3008 (3008) คือโมดูลโปรเซสเซอร์หลักประสิทธิภาพสูงที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับคอนโทรลเลอร์แบบ Triple Modular Redundant (TMR) ของ Triconex โดยทำหน้าที่เป็น “สมอง” ของระบบความปลอดภัย Triconex 3008 ใช้สถาปัตยกรรมที่ทนทานต่อความขัดข้องซึ่งติดตั้งกลไกดังกล่าวไว้ในฮาร์ดแวร์ เพื่อประมวลผลลอจิกควบคุมที่ซับซ้อนสำหรับระบบเครื่องมือวัดความปลอดภัย (SIS) โมดูลนี้ถูกใช้งานอย่างแพร่หลายในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมความเสี่ยงสูง เช่น แท่นขุดเจาะน้ำมันกลางทะเล โรงกลั่นสารเคมี และโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ ด้วยการใช้โปรเซสเซอร์อิสระสามตัวที่ทำงานแบบขนานและลงคะแนนข้อมูลผ่าน TriBus ซึ่งเป็นระบบเฉพาะ 3008 จึงมั่นใจได้ว่าความขัดข้องของฮาร์ดแวร์เพียงจุดเดียวจะไม่ทำให้ระบบหยุดทำงานหรือไม่สามารถสั่งทริปได้ ช่วยขจัดเวลาหยุดทำงานที่ไม่ได้กำหนดไว้ในกระบวนการสำคัญได้อย่างมีประสิทธิภาพ
โปรเซสเซอร์หลัก 3008 สร้างขึ้นบนสถาปัตยกรรมโปรเซสเซอร์คู่ที่แข็งแกร่งภายในแต่ละโมดูล เพื่อจัดการทั้งการประมวลผลควบคุมและการสื่อสารความเร็วสูง
กำลังประมวลผล: แต่ละโมดูลติดตั้งโปรเซสเซอร์ RISC แบบ 32 บิต Motorola MPC860 ที่ทำงานด้วยความถี่ 50 MHz สำหรับประมวลผลลอจิกหลัก พร้อมด้วย MPC860 ตัวที่สองซึ่งทำหน้าที่เฉพาะด้านการสื่อสาร
การจัดการหน่วยความจำ: โมดูลมาพร้อม 16 MB DRAM สำหรับการประมวลผลลอจิกที่กำลังทำงาน และ Flash PROM ขนาด 6 MB สำหรับจัดเก็บโปรแกรมถาวร นอกจากนี้ยังมี SRAM ขนาด 32 KB พร้อมแบตเตอรี่สำรอง เพื่อรักษาตัวแปรสำคัญที่ต้องคงค่าไว้ระหว่างรอบการจ่ายไฟ
การสื่อสารผ่าน TriBus: อินเทอร์เฟซ TriBus เฉพาะของระบบทำงานที่ความเร็ว 25 เมกะบิต/วินาที โดยใช้ DMA แบบ 32 บิตสำหรับถ่ายโอนข้อมูลความเร็วสูง และได้รับการรักษาความปลอดภัยด้วย CRC (Cyclic Redundancy Check) แบบ 32 บิต เพื่อรับรองความถูกต้องของข้อมูลระหว่างโปรเซสเซอร์หลักทั้งสามตัว
การซิงโครไนซ์เวลา: TriClock ในตัวช่วยบันทึกเวลาที่มีความแม่นยำสูงสำหรับการบันทึกลำดับเหตุการณ์ (SOE) โดยมีค่าคลาดเคลื่อนทั่วไปเพียงบวกหรือลบ 2 วินาทีต่อวัน
| พารามิเตอร์ | รายละเอียดข้อมูลจำเพาะ |
| รุ่น | 3008 |
| แบรนด์ | Triconex |
| ไมโครโปรเซสเซอร์ | Motorola MPC860 (32 บิต, 50 MHz) |
| หน่วยความจำ (DRAM) | 16 MB (ไม่มีแบตเตอรี่สำรอง) |
| หน่วยความจำ (SRAM) | 32 KB (มีแบตเตอรี่สำรอง) |
| พื้นที่จัดเก็บข้อมูล (Flash) | PROM ขนาด 6 MB |
| การแยกวงจร (อนุกรม) | 500 VDC (แยกวงจรด้วยออปติคัล) |
| อุณหภูมิขณะทำงาน | 0 ถึง 60 องศาเซลเซียส |
| น้ำหนักขนส่ง | 3.0 กก. |
| ขนาด | ความกว้างเท่าช่องมาตรฐานของแชสซี Tricon |
ฉันควรจัดการกับสัญญาณเตือน “แบตเตอรี่ต่ำ” บน Triconex 3008 อย่างไร
