การดำเนินการตามโปรไฟล์การเคลื่อนที่ความแม่นยำสูงภายในแพลตฟอร์ม MELSEC Q Series ทำได้โดยตรงและมีประสิทธิภาพด้วย Mitsubishi Electric QD75P2N โมดูลกำหนดตำแหน่งแบบ 2 แกนนี้ออกแบบมาเฉพาะสำหรับเอาต์พุตชุดพัลส์แบบโอเพนคอลเลกเตอร์ ช่วยควบคุมคำสั่งสำหรับไดรฟ์สเต็ปเปอร์และระบบเซอร์โวได้อย่างราบรื่น ด้วยสถาปัตยกรรมที่ยืดหยุ่น จึงประสานการทำงานแบบจุดต่อจุด (PTP) ที่เป็นอิสระ การเคลื่อนที่ตามเส้นทางต่อเนื่อง และการอินเตอร์โพเลชันหลายแกนโดยตรงจากแบ็กเพลนของ PLC
ด้วยการติดตั้งฮาร์ดแวร์ประมวลผลเฉพาะบนบอร์ด QD75P2N จึงช่วยแบ่งเบาภาระการคำนวณเส้นทางที่ซับซ้อนจาก CPU หลัก ทำให้มีเวลาตอบสนองการเริ่มต้นที่สม่ำเสมอ 1.5 มิลลิวินาที รองรับระบบหน่วยทางวิศวกรรมหลายรูปแบบ ได้แก่ มิลลิเมตร นิ้ว องศา และพัลส์ดิบ ช่วยให้วิศวกรตั้งโปรแกรมพารามิเตอร์การเคลื่อนที่โดยตรงในหน่วยดั้งเดิมของเครื่องจักร โมดูลนี้จัดเก็บข้อมูลการกำหนดตำแหน่งได้สูงสุด 600 จุดต่อแกนใน Flash ROM แบบไม่สูญเสียข้อมูล จึงไม่จำเป็นต้องใช้แบตเตอรี่สำรองภายนอก
| พารามิเตอร์ข้อมูลจำเพาะ | ค่า / พิกัด |
|---|---|
| ผู้ผลิต | Mitsubishi Electric |
| รหัสรุ่น | QD75P2N |
| ซีรีส์ | MELSEC Q Series |
| แกนควบคุม | 2 แกน |
| ประเภทอินเทอร์เฟซเอาต์พุต | เอาต์พุตแบบโอเพนคอลเลกเตอร์ |
| ความถี่พัลส์สูงสุด | 200 kpulse/s |
| โหมดการอินเตอร์โพเลชัน | เชิงเส้น 2 แกน, แบบวงกลม 2 แกน |
| การใช้กระแสไฟฟ้าภายใน (5V DC) | 0.30 A |
| ระยะการเชื่อมต่อไดรฟ์สูงสุด | 2 เมตร |
| พอร์ตเชื่อมต่อภายนอก | ขั้วต่อ 40 พิน (เข้ากันได้กับ A6CON1, A6CON2, A6CON4) |
| จุด I/O ที่ใช้งาน | 32 จุด (โมดูลฟังก์ชันอัจฉริยะ) |
| มวลสุทธิของโมดูล | 0.14 กก. |
| น้ำหนักจัดส่ง (คำนวณแล้ว) | 1.2 กก. |
| ขนาดโมดูล (สูง x กว้าง x ลึก) | 98 มม. x 27.4 มม. x 90 มม. |
อักษรต่อท้าย "N" ใน QD75P2N ระบุว่าเป็นฮาร์ดแวร์รุ่นปรับปรุงของ QD75P2 รุ่นเดิม โครงสร้างพารามิเตอร์ยังคงเข้ากันได้แบบย้อนหลังในระดับสูง อย่างไรก็ตาม ต้องตรวจสอบความถูกต้องของโปรเจกต์ภายใน GX Works2 หรือ GX Works3 เพื่อยืนยันการแมปการกำหนดค่า หากการใช้งานของคุณต้องการระยะส่งสัญญาณที่ไกลขึ้นหรืออัตราพัลส์ที่สูงขึ้น ให้พิจารณารุ่นเอาต์พุตไดรเวอร์แบบดิฟเฟอเรนเชียล (QD75D2N) ซึ่งรองรับความถี่พัลส์สูงสุด 4 Mpulse/s และระยะการเชื่อมต่อสูงสุด 10 เมตร
