตอร์ |
ข้อมูลจำเพาะ |
| รุ่น |
DS200TCCAG1BAA |
| แบรนด์ |
General Electric (GE) |
| แหล่งกำเนิด |
สหรัฐอเมริกา |
| ซีรีส์ |
Mark V Speedtronic |
| ประเภทแผงวงจร |
แผงวงจร I/O อะนาล็อกทั่วไป TC2000 |
| ไมโครโปรเซสเซอร์ |
Intel 80196 แบบ 16 บิต |
| ความจุช่องสัญญาณ I/O |
ลูปเทอร์โมคัปเปิล, RTD และ 4-20 mA แบบหลายช่องสัญญาณ |
| ขั้วต่อสื่อสาร |
ลิงก์บัสข้อมูลแบบ 3PL |
| อินเทอร์เฟซจ่ายไฟให้แผงวงจร |
ลิงก์กระจายสัญญาณ TCPS แบบ 2PL |
| การเคลือบแผงวงจร |
การเคลือบปกติ |
| ขนาด |
28 ซม. x 18 ซม. |
| ขนาด |
0.45 กก. |
| อุณหภูมิขณะทำงาน |
0 ถึง 60 องศาเซลเซียส |
| อุณหภูมิในการจัดเก็บ |
-40 ถึง 85 องศาเซลเซียส |
คำถามที่พบบ่อย
คุณจะคงค่าการปรับเทียบภาคสนามเดิมไว้ได้อย่างไรเมื่อเปลี่ยนแผงวงจร DS200TCCAG1BAA ที่ชำรุด
เพื่อให้แน่ใจว่าแผงวงจรทดแทนมีชุดพารามิเตอร์ตรงกับแผงเดิมโดยไม่ต้องตั้งโปรแกรมใหม่ด้วยตนเอง ให้ถอดชิป PROM แบบเสียบซ็อกเก็ตออกจากแผงวงจรที่ปลดระวางแล้ว แล้วใส่ลงในชุดประกอบใหม่ วิธีนี้จะถ่ายโอนค่าคงที่การปรับแต่งซอฟต์แวร์ เส้นโค้งเทอร์โมคัปเปิล และการกำหนดค่าเครือข่ายทั้งหมดไปโดยตรง
ส่วนประกอบใดทำหน้าที่แยกชิปประมวลผลแรงดันต่ำออกจากสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้าจากฝั่งภาคสนาม
แผงวงจรมีออปโตคัปเปลอร์และวงจรแยกทางไฟฟ้าแบบกัลวานิกในตัว พร้อมชุดตัวต้านทานแบ่งรับ ภาคส่วนประกอบเหล่านี้ช่วยแยกไมโครโปรเซสเซอร์ 80196 ออกจากแรงดันไฟฟ้าชั่วขณะสูงที่มาจากอุปกรณ์วัดภาคสนามและความต่างศักย์กราวด์
เหตุใดขั้วต่อ JEE จึงไม่มีการเข้าถึงระหว่างการทำงานปกติของกังหัน
ขั้วต่อ JEE ได้รับการออกแบบให้เป็นจุดเชื่อมต่อวินิจฉัยสำหรับงานเฉพาะทาง โดยให้ช่างเทคนิคในโรงงานและวิศวกรบริการภาคสนามผู้เชี่ยวชาญเข้าถึงบัสดิบเพื่อการทดสอบบนโต๊ะปฏิบัติการและการแฟลชเฟิร์มแวร์ และต้องเว้นไม่ให้มีการติดตั้งอุปกรณ์ระหว่างการทำงานอัตโนมัติตามปกติ
บอร์ด TCCA ประมวลผลสัญญาณ RTD หลายประเภทโดยไม่มีจัมเปอร์ฮาร์ดแวร์ได้อย่างไร
บอร์ดนี้อาศัยกระแสกระตุ้นภายในแบบคงที่เพื่อวัดค่าความต้านทานที่เปลี่ยนแปลง การแยกความแตกต่างระหว่างเส้นโค้ง RTD ของแพลทินัม ทองแดง หรือนิกเกิลแต่ละประเภท ดำเนินการแบบดิจิทัลผ่านพารามิเตอร์ซอฟต์แวร์ที่กำหนดค่าใน HMI I/O Configuration Editor
คู่มือด้านวิศวกรรมและการติดตั้ง
ขั้นตอนการย้ายโมดูล PROM
-
ปิดแหล่งจ่ายไฟทั้งหมดของตู้ควบคุมกังหัน Mark V และแยกตู้ใส่การ์ดออกจากระบบ
-
ต่อลงดินให้ตัวคุณเองโดยใช้สายรัดข้อมือ ESD ที่เชื่อมต่อกับโครงแชสซีโลหะ
-
ค่อย ๆ สอดไขควงปากแบนเข้าใต้ปลายด้านหนึ่งของโมดูล PROM บนบอร์ดที่เลิกใช้งานแล้ว แล้วงัดขึ้น ทำซ้ำที่ปลายอีกด้านจนชิปหลุดออกจากซ็อกเก็ต ใส่ชิปลงในถุงป้องกันไฟฟ้าสถิตทันที
-
จัดแนวพินของ PROM เดิมให้ตรงกับซ็อกเก็ตบนบอร์ด DS200TCCAG1BAA ทดแทน โดยตรวจสอบทิศทางให้ถูกต้องตามรอยบากของชิป
-
กดตรงลงบนกึ่งกลางของโมดูลจนเข้าที่อย่างแน่นหนา หลีกเลี่ยงการสัมผัสพินโลหะที่เปิดอยู่เพื่อป้องกันความเสียหายจากไฟฟ้าสถิต
การต่อลงดินของสัญญาณภาคสนามและการหลีกเลี่ยงสัญญาณรบกวน
สายวงจรกระแส 4-20 mA และสายเทอร์โมคัปเปิลทั้งหมดจากแผงขั้วต่อ CTBA, TBQA และ TBCA ต้องใช้สายคู่บิดเกลียวแบบมีชีลด์ ต่อชีลด์ของสายเคเบิลทั้งหมดเข้ากับบัสกราวด์ขั้วต่อของตู้โดยใช้แคลมป์กราวด์แบบรอบวง 360 องศา ห้ามถักหรือมัดสายเดรนของชีลด์เป็นหางหมูที่ระดับการ์ด เนื่องจากจะทำให้เกิดเส้นทางที่มีความเหนี่ยวนำสูง ซึ่งลดทอนการส่งข้อมูลภายในสภาพแวดล้อมของไดรฟ์ที่มีสัญญาณรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าความถี่สูง (EMI)
ข้อจำกัดด้านการจัดการความร้อนและการไหลเวียนอากาศ
เมื่อติดตั้งบอร์ดลงในช่อง R5 Core ให้ตรวจสอบโมดูลที่อยู่ติดกันว่ามีฝุ่นสะสมหรือสีเปลี่ยนเนื่องจากความร้อนหรือไม่ รักษาการไหลเวียนอากาศแบบพาความร้อนในแนวตั้งผ่านตู้ใส่การ์ดให้ไม่มีสิ่งกีดขวาง หากอุณหภูมิภายในตู้สูงเกิน 50 องศาเซลเซียสอย่างต่อเนื่อง ให้ตรวจสอบการทำงานของพัดลมระบายความร้อนแบบบังคับอากาศที่ฐานตู้ เพื่อป้องกันการเลื่อนค่าทางความร้อนของวงจรปรับสเกลสัญญาณแอนะล็อก