3008 ใช้แบตเตอรี่ลิเธียมเพื่อสำรองไฟให้ SRAM และ TriClock เมื่อแรงดันแบตเตอรี่ลดลงต่ำกว่าเกณฑ์ความปลอดภัย ระบบจะแจ้งเตือน ควรเปลี่ยนแบตเตอรี่ขณะที่ระบบยังจ่ายไฟอยู่ เพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียข้อมูล SRAM ขนาด 32 KB และการตั้งค่าเวลา
พอร์ตอนุกรม “diagread” มีหน้าที่อะไร
พอร์ตอนุกรม RS-232 ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการวิเคราะห์การวินิจฉัย diagread โดยแยกวงจรด้วยออปติคัลที่ 500 VDC เพื่อป้องกันโปรเซสเซอร์จากแรงดันไฟฟ้ากระชากด้านสนามระหว่างการแก้ไขปัญหาหรือตรวจสอบเฟิร์มแวร์
สามารถใช้โปรเซสเซอร์หลัก 3008 ในระบบ Tricon v9 หรือ v10 ได้หรือไม่
3008 รองรับคอนโทรลเลอร์ Tricon บางเวอร์ชัน จำเป็นต้องตรวจสอบว่าเวอร์ชันเฟิร์มแวร์และเวอร์ชันซอฟต์แวร์ TriStation 1131 เข้ากันได้กับฮาร์ดแวร์ 3008 รุ่นนั้น เพื่อให้มั่นใจว่าการซิงโครไนซ์ TMR ทำงานอย่างถูกต้อง
การบำรุงรักษาแบตเตอรี่: ควรเปลี่ยนแบตเตอรี่ SRAM/นาฬิกาทุก 2-3 ปี ตามกำหนดการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน การไม่เปลี่ยนอาจทำให้สูญเสียตัวแปรที่ต้องคงค่าไว้ และทำให้การบันทึกเวลาสำหรับบันทึกลำดับเหตุการณ์ (SOE) ไม่ถูกต้องหลังเกิดไฟฟ้าดับ
การติดตั้งโมดูล: เมื่อติดตั้ง 3008 ลงในแชสซีหลัก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคันโยกดีดออกด้านบนและด้านล่างเข้าล็อกอย่างสมบูรณ์ การเชื่อมต่อที่ไม่สมบูรณ์อาจทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการซิงโครไนซ์ TriBus หรือ “Leg Faults” เนื่องจากหน้าสัมผัสบนสาย DMA แบบ 32 บิตไม่ต่อเนื่อง
การจัดการความร้อน: 3008 สร้างความร้อนค่อนข้างมากเนื่องจากมีโปรเซสเซอร์ MPC860 สองตัว ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชุดถาดพัดลมของแชสซีทำงานได้ตามปกติ และแผ่นกรองอากาศสะอาด เพื่อรักษาอุณหภูมิแวดล้อมภายในตู้ให้ต่ำกว่า 60 องศาเซลเซียส
การแยกความขัดข้อง: 3008 มีการแยกวงจรด้วยออปติคัลที่ 500 VDC บนพอร์ตสื่อสาร ช่วยป้องกันไม่ให้ความขัดข้องทางไฟฟ้าลุกลามเข้าสู่ลอจิกหลักของโปรเซสเซอร์
การประมวลผลแบบกำหนดแน่นอน: ด้วยการถ่ายโอนภาระงานด้านการสื่อสารไปยังโปรเซสเซอร์เฉพาะ 3008 จึงรักษาเวลาสแกนลอจิกให้คงที่ (กำหนดแน่นอน) ได้ แม้ในช่วงที่มีการรับส่งข้อมูลบนเครือข่ายหนาแน่น
ความถูกต้องของข้อมูลสูง: ด้วยการป้องกันด้วย CRC แบบ 32 บิตสำหรับการถ่ายโอนข้อมูล TriBus ทั้งหมด 3008 จึงรับรองได้ว่าข้อมูลที่นำมาโหวตไม่มีความเสียหาย ช่วยรักษาระดับความสมบูรณ์ด้านความปลอดภัย (SIL) ให้อยู่ในระดับสูงสุดเท่าที่เป็นไปได้
Global Express Shipping
Returns & Warranty
Manufacturer: Triconex
Product No.: 3008
Country of origin:สหรัฐอเมริกา