เนื่องจากโมดูลนี้ใช้เอาต์พุตแบบโอเพนคอลเลกเตอร์ คุณภาพสัญญาณพัลส์จะลดลงแบบเอ็กซ์โพเนนเชียลเมื่อความยาวสายเพิ่มขึ้น เนื่องจากความจุแฝงของสาย การติดตั้งมาตรฐานต้องจำกัดระยะทางจริงระหว่างโมดูลกับอินพุตมอเตอร์ไดรฟ์ไม่เกิน 2 เมตร การเกินระยะนี้มีความเสี่ยงต่อสัญญาณผิดรูป พัลส์ตกหล่น และข้อผิดพลาดในการกำหนดตำแหน่งที่ไม่แน่นอน นอกจากนี้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายมอเตอร์แรงดันสูงแยกห่างจากสายสัญญาณคำสั่ง 40 พินอย่างน้อย 100 มม. เพื่อป้องกันข้อผิดพลาดในการติดตามที่เกิดจาก EMI
วงจรเอาต์พุตแบบโอเพนคอลเลกเตอร์ภายในโมดูลจำเป็นต้องใช้แหล่งจ่ายไฟ DC ภายนอกเพื่อจ่ายพลังงานให้กับออปโตคัปเปลอร์ภายในเซอร์โว/สเต็ปเปอร์ไดรฟ์ของคุณ ตรวจสอบว่ามีการจ่ายไฟ DC ภายนอก 5V หรือ 24V ให้กับเฮดเดอร์พินที่เหมาะสมตามผังการเชื่อมต่อ 40 พิน หากการวินิจฉัยของ PLC ระบุว่ามีพัลส์ทำงานถูกสร้างขึ้น แต่ไดรฟ์ไม่ได้รับคำสั่ง ให้ตรวจสอบว่ามีแรงดันไฟฟ้าของวงจรภายนอกนี้อยู่ เราขอแนะนำอย่างยิ่งให้ใช้สายคู่บิดเกลียวมีชีลด์ โดยต่อลงกราวด์ชีลด์เฉพาะที่ด้านตู้ PLC เท่านั้น
คำเตือนด้านความปลอดภัยของระบบที่สำคัญอย่างยิ่ง
ตัดแยกแหล่งจ่ายไฟหลักและไฟเลี้ยงเสริมทั้งหมดที่จ่ายให้แร็ก PLC เซอร์โวไดรฟ์ และเครื่องจักรภาคสนาม ก่อนติดตั้ง ถอด หรือเดินสายโมดูลนี้ อาร์กไฟฟ้าที่เป็นอันตรายอาจทำให้ส่วนประกอบ CMOS ภายในเสียหาย และทำให้เกิดคำสั่งการเคลื่อนที่ที่ควบคุมไม่ได้เมื่อเริ่มต้นระบบ
จัดตะขอของโมดูลที่ด้านล่างของ QD75P2N ให้ตรงกับรูติดตั้งโมดูลของยูนิตฐาน Q Series จากนั้นกดลงในสล็อตให้แน่นจนสลักด้านบนเข้าล็อก
ยึดโมดูลเข้ากับแผ่นฐานโดยใช้สกรูยึดด้านบน (M3 x 12) ขันด้วยแรงบิด 0.36 ถึง 0.48 N-m
เชื่อมต่อคอนเน็กเตอร์ 40 พินที่เดินสายไว้ล่วงหน้า (เช่น A6CON1 หรือ A6CON2) เข้ากับด้านหน้าของโมดูล ขันสกรูด้านข้างของคอนเน็กเตอร์ให้แน่นเพื่อป้องกันพินสั่นขณะทำงาน
Global Express Shipping
Returns & Warranty
Manufacturer: Mitsubishi Electric
Product No.: QD75P2N
Country of origin:สหรัฐอเมริกา
Product Type: โมดูลกำหนดตำแหน่ง PLC
Payment: T/T, Western Union
Weight: 1200g
Dimensions: 98 มม. x 27.4 มม. x 90 มม.
