โมดูลอินพุตเทอร์โมคัปเปิล Mitsubishi Electric Q68TD-G-H02 ซีรีส์ MELSEC Q

คำอธิบาย

ออกแบบมาเพื่อการรับอุณหภูมิความแม่นยำสูงในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่มีข้อกำหนดสูง Mitsubishi Electric Q68TD-G-H02 เป็นโมดูลอินพุตเทอร์โมคัปเปิลแบบมีฉนวนระหว่างช่องสัญญาณสำหรับแพลตฟอร์ม PLC MELSEC Q series โมดูลนี้รองรับช่องอินพุตอิสระ 8 ช่อง พร้อมการป้องกันที่แข็งแกร่งจากกราวด์ลูปและสัญญาณรบกวนไฟฟ้าโหมดร่วมด้วยฉนวนหม้อแปลงโดยเฉพาะ รองรับความหลากหลายของเซนเซอร์มาตรฐาน พร้อมผสานการชดเชยจุดต่อเย็น (CJC) ในตัวและพารามิเตอร์การแปลงสัญญาณแอนะล็อกเป็นดิจิทัลที่แม่นยำ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการควบคุมเตาเผาหลายโซน การแปรรูปสารเคมี และการใช้งานเครื่องอัดรีดพลาสติก

คุณสมบัติเด่น

• การแยกสัญญาณหลายช่องสัญญาณในระดับสูง: ฉนวนหม้อแปลงระหว่างช่องสัญญาณและระหว่างช่องสัญญาณกับ CPU ช่วยป้องกันสัญญาณรบกวนข้ามช่องและรับประกันเสถียรภาพของระบบในสภาวะทางไฟฟ้าที่ท้าทาย
• การตรวจจับการขาดการเชื่อมต่อของเซนเซอร์: ระบบวินิจฉัยแยกอิสระจะแสดงสถานะเตือนทันทีเมื่อตรวจพบสายเซนเซอร์ขาดในช่องสัญญาณใดช่องสัญญาณหนึ่ง
• รองรับเทอร์โมคัปเปิลหลากหลายประเภท: สอดคล้องตามมาตรฐานสากล ได้แก่ JIS C1602-1995, IEC 60584-1 และ IEC 60584-2
• รอบการอัปเดตที่รวดเร็ว: การสุ่มตัวอย่างและการแปลงค่าเสร็จสิ้นภายใน 640 มิลลิวินาทีสำหรับทั้ง 8 ช่องสัญญาณที่ใช้งานอยู่
• การปรับสเกลอุณหภูมิแบบไดนามิก: แสดงค่าไบนารีมีเครื่องหมาย 16 บิต ซึ่งแทนช่วงการวัดทางกายภาพตั้งแต่ -2700 ถึง 18200

การใช้งาน

• เตาอบแปรรูปความร้อนหลายโซนและเตาเผาอุตสาหกรรมสำหรับการผลิต
• การตรวจติดตามอุณหภูมิของภาชนะเครื่องปฏิกรณ์ในอุตสาหกรรมปิโตรเคมีและเคมี
• เครื่องอัดรีดพลาสติกและระบบฮอตรันเนอร์สำหรับเครื่องฉีดขึ้นรูป
• การวินิจฉัยไอน้ำและอุณหภูมิตลับลูกปืนในโรงไฟฟ้า

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

ข้อมูลเชิงประจักษ์ทางวิศวกรรม

รุ่นทางเลือกและความเข้ากันได้

เมื่อย้ายระบบ Q-Series รุ่นเก่าที่ใช้โมดูลไม่มีฉนวน (เช่น Q64TD มาตรฐาน) ต้องปรับปรุงโปรไฟล์การกำหนด I/O ใน GX Works2 หรือ GX Works3 เนื่องจาก Q68TD-G-H02 ใช้อินเทอร์เฟซคอนเน็กเตอร์ 40 พินแทนเทอร์มินัลบล็อกแบบสกรู จึงไม่สามารถเปลี่ยนทดแทนโดยตรงได้โดยไม่เดินสายใหม่หรือใช้ยูนิตแปลงเทอร์มินัลภายนอก

ข้อผิดพลาดในการใช้งานและหมายเหตุทางวิศวกรรม

แม้โมดูลจะมีฉนวน AC 1000 Vrms ระหว่างช่องรับสัญญาณ แต่ลวงจรติดตามเซ็นเซอร์ชดเชยจุดต่อเย็น (CJC) ไม่ได้แยกฉนวนจากสายจ่ายไฟภายในของซีเควนเซอร์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชีลด์ของเซ็นเซอร์อุณหภูมิต่อกราวด์อย่างถูกต้อง และแยกออกจากสายไฟภายนอกเพื่อป้องกันการคัปปลิงแบบคาปาซิทีฟและการดริฟต์ที่อาจเกิดขึ้นในตู้ควบคุมอุตสาหกรรมแรงดันสูง

เคล็ดลับการเริ่มใช้งานและการเดินสาย

เพื่อหลีกเลี่ยงการสร้างรหัสวินิจฉัยการขาดการเชื่อมต่อของช่องสัญญาณที่ทำให้เข้าใจผิด ต้องปิดใช้งานช่องรับสัญญาณเทอร์โมคัปเปิลที่ไม่ได้ใช้งานอย่างชัดเจนในการตั้งค่าพารามิเตอร์ของโมดูลฟังก์ชันอัจฉริยะ หากช่องสัญญาณยังคงเปิดใช้งานอยู่ในการกำหนดค่าระบบโดยไม่มีเทอร์โมคัปเปิลเชื่อมต่อ โมดูลจะรายงานความผิดปกติของระบบแบบวงจรเปิดอย่างถาวร

แนวทางการติดตั้ง