คำอธิบาย
ออกแบบมาสำหรับงานอุตสาหกรรมที่ต้องการสมรรถนะสูงด้านความเร็วและแรงบิด Mitsubishi Electric FR-A840-00250-2-60 เป็นอินเวอร์เตอร์ปรับความถี่รุ่นพรีเมียมจาก ซีรีส์ FR-A800 ที่ทำงานในคลาสแรงดัน 400V อินเวอร์เตอร์รุ่นมาตรฐานนี้มีการเคลือบป้องกันแผงวงจรเฉพาะที่สอดคล้องกับข้อกำหนด 3C2 (ไม่มีตัวนำเคลือบผิว) เพื่อความน่าเชื่อถือในระยะยาวในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ความชื้น หรือฝุ่น รองรับวิธีการควบคุมเวกเตอร์ขั้นสูง เพื่อให้การตอบสนองของมอเตอร์แม่นยำสำหรับงานหนัก เช่น เครน เครื่องอัดรีด และระบบระบายอากาศ
คุณสมบัติเด่น
-
การเคลือบแผงวงจรแบบคอนฟอร์มัล: ออกแบบด้วยสารเคลือบแผงวงจรมาตรฐานระดับ 3C2 เพื่อทนต่อความชื้นสูง การสัมผัสสารเคมี และการสะสมของอนุภาค
-
การควบคุมเวกเตอร์ขั้นสูง: รองรับการควบคุมเวกเตอร์แบบไม่ใช้เซ็นเซอร์จริงและการควบคุมเวกเตอร์แบบวงรอบปิด เพื่อความแม่นยำของแรงบิดอย่างแท้จริงจนถึงความเร็วศูนย์
-
รองรับพิกัดกำลังสองระดับ: ปรับขนาดให้เหมาะสมโดยเลือกโปรไฟล์ Super Light Duty (SLD), Light Duty (LD), Normal Duty (ND) และ Heavy Duty (HD)
-
ฟังก์ชัน PLC ในตัว: ตั้งโปรแกรมลอจิกภายในโดยใช้ซอฟต์แวร์พัฒนาของ Mitsubishi Electric เพื่อจัดการ I/O ในพื้นที่โดยไม่ต้องใช้ตัวควบคุมภายนอก
-
ความปลอดภัยอย่างครอบคลุม: เทอร์มินัลนิรภัยสำหรับตัดแรงบิดอย่างปลอดภัย (STO) ในตัว สอดคล้องกับมาตรฐาน SIL 2 / PL d
การใช้งาน
-
การขนถ่ายวัสดุ: การควบคุมรอกแบบไดนามิก การซิงโครไนซ์โครงขาเครน และระบบสายพานลำเลียงสำหรับงานหนักที่ต้องการแรงบิดเริ่มต้นสูง
-
ปั๊มกระบวนการและคอมเพรสเซอร์: การจัดการอัตราการไหลแบบแปรผันภายใต้รูปแบบโหลดที่ผันผวนในโรงงานแปรรูปเคมีและระบบบำบัดน้ำ
-
เครื่องอัดรีดและเครื่องผสม: การจัดการโหลดแรงเฉื่อยสูง พร้อมรักษาความเร็วอย่างแม่นยำเมื่อความหนืดของวัสดุเปลี่ยนแปลง
-
งานโลหะและการควบคุมแรงตึง: การจำกัดแรงบิดอย่างแม่นยำและวงจรควบคุมการม้วนเข้า/คลายออก
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
| พารามิเตอร์ |
ข้อมูลจำเพาะ |
| ผู้ผลิต |
Mitsubishi Electric |
| รหัสรุ่น |
FR-A840-00250-2-60 |
| ซีรีส์ |
FR-A800 |
| คลาสแรงดันไฟฟ้า |
คลาส 400 V (ไฟ AC 3 เฟส 380 ถึง 500 V, 50Hz/60Hz) |
| กระแสพิกัด SLD |
25.0 A |
| วิธีการควบคุม |
การควบคุม V/F, เวกเตอร์ฟลักซ์แม่เหล็กขั้นสูง, เวกเตอร์แบบไม่ใช้เซ็นเซอร์จริง |
| ประเภทการเคลือบแผงวงจร |
เคลือบสารป้องกันความชื้น (Class 3C2) ไม่มีตัวนำเคลือบผิว (-60) |
| ระดับการป้องกันตัวเครื่อง |
IP20 (ชนิดเปิด) |
| อุณหภูมิขณะทำงาน |
-10 องศาเซลเซียส ถึง 50 องศาเซลเซียส (ไม่เกิดการเยือกแข็ง) |
| น้ำหนักสุทธิของอุปกรณ์ |
6.7 กก. |
| น้ำหนักจัดส่ง (คำนวณ) |
9.0 กก. |
การกำหนดขั้วควบคุมและการเดินสาย
| สัญลักษณ์เทอร์มินัล |
ชื่อเทอร์มินัล |
คำอธิบายการทำงาน |
| STF |
เริ่มการหมุนไปข้างหน้า |