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months
การดำเนินการตามโปรไฟล์การเคลื่อนที่ความแม่นยำสูงภายในแพลตฟอร์ม MELSEC Q Series ทำได้โดยตรงและมีประสิทธิภาพด้วย Mitsubishi Electric QD75P2N โมดูลกำหนดตำแหน่งแบบ 2 แกนนี้ออกแบบมาเฉพาะสำหรับเอาต์พุตชุดพัลส์แบบโอเพนคอลเลกเตอร์ ช่วยควบคุมคำสั่งสำหรับไดรฟ์สเต็ปเปอร์และระบบเซอร์โวได้อย่างราบรื่น ด้วยสถาปัตยกรรมที่ยืดหยุ่น จึงประสานการทำงานแบบจุดต่อจุด (PTP) ที่เป็นอิสระ การเคลื่อนที่ตามเส้นทางต่อเนื่อง และการอินเตอร์โพเลชันหลายแกนโดยตรงจากแบ็กเพลนของ PLC
ด้วยการติดตั้งฮาร์ดแวร์ประมวลผลเฉพาะบนบอร์ด QD75P2N จึงช่วยแบ่งเบาภาระการคำนวณเส้นทางที่ซับซ้อนจาก CPU หลัก ทำให้มีเวลาตอบสนองการเริ่มต้นที่สม่ำเสมอ 1.5 มิลลิวินาที รองรับระบบหน่วยทางวิศวกรรมหลายรูปแบบ ได้แก่ มิลลิเมตร นิ้ว องศา และพัลส์ดิบ ช่วยให้วิศวกรตั้งโปรแกรมพารามิเตอร์การเคลื่อนที่โดยตรงในหน่วยดั้งเดิมของเครื่องจักร โมดูลนี้จัดเก็บข้อมูลการกำหนดตำแหน่งได้สูงสุด 600 จุดต่อแกนใน Flash ROM แบบไม่สูญเสียข้อมูล จึงไม่จำเป็นต้องใช้แบตเตอรี่สำรองภายนอก
| พารามิเตอร์ข้อมูลจำเพาะ | ค่า / พิกัด |
|---|---|
| ผู้ผลิต | Mitsubishi Electric |
| รหัสรุ่น | QD75P2N |
| ซีรีส์ | MELSEC Q Series |
| แกนควบคุม | 2 แกน |
| ประเภทอินเทอร์เฟซเอาต์พุต | เอาต์พุตแบบโอเพนคอลเลกเตอร์ |
| ความถี่พัลส์สูงสุด | 200 kpulse/s |
| โหมดการอินเตอร์โพเลชัน | เชิงเส้น 2 แกน, แบบวงกลม 2 แกน |
| การใช้กระแสไฟฟ้าภายใน (5V DC) | 0.30 A |
| ระยะการเชื่อมต่อไดรฟ์สูงสุด | 2 เมตร |
| พอร์ตเชื่อมต่อภายนอก | ขั้วต่อ 40 พิน (เข้ากันได้กับ A6CON1, A6CON2, A6CON4) |
| จุด I/O ที่ใช้งาน | 32 จุด (โมดูลฟังก์ชันอัจฉริยะ) |
| มวลสุทธิของโมดูล | 0.14 กก. |
| น้ำหนักจัดส่ง (คำนวณแล้ว) | 1.2 กก. |
| ขนาดโมดูล (สูง x กว้าง x ลึก) | 98 มม. x 27.4 มม. x 90 มม. |