Product Type: โปรเซสเซอร์หลัก
Payment: T/T, Western Union
Weight: 3000g
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months
3008 (3008) คือโมดูลโปรเซสเซอร์หลักประสิทธิภาพสูงที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับคอนโทรลเลอร์แบบ Triple Modular Redundant (TMR) ของ Triconex โดยทำหน้าที่เป็น “สมอง” ของระบบความปลอดภัย Triconex 3008 ใช้สถาปัตยกรรมที่ทนทานต่อความขัดข้องซึ่งติดตั้งกลไกดังกล่าวไว้ในฮาร์ดแวร์ เพื่อประมวลผลลอจิกควบคุมที่ซับซ้อนสำหรับระบบเครื่องมือวัดความปลอดภัย (SIS) โมดูลนี้ถูกใช้งานอย่างแพร่หลายในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมความเสี่ยงสูง เช่น แท่นขุดเจาะน้ำมันกลางทะเล โรงกลั่นสารเคมี และโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ ด้วยการใช้โปรเซสเซอร์อิสระสามตัวที่ทำงานแบบขนานและลงคะแนนข้อมูลผ่าน TriBus ซึ่งเป็นระบบเฉพาะ 3008 จึงมั่นใจได้ว่าความขัดข้องของฮาร์ดแวร์เพียงจุดเดียวจะไม่ทำให้ระบบหยุดทำงานหรือไม่สามารถสั่งทริปได้ ช่วยขจัดเวลาหยุดทำงานที่ไม่ได้กำหนดไว้ในกระบวนการสำคัญได้อย่างมีประสิทธิภาพ
โปรเซสเซอร์หลัก 3008 สร้างขึ้นบนสถาปัตยกรรมโปรเซสเซอร์คู่ที่แข็งแกร่งภายในแต่ละโมดูล เพื่อจัดการทั้งการประมวลผลควบคุมและการสื่อสารความเร็วสูง
กำลังประมวลผล: แต่ละโมดูลติดตั้งโปรเซสเซอร์ RISC แบบ 32 บิต Motorola MPC860 ที่ทำงานด้วยความถี่ 50 MHz สำหรับประมวลผลลอจิกหลัก พร้อมด้วย MPC860 ตัวที่สองซึ่งทำหน้าที่เฉพาะด้านการสื่อสาร
การจัดการหน่วยความจำ: โมดูลมาพร้อม 16 MB DRAM สำหรับการประมวลผลลอจิกที่กำลังทำงาน และ Flash PROM ขนาด 6 MB สำหรับจัดเก็บโปรแกรมถาวร นอกจากนี้ยังมี SRAM ขนาด 32 KB พร้อมแบตเตอรี่สำรอง เพื่อรักษาตัวแปรสำคัญที่ต้องคงค่าไว้ระหว่างรอบการจ่ายไฟ
การสื่อสารผ่าน TriBus: อินเทอร์เฟซ TriBus เฉพาะของระบบทำงานที่ความเร็ว 25 เมกะบิต/วินาที โดยใช้ DMA แบบ 32 บิตสำหรับถ่ายโอนข้อมูลความเร็วสูง และได้รับการรักษาความปลอดภัยด้วย CRC (Cyclic Redundancy Check) แบบ 32 บิต เพื่อรับรองความถูกต้องของข้อมูลระหว่างโปรเซสเซอร์หลักทั้งสามตัว
การซิงโครไนซ์เวลา: TriClock ในตัวช่วยบันทึกเวลาที่มีความแม่นยำสูงสำหรับการบันทึกลำดับเหตุการณ์ (SOE) โดยมีค่าคลาดเคลื่อนทั่วไปเพียงบวกหรือลบ 2 วินาทีต่อวัน
| พารามิเตอร์ | รายละเอียดข้อมูลจำเพาะ |
| รุ่น | 3008 |
| แบรนด์ | Triconex |
| ไมโครโปรเซสเซอร์ | Motorola MPC860 (32 บิต, 50 MHz) |
| หน่วยความจำ (DRAM) | 16 MB (ไม่มีแบตเตอรี่สำรอง) |
| หน่วยความจำ (SRAM) | 32 KB (มีแบตเตอรี่สำรอง) |
| พื้นที่จัดเก็บข้อมูล (Flash) | PROM ขนาด 6 MB |
| การแยกวงจร (อนุกรม) | 500 VDC (แยกวงจรด้วยออปติคัล) |
| อุณหภูมิขณะทำงาน | 0 ถึง 60 องศาเซลเซียส |
