Manufacturer: Mitsubishi Electric
Product No.: GT1685M-STBD
Country of origin:สหรัฐอเมริกา
Product Type: แผงควบคุมผู้ปฏิบัติงาน HMI
Payment: T/T, Western Union
Weight: 8000g
Dimensions: 395 x 310 x 145 มม.
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months
Mitsubishi Electric GT1685M-STBD คือเทอร์มินัล HMI สำหรับผู้ปฏิบัติงานขนาด 12.1 นิ้ว ประสิทธิภาพสูง ออกแบบมาเพื่อมอบการแสดงผลที่มีประสิทธิภาพและการควบคุมระบบที่แข็งแกร่งภายในสถาปัตยกรรม GOT1000 มาพร้อมจอแสดงผลสี TFT SVGA ความสว่างสูง รองรับ 65,536 สี อินเทอร์เฟซที่รองรับมัลติมีเดียนี้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานมองเห็นได้อย่างคมชัดและมีมุมมองกว้างในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง อุปกรณ์มีหน่วยความจำแฟลชภายในขนาด 15MB สำหรับจัดการกราฟิกที่ซับซ้อน บันทึกข้อมูล และจัดเก็บการกำหนดค่าระบบปฏิบัติการ ออกแบบมาเพื่อการผสานรวมเข้ากับระบบอย่างราบรื่น โดยมีอินเทอร์เฟซ Ethernet, RS-232 และ RS-422/485 แบบอนุกรมในตัว พร้อมพอร์ต USB สองพอร์ตและช่องเสียบการ์ด CompactFlash ช่วยให้เชื่อมต่อกับ PLC, ชุดขับความถี่ และเครือข่ายควบคุมระดับกำกับดูแลได้อย่างหลากหลาย
| พารามิเตอร์ | ค่าข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| ผู้ผลิต | Mitsubishi Electric |
| หมายเลขรุ่น | GT1685M-STBD |
| ซีรีส์ | GOT1000 (แพลตฟอร์ม GT16) |
| ประเภทอุปกรณ์แสดงผล | จอ LCD สี TFT (ความสว่างสูง มุมมองกว้าง) |
| ขนาดหน้าจอ | 12.1 นิ้ว |
| ความละเอียด | 800 x 600 พิกเซล (SVGA) |
| สีของจอแสดงผล | 65,536 สี |
| มุมมอง | ขวา/ซ้าย: 80 องศา, ด้านบน: 60 องศา, ด้านล่าง: 80 องศา |
| ประเภทแบ็กไลต์ | หลอดฟลูออเรสเซนต์แคโทดเย็น (CCFL) แบบเปลี่ยนได้ |
| ประเภทแผงสัมผัส | ตัวต้านทานแบบแอนะล็อก (จุดเดียว) |
| หน่วยความจำในตัว | หน่วยความจำแฟลช 15MB (ไดรฟ์ C) |
| แรงดันไฟเลี้ยงขาเข้า | 24VDC (+25%, -20%) |
| การใช้พลังงาน | ไม่เกิน 40W (ไม่เกิน 26W เมื่อปิดแบ็กไลต์) |
| แรงดันทน | 500VDC เป็นเวลา 1 นาทีระหว่างขั้วจ่ายไฟกับกราวด์ |
| ความต้านทานฉนวน | 10 เมกะโอห์มหรือสูงกว่า (500VDC โดยใช้เครื่องทดสอบฉนวน) |
| โครงสร้างการป้องกัน | ด้านหน้า: IP67, ภายในตู้: IP2X |
| ขนาดภายนอก (W x H x D) | 316 x 242 x 52 มม. |
| ขนาดช่องเจาะแผง | 302 x 228 mm |
| น้ำหนักสุทธิของยูนิต | 2.7 กก. |
| น้ำหนักขนส่ง (คำนวณ) | 3.85 กก. |
| ขนาดบรรจุภัณฑ์ (คำนวณ) | 395 x 310 x 145 มม. |
| ประเภทอินเทอร์เฟซ | ขั้วต่อ / ข้อมูลจำเพาะ | การกำหนดฟังก์ชัน |
|---|---|---|
| RS-232 | D-sub 9 พิน (ตัวผู้) | การสื่อสารกับ PLC และการเชื่อมต่อสำหรับโปรแกรม PC (สูงสุด 115200 บิต/วินาที) |