เปิด STF เพื่อเริ่มการหมุนไปข้างหน้า ปิดเพื่อชะลอความเร็วและหยุด |
| STR |
เริ่มการหมุนย้อนกลับ |
เปิด STR เพื่อเริ่มการหมุนย้อนกลับ ปิดเพื่อชะลอความเร็วและหยุด |
| SD |
ขั้วร่วมอินพุตหน้าสัมผัส |
ขั้วร่วมสำหรับสัญญาณอินพุตแบบหน้าสัมผัส (มาตรฐานลอจิกแบบ Sink) |
| 10 |
แหล่งจ่ายไฟสำหรับการตั้งค่าความถี่ |
เอาต์พุต 10V DC สำหรับโพเทนชิออมิเตอร์อ้างอิงความเร็วแบบแอนะล็อก |
| 2 |
การตั้งค่าความถี่ (แรงดัน) |
อินพุตคำสั่งความเร็วแบบแอนะล็อก 0 ถึง 5V DC หรือ 0 ถึง 10V DC |
| 4 |
การตั้งค่าความถี่ (กระแส) |
อินพุตคำสั่งความเร็วแบบแอนะล็อก 4 ถึง 20 mA DC |
ข้อมูลเชิงวิศวกรรมจากการใช้งานจริง
รุ่นทางเลือกและความเข้ากันได้
FR-A840-00250-2-60 สามารถใช้งานทดแทนกับการติดตั้ง FR-A740-00250-EC รุ่นเก่าได้โดยตรง ผู้ใช้ที่ย้ายไปใช้ซีรีส์ FR-A800 ต้องใช้ FR Configurator2 เพื่อแปลงค่าพารามิเตอร์ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าค่าการเพิ่มแรงบิดและค่าการปรับจูนมอเตอร์ถูกแมปอย่างถูกต้องกับโครงสร้างอัลกอริทึมที่ปรับปรุงใหม่
ข้อผิดพลาดที่พบบ่อยในการใช้งานและหมายเหตุทางวิศวกรรม
เมื่อติดตั้งอินเวอร์เตอร์นี้ในตู้ปิด ต้องคำนึงถึงภาระความร้อน 6.7 kg และต้องเว้นระยะเพื่อให้อากาศไหลเวียนอย่างเพียงพอ โดยเว้นด้านข้างทั้งสองด้าน 5 ซม. และด้านบน/ล่าง 10 ซม. การใช้งานที่อุณหภูมิเกิน 40 degC ต้องลดความถี่พาหะผ่านพารามิเตอร์ 72 เพื่อป้องกันการตัดการทำงานเนื่องจากอุณหภูมิสูงเกินไป (E.THT หรือ E.FIN)
เคล็ดลับการทดสอบเดินเครื่องและการเดินสาย
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสัญญาณควบคุมแบบแอนะล็อกทั้งหมด (ขั้วต่อ 2, 4 และ 10) เดินสายด้วยสายคู่บิดเกลียวมีชีลด์ ต่อชีลด์ลงดินเฉพาะที่ขั้ว SD ด้านไดรฟ์เพื่อป้องกันกราวด์ลูป ห้ามเดินสายเอาต์พุตมอเตอร์ (U, V, W) ในท่อร้อยสายเดียวกับสายควบคุมหรือสายสื่อสาร
แนวทางการติดตั้ง
คำเตือนสำคัญ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไฟสายเมนอินพุต (R/L1, S/L2, T/L3) ถูกตัดและล็อกเอาต์อย่างสมบูรณ์ก่อนเริ่มติดตั้งหรือบำรุงรักษา หลังปิดเครื่อง ให้รออย่างน้อย 10 นาทีเพื่อให้ตัวเก็บประจุบัส DC คายประจุ ใช้มัลติมิเตอร์ดิจิทัลที่ผ่านการสอบเทียบตรวจสอบแรงดัน DC ระหว่างขั้ว P/+ และ N/- ให้ต่ำกว่า 30V ก่อนสัมผัสขั้วต่อ
1
ติดตั้งอินเวอร์เตอร์ในแนวตั้งบนแผ่นหลังโลหะแบนและแข็ง เพื่อให้ระบายความร้อนและนำกระแสลงดินได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด
2
ต่อขั้วสายดินป้องกัน (PE) เข้ากับบัสบาร์กราวด์ของระบบโดยใช้สายถักความต้านทานต่ำ หรือตัวนำสายดินสีเขียวและเหลือง
3
ต่ออินพุตไฟฟ้ากระแสสลับสามเฟสเข้าที่ R/L1, S/L2, T/L3 และต่อสายมอเตอร์เข้าที่ U, V และ W ห้ามติดตั้งตัวเก็บประจุปรับปรุงตัวประกอบกำลังที่ด้านเอาต์พุต
4
จัดทำวงจรสายควบคุมโดยใช้ลอจิกแบบ Sink มาตรฐาน หรือเปลี่ยนเป็นการกำหนดค่าลอจิกแบบ Source โดยใช้ชุดจัมเปอร์ภายในตามที่ระบุในแบบระบบ