คำอธิบาย
FR-F840-03610-2-60 ได้รับการออกแบบสำหรับการใช้งานกับปั๊ม พัดลม และระบบ HVAC อุตสาหกรรมความจุสูง เป็น อินเวอร์เตอร์ปรับความถี่ (VFD) ประสิทธิภาพสูงจากซีรีส์ Mitsubishi Electric FR-F800 อินเวอร์เตอร์สามเฟสนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานด้วยอัลกอริทึมการกระตุ้นมอเตอร์ขั้นสูงและฟังก์ชันควบคุม PID ที่ซับซ้อน ออกแบบมาเพื่อขับเคลื่อนมอเตอร์เหนี่ยวนำและมอเตอร์แม่เหล็กถาวร พร้อมควบคุมความเร็วและจัดการแรงบิดได้อย่างแม่นยำภายใต้รูปแบบโหลดที่หลากหลาย
อุปกรณ์นี้มีระบบความปลอดภัยและกลไกการเชื่อมต่อเครือข่ายในตัว ช่วยให้ติดตั้งใช้งานในสถาปัตยกรรม DCS หรือ PLC แบบกระจายศูนย์ได้อย่างราบรื่น ด้วยตัวกรอง EMC ในตัวและระบบป้องกันทางไฟฟ้าที่มีประสิทธิภาพ จึงรองรับสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมหนักที่มีความต้องการสูง พร้อมลดการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าต่อสายควบคุมที่อยู่ใกล้เคียง
คุณสมบัติ
- ระบบควบคุมการกระตุ้นที่เหมาะสมขั้นสูงจะปรับกระแสกระตุ้นอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้มอเตอร์มีประสิทธิภาพสูงสุดภายใต้สภาวะโหลดที่เปลี่ยนแปลง
- ข้อมูลจำเพาะแบบพิกัดคู่ (Super Light Duty และ Light Duty) ช่วยให้เลือกขนาดได้อย่างเหมาะสมตามความต้องการของระบบ
- ตัวควบคุม PID ในตัวรองรับการควบคุมปั๊มหลายตัว โหมดพักการทำงาน และฟังก์ชันป้องกันแรงกระแทกในท่อน้ำ
- ฟังก์ชัน Safety Torque Off (STO) ในตัวสอดคล้องตามมาตรฐานความปลอดภัยสากล เพื่อการหยุดฉุกเฉินอย่างปลอดภัย
- ตัวกรอง EMC ในตัวช่วยจำกัดการปล่อยสัญญาณรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า เพื่อรักษาความสมบูรณ์ของสัญญาณควบคุม
- รองรับโปรโตคอลการสื่อสารอุตสาหกรรมหลายรูปแบบผ่านการ์ดตัวเลือกเสริม เช่น CC-Link, Profibus-DP และ EtherCAT
การใช้งาน
- สถานีสูบน้ำประปาเทศบาลและสถานีสูบน้ำบำบัดน้ำเสีย
- พัดลมระบายอากาศอุตสาหกรรมขนาดใหญ่และชุดจัดการอากาศ (AHU)
- หอหล่อเย็นและวงจรหมุนเวียนน้ำหล่อเย็นทุติยภูมิ
- ปั๊มป้อนน้ำหม้อไอน้ำและระบบดูดระบายก๊าซไอเสีย
- ระบบควบคุมเครื่องทำน้ำเย็นและระบบอัตโนมัติสำหรับอาคารพาณิชย์
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
| ผู้ผลิต |
มิตซูบิชิ อีเล็คทริค |
| หมายเลขรุ่น |
FR-F840-03610-2-60 |
| ซีรีส์ |
FR-F800 |
| คลาสแรงดันอินพุต |
คลาสแรงดันอินพุต 400V (ไฟ AC สามเฟส 380 ถึง 500 V) |
| ช่วงความถี่อินพุต |
50 / 60 Hz (บวก/ลบ 5%) |
| กระแสพิกัด (SLD - งานเบาพิเศษ) |
361 A |
| กระแสพิกัด (LD - งานเบา) |
310 A |
| ความจุมอเตอร์ที่ใช้ได้ (SLD) |
185 kW |
| ความจุมอเตอร์ที่ใช้ได้ (LD) |
160 kW |
| วิธีการควบคุม |
การควบคุม V/F, การควบคุมเวกเตอร์ฟลักซ์แม่เหล็กขั้นสูง, การควบคุมเวกเตอร์แบบไม่ใช้เซนเซอร์จริง, การควบคุมการกระตุ้นที่เหมาะสมที่สุด |
| ระดับการป้องกันตัวเครื่อง |
IP00 (ชนิดเปิด) |
| วิธีการระบายความร้อน |
การระบายความร้อนด้วยลมแบบบังคับ |
| อุณหภูมิขณะทำงาน |
-10 ถึง 50 degC (ไม่เป็นน้ำแข็ง) |
| น้ำหนักโดยประมาณ |
80 kg |
การเชื่อมต่อและอินเทอร์เฟซ
| กลุ่มขั้วต่อ |
คำอธิบายฟังก์ชัน |
| R/L1, S/L2, T/L3 |
จุดเชื่อมต่ออินพุตไฟ AC สามเฟส |
| U, V, W |
จุดเชื่อมต่อเอาต์พุตไฟ AC สามเฟสไปยังมอเตอร์ |
| P/+, N/- |
ขั้วต่อบัส DC สำหรับตัวเลือกเบรกแบบคืนพลังงานหรือการกำหนดค่าบัส DC ร่วม |
| ขั้วต่อควบคุม |
อินพุตดิจิทัลแบบมัลติฟังก์ชัน อินพุตกระแส/แรงดันแอนะล็อก และขั้วเอาต์พุตแบบโอเพนคอลเลกเตอร์และรีเลย์ |
| พอร์ต Ethernet/PU |
ขั้วต่อ RJ-45 สำหรับเชื่อมต่อชุดพารามิเตอร์และการสื่อสาร Modbus RTU |
แนวทางการติดตั้ง
-
ตำแหน่งติดตั้ง: ติดตั้งอินเวอร์เตอร์ในแนวตั้งบนพื้นผิวเรียบและไม่ติดไฟ เว้นระยะห่างขั้นต่ำเหนือ ใต้ และด้านข้างตัวเครื่อง เพื่อให้อากาศไหลผ่านจากพัดลมระบายความร้อนได้โดยไม่มีสิ่งกีดขวาง
-
การจัดการความร้อน: ในตู้ควบคุมแบบปิด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความสามารถในการระบายความร้อนเพียงพอที่จะรองรับภาระความร้อนของไดรฟ์น้ำหนัก 80 kg ที่ทำงานเต็มพิกัด ใช้พัดลมดูดอากาศเสริม หากอุณหภูมิแวดล้อมภายในตู้สูงกว่า 40 degC
-
การชีลด์และการต่อลงดิน: ต่อลงดินที่ขั้วสายดินป้องกัน (PE) ของอินเวอร์เตอร์เสมอ ใช้สายมอเตอร์แบบมีชีลด์พร้อมการเชื่อมต่อแคลมป์ EMC แบบ 360 องศาอย่างถูกต้อง เพื่อลดการรั่วไหลของสัญญาณรบกวนความถี่สูง
-
การเดินสายวงจรหลัก: เลือกขนาดสายไฟที่สามารถรองรับกระแสอินพุต/เอาต์พุตพิกัดเต็มที่ 361A/310A ได้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเข้าหัวสายที่ขั้วต่อไฟหลักมีแรงบิดในการขันสูง เพื่อป้องกันจุดร้อน