| RS-422/485 | 14 พิน (ตัวเมีย) | การเชื่อมต่อเครือข่ายตัวควบคุมและอินเทอร์เฟซฟิลด์บัสแบบมัลติดรอป (สูงสุด 115200 บิต/วินาที) |
| อีเทอร์เน็ต | RJ-45 (100BASE-TX) | ลิงก์ตัวควบคุมเครือข่าย การกำหนดเส้นทางข้อมูลอินเทอร์เฟซ MES และอินเทอร์เฟซโฮสต์ระยะไกล |
| โฮสต์ USB | Type-A (USB 1.1 / 2.0 Full Speed) | การถ่ายโอนข้อมูลไปยังอุปกรณ์จัดเก็บข้อมูลภายนอก การเชื่อมต่อแป้นพิมพ์/เมาส์ และอินเทอร์เฟซเครื่องอ่านบาร์โค้ด |
| อุปกรณ์ USB | Mini-B (USB 1.1 / 2.0 Full Speed) | อินเทอร์เฟซ PC โดยตรงสำหรับถ่ายโอนโปรเจกต์ อัปเดตระบบปฏิบัติการ และโหมด FA แบบโปร่งใส |
| ช่องเสียบการ์ด CF | CompactFlash ประเภท I | การบันทึกข้อมูล การจัดการสูตร การบูตระบบสำรอง การจัดเก็บหน้าจอเฉพาะภาษา |
GT1685M-STBD เป็นส่วนหนึ่งของตระกูลผลิตภัณฑ์ GOT1000 รุ่นเก่า สำหรับการออกแบบระบบสมัยใหม่ที่ต้องการย้ายไปยังแพลตฟอร์มรุ่นปัจจุบัน โมดูลนี้มีฟังก์ชันเทียบเท่ากับซีรีส์ GOT2000 เช่น GT2712-STBD การออกแบบหน้าจอที่พัฒนาด้วย GT Works3 สำหรับ GT1685M สามารถปรับขนาดและคอมไพล์เป็นซีรีส์ GT27 ได้โดยอัตโนมัติผ่านยูทิลิตีการย้ายระบบในตัวของ GT Works3 โปรดตรวจสอบการกำหนดค่าโมดูลการสื่อสารระหว่างการย้ายระบบ เนื่องจากยูนิตขยายแบ็กเพลนของ GOT1000 และ GOT2000 ต่างรุ่นกัน
เมื่อนำ GT1685M-STBD ไปใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้าสูง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแหล่งจ่ายไฟ 24VDC สะอาดและจัดสรรเฉพาะ แรงดันไฟฟ้าตกชั่วขณะหรือรูปแบบริปเปิลที่เกินเกณฑ์ -20% (ต่ำกว่า 19.2VDC) อาจทำให้เกิดการรีเซ็ตวอตช์ด็อกโดยไม่คาดคิดหรือทำให้การปรับเทียบหน้าจอสัมผัสคลาดเคลื่อน นอกจากนี้ ให้ตรวจสอบว่าการตั้งค่าเวลาปิดไฟพื้นหลังจอแสดงผลได้รับการปรับให้เหมาะสมในการกำหนดค่าโครงการ เนื่องจากการเปิดหน้าจอเป็นเวลานานที่ความสว่างสูงสุด (470 cd/m2) ในอุณหภูมิสูงกว่า 45 degC จะเร่งการเสื่อมสภาพของหลอด CCFL และลดอายุการใช้งานตามปกติที่ 50,000 ชั่วโมง
สำหรับการสื่อสารทางอุตสาหกรรมผ่านอินเทอร์เฟซ RS-422/485 แบบ 14 พิน ให้ใช้สายคู่บิดเกลียวแบบมีชีลด์ (เช่น Belden 3106A หรือเทียบเท่า) เชื่อมต่อสายชีลด์อย่างแน่นหนากับขั้ว Functional Ground (FG) บนบล็อกขั้วต่อ GOT และต่อลงกราวด์ที่จุดเดียวภายในตู้ เมื่อใช้ GT Works3 เพื่ออัปเดตโครงการ ให้ใช้พอร์ต USB Mini-B เพื่อการถ่ายโอนที่รวดเร็วและมีความถูกต้องของข้อมูลสูง อย่างไรก็ตาม หากอัปเกรดผ่านอีเทอร์เน็ต ให้กำหนดที่อยู่ IP แบบคงที่บนแล็ปท็อปสำหรับตั้งค่าให้มีซับเน็ตมาสก์ตรงกับ HMI ภายในเครือข่าย เพื่อป้องกันการถ่ายโอนหยุดชะงัก
คำเตือนสำคัญ:
ก่อนดำเนินการติดตั้งทางกล การตัดแผง หรือการปรับเปลี่ยนการเดินสายไฟ ให้แยกและตัดพลังงานจากแหล่งจ่ายหลักของตู้โดยสมบูรณ์ ตรวจสอบด้วยมัลติมิเตอร์ที่ผ่านการสอบเทียบแล้วว่าการเชื่อมต่อขั้วต่อทั้งหมดอยู่ที่ 0V การไม่แยกแหล่งจ่าย 24VDC ขาเข้าอาจทำให้ขั้วต่อเสียหาย ส่วนประกอบภายในโมดูลขัดข้อง หรือเสี่ยงต่อไฟฟ้าช็อต
เตรียมช่องเจาะแผงให้มีความกว้าง 302 มม. และความสูง 228 มม. อย่างแม่นยำ ลบคมขอบโลหะทั้งหมดเพื่อป้องกันไม่ให้ปะเก็นป้องกันเป็นรอย
ตรวจสอบว่าปะเก็นยางกันของเหลวเข้าที่อย่างถูกต้องในร่องขอบหน้าปัด HMI เพื่อคงการป้องกันด้านหน้าระดับ IP67
สอด HMI ผ่านด้านหน้าของช่องเจาะ ขันขายึดโลหะที่ให้มาจากด้านหลัง ใช้แรงบิดในการขัน 0.36 ถึง 0.48 N-m เพื่อป้องกันแผงด้านหน้าบิดงอ
เข้าปลายสายไฟ 24VDC โดยใช้ขั้วต่อแบบสกรูแคลมป์ M3 (ใช้หางปลา RAV1.25-3 หรือ V2-S3.3) ขันสกรูของบล็อกขั้วต่อด้วยแรงบิดระหว่าง 0.5 ถึง 0.8 N-m
ต่อสายกราวด์ฟังก์ชันเฉพาะ (FG) เข้ากับแถบขั้วต่อที่สะอาดบนแบ็กเพลนของคุณ จากนั้นเชื่อมต่อสายอนุกรม อีเทอร์เน็ต และ USB ตามตรรกะของโครงการ
Global Express Shipping
Returns & Warranty
การจัดส่งด่วนทั่วโลก
การคืนสินค้าและการรับประกัน
คำสั่งซื้อจะถูกดำเนินการและจัดส่งในวันจันทร์ถึงวันศุกร์ (ไม่รวมวันหยุดราชการ)
สำหรับคุณสมบัติครบถ้วน ค่าธรรมเนียมการเติมสินค้าใหม่ และรายละเอียดการคืนสินค้าระหว่างประเทศ กรุณาดูที่เว็บไซต์อย่างเป็นทางการของเรา นโยบายการคืนเงินและการคืนสินค้า .
| Country of origin |
สหรัฐอเมริกา
|
A practical PowerFlex braking guide covering regenerative energy, resistor resistance and duty cycle, thermal protection, model-specific parameters, and measured commissioning tests.
จอยสติ๊กอุตสาหกรรมเป็นเพียงองค์ประกอบแรกของห่วงโซ่คำสั่งควบคุมการเคลื่อนที่ที่ปลอดภัย คู่มือนี้ครอบคลุมตัวเลือกการตรวจจับ การเดินสาย การตรวจสอบสัญญาณ ลอจิก PLC พฤติกรรมขณะเริ่มระบบใหม่...
การปรับจูน PID จะปลอดภัยยิ่งขึ้นเมื่อวิศวกรมองเห็นได้ว่าการทำงานแบบสัดส่วน อินทิกรัล และอนุพันธ์เปลี่ยนแปลงค่าความคลาดเคลื่อน เอาต์พุต และการตอบสนองตามเวลาอย่างไร...
ควรตรวจพิสูจน์แกนเชิงเส้นทางกลให้เรียบร้อยก่อนเริ่มการปรับจูนอย่างเข้มข้น เวิร์กโฟลว์การคอมมิชชันนี้ครอบคลุมการกำหนดสเกล ทิศทาง ลิมิต การโฮม ระบบ STO การทดสอบความเร็วต่ำ...
รีเลย์คั่นกลางช่วยปกป้องอินเทอร์เฟซ PLC และ DCS โดยแยกโดเมนแรงดันไฟฟ้า ปรับความสามารถในการจ่ายเอาต์พุตให้เหมาะกับโหลดภาคสนาม และทำให้แยกจุดขัดข้องได้ง่ายขึ้น คู่มือนี้อธิบายการเลือกใช้งาน...
การกรองอินพุตช่วยให้ข้อมูลจาก PLC มีเสถียรภาพได้ แต่การปรับให้เรียบมากเกินไปจะทำให้การแจ้งเตือนล่าช้าและบดบังการเปลี่ยนแปลงของกระบวนการ เรียนรู้วิธีวินิจฉัยสัญญาณรบกวน...