อักษรต่อท้าย "N" ใน QD75P2N ระบุว่าเป็นฮาร์ดแวร์รุ่นปรับปรุงของ QD75P2 รุ่นเดิม โครงสร้างพารามิเตอร์ยังคงเข้ากันได้แบบย้อนหลังในระดับสูง อย่างไรก็ตาม ต้องตรวจสอบความถูกต้องของโปรเจกต์ภายใน GX Works2 หรือ GX Works3 เพื่อยืนยันการแมปการกำหนดค่า หากการใช้งานของคุณต้องการระยะส่งสัญญาณที่ไกลขึ้นหรืออัตราพัลส์ที่สูงขึ้น ให้พิจารณารุ่นเอาต์พุตไดรเวอร์แบบดิฟเฟอเรนเชียล (QD75D2N) ซึ่งรองรับความถี่พัลส์สูงสุด 4 Mpulse/s และระยะการเชื่อมต่อสูงสุด 10 เมตร
เนื่องจากโมดูลนี้ใช้เอาต์พุตแบบโอเพนคอลเลกเตอร์ คุณภาพสัญญาณพัลส์จะลดลงแบบเอ็กซ์โพเนนเชียลเมื่อความยาวสายเพิ่มขึ้น เนื่องจากความจุแฝงของสาย การติดตั้งมาตรฐานต้องจำกัดระยะทางจริงระหว่างโมดูลกับอินพุตมอเตอร์ไดรฟ์ไม่เกิน 2 เมตร การเกินระยะนี้มีความเสี่ยงต่อสัญญาณผิดรูป พัลส์ตกหล่น และข้อผิดพลาดในการกำหนดตำแหน่งที่ไม่แน่นอน นอกจากนี้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายมอเตอร์แรงดันสูงแยกห่างจากสายสัญญาณคำสั่ง 40 พินอย่างน้อย 100 มม. เพื่อป้องกันข้อผิดพลาดในการติดตามที่เกิดจาก EMI
วงจรเอาต์พุตแบบโอเพนคอลเลกเตอร์ภายในโมดูลจำเป็นต้องใช้แหล่งจ่ายไฟ DC ภายนอกเพื่อจ่ายพลังงานให้กับออปโตคัปเปลอร์ภายในเซอร์โว/สเต็ปเปอร์ไดรฟ์ของคุณ ตรวจสอบว่ามีการจ่ายไฟ DC ภายนอก 5V หรือ 24V ให้กับเฮดเดอร์พินที่เหมาะสมตามผังการเชื่อมต่อ 40 พิน หากการวินิจฉัยของ PLC ระบุว่ามีพัลส์ทำงานถูกสร้างขึ้น แต่ไดรฟ์ไม่ได้รับคำสั่ง ให้ตรวจสอบว่ามีแรงดันไฟฟ้าของวงจรภายนอกนี้อยู่ เราขอแนะนำอย่างยิ่งให้ใช้สายคู่บิดเกลียวมีชีลด์ โดยต่อลงกราวด์ชีลด์เฉพาะที่ด้านตู้ PLC เท่านั้น
คำเตือนด้านความปลอดภัยของระบบที่สำคัญอย่างยิ่ง
ตัดแยกแหล่งจ่ายไฟหลักและไฟเลี้ยงเสริมทั้งหมดที่จ่ายให้แร็ก PLC เซอร์โวไดรฟ์ และเครื่องจักรภาคสนาม ก่อนติดตั้ง ถอด หรือเดินสายโมดูลนี้ อาร์กไฟฟ้าที่เป็นอันตรายอาจทำให้ส่วนประกอบ CMOS ภายในเสียหาย และทำให้เกิดคำสั่งการเคลื่อนที่ที่ควบคุมไม่ได้เมื่อเริ่มต้นระบบ
จัดตะขอของโมดูลที่ด้านล่างของ QD75P2N ให้ตรงกับรูติดตั้งโมดูลของยูนิตฐาน Q Series จากนั้นกดลงในสล็อตให้แน่นจนสลักด้านบนเข้าล็อก
ยึดโมดูลเข้ากับแผ่นฐานโดยใช้สกรูยึดด้านบน (M3 x 12) ขันด้วยแรงบิด 0.36 ถึง 0.48 N-m
เชื่อมต่อคอนเน็กเตอร์ 40 พินที่เดินสายไว้ล่วงหน้า (เช่น A6CON1 หรือ A6CON2) เข้ากับด้านหน้าของโมดูล ขันสกรูด้านข้างของคอนเน็กเตอร์ให้แน่นเพื่อป้องกันพินสั่นขณะทำงาน
การจัดส่งด่วนทั่วโลก
การคืนสินค้าและการรับประกัน
คำสั่งซื้อจะถูกดำเนินการและจัดส่งในวันจันทร์ถึงวันศุกร์ (ไม่รวมวันหยุดราชการ)
สำหรับคุณสมบัติครบถ้วน ค่าธรรมเนียมการเติมสินค้าใหม่ และรายละเอียดการคืนสินค้าระหว่างประเทศ กรุณาดูที่เว็บไซต์อย่างเป็นทางการของเรา นโยบายการคืนเงินและการคืนสินค้า .
| Country of origin |
สหรัฐอเมริกา
|
จอยสติ๊กอุตสาหกรรมเป็นเพียงองค์ประกอบแรกของห่วงโซ่คำสั่งควบคุมการเคลื่อนที่ที่ปลอดภัย คู่มือนี้ครอบคลุมตัวเลือกการตรวจจับ การเดินสาย การตรวจสอบสัญญาณ ลอจิก PLC พฤติกรรมขณะเริ่มระบบใหม่...
การปรับจูน PID จะปลอดภัยยิ่งขึ้นเมื่อวิศวกรมองเห็นได้ว่าการทำงานแบบสัดส่วน อินทิกรัล และอนุพันธ์เปลี่ยนแปลงค่าความคลาดเคลื่อน เอาต์พุต และการตอบสนองตามเวลาอย่างไร...
ควรตรวจพิสูจน์แกนเชิงเส้นทางกลให้เรียบร้อยก่อนเริ่มการปรับจูนอย่างเข้มข้น เวิร์กโฟลว์การคอมมิชชันนี้ครอบคลุมการกำหนดสเกล ทิศทาง ลิมิต การโฮม ระบบ STO การทดสอบความเร็วต่ำ...
รีเลย์คั่นกลางช่วยปกป้องอินเทอร์เฟซ PLC และ DCS โดยแยกโดเมนแรงดันไฟฟ้า ปรับความสามารถในการจ่ายเอาต์พุตให้เหมาะกับโหลดภาคสนาม และทำให้แยกจุดขัดข้องได้ง่ายขึ้น คู่มือนี้อธิบายการเลือกใช้งาน...
การกรองอินพุตช่วยให้ข้อมูลจาก PLC มีเสถียรภาพได้ แต่การปรับให้เรียบมากเกินไปจะทำให้การแจ้งเตือนล่าช้าและบดบังการเปลี่ยนแปลงของกระบวนการ เรียนรู้วิธีวินิจฉัยสัญญาณรบกวน...
ไดรฟ์ SCR และ PWM ควบคุมมอเตอร์กระแสตรงแบบมีแปรงถ่านแตกต่างกัน ควรเปรียบเทียบระลอกกระแส แรงบิดที่ความเร็วต่ำ การควบคุมสนามแม่เหล็ก ระบบป้อนกลับ การกลับทิศทาง พลังงานจากการเบรก ผลกระทบทางแม่เหล็กไฟฟ้า...