| น้ำหนักขนส่ง | 3.0 กก. |
| ขนาด | ความกว้างเท่าช่องมาตรฐานของแชสซี Tricon |
ฉันควรจัดการกับสัญญาณเตือน “แบตเตอรี่ต่ำ” บน Triconex 3008 อย่างไร
3008 ใช้แบตเตอรี่ลิเธียมเพื่อสำรองไฟให้ SRAM และ TriClock เมื่อแรงดันแบตเตอรี่ลดลงต่ำกว่าเกณฑ์ความปลอดภัย ระบบจะแจ้งเตือน ควรเปลี่ยนแบตเตอรี่ขณะที่ระบบยังจ่ายไฟอยู่ เพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียข้อมูล SRAM ขนาด 32 KB และการตั้งค่าเวลา
พอร์ตอนุกรม “diagread” มีหน้าที่อะไร
พอร์ตอนุกรม RS-232 ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการวิเคราะห์การวินิจฉัย diagread โดยแยกวงจรด้วยออปติคัลที่ 500 VDC เพื่อป้องกันโปรเซสเซอร์จากแรงดันไฟฟ้ากระชากด้านสนามระหว่างการแก้ไขปัญหาหรือตรวจสอบเฟิร์มแวร์
สามารถใช้โปรเซสเซอร์หลัก 3008 ในระบบ Tricon v9 หรือ v10 ได้หรือไม่
3008 รองรับคอนโทรลเลอร์ Tricon บางเวอร์ชัน จำเป็นต้องตรวจสอบว่าเวอร์ชันเฟิร์มแวร์และเวอร์ชันซอฟต์แวร์ TriStation 1131 เข้ากันได้กับฮาร์ดแวร์ 3008 รุ่นนั้น เพื่อให้มั่นใจว่าการซิงโครไนซ์ TMR ทำงานอย่างถูกต้อง
การบำรุงรักษาแบตเตอรี่: ควรเปลี่ยนแบตเตอรี่ SRAM/นาฬิกาทุก 2-3 ปี ตามกำหนดการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน การไม่เปลี่ยนอาจทำให้สูญเสียตัวแปรที่ต้องคงค่าไว้ และทำให้การบันทึกเวลาสำหรับบันทึกลำดับเหตุการณ์ (SOE) ไม่ถูกต้องหลังเกิดไฟฟ้าดับ
การติดตั้งโมดูล: เมื่อติดตั้ง 3008 ลงในแชสซีหลัก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคันโยกดีดออกด้านบนและด้านล่างเข้าล็อกอย่างสมบูรณ์ การเชื่อมต่อที่ไม่สมบูรณ์อาจทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการซิงโครไนซ์ TriBus หรือ “Leg Faults” เนื่องจากหน้าสัมผัสบนสาย DMA แบบ 32 บิตไม่ต่อเนื่อง
การจัดการความร้อน: 3008 สร้างความร้อนค่อนข้างมากเนื่องจากมีโปรเซสเซอร์ MPC860 สองตัว ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชุดถาดพัดลมของแชสซีทำงานได้ตามปกติ และแผ่นกรองอากาศสะอาด เพื่อรักษาอุณหภูมิแวดล้อมภายในตู้ให้ต่ำกว่า 60 องศาเซลเซียส
การแยกความขัดข้อง: 3008 มีการแยกวงจรด้วยออปติคัลที่ 500 VDC บนพอร์ตสื่อสาร ช่วยป้องกันไม่ให้ความขัดข้องทางไฟฟ้าลุกลามเข้าสู่ลอจิกหลักของโปรเซสเซอร์
การประมวลผลแบบกำหนดแน่นอน: ด้วยการถ่ายโอนภาระงานด้านการสื่อสารไปยังโปรเซสเซอร์เฉพาะ 3008 จึงรักษาเวลาสแกนลอจิกให้คงที่ (กำหนดแน่นอน) ได้ แม้ในช่วงที่มีการรับส่งข้อมูลบนเครือข่ายหนาแน่น
ความถูกต้องของข้อมูลสูง: ด้วยการป้องกันด้วย CRC แบบ 32 บิตสำหรับการถ่ายโอนข้อมูล TriBus ทั้งหมด 3008 จึงรับรองได้ว่าข้อมูลที่นำมาโหวตไม่มีความเสียหาย ช่วยรักษาระดับความสมบูรณ์ด้านความปลอดภัย (SIL) ให้อยู่ในระดับสูงสุดเท่าที่เป็นไปได้
การจัดส่งด่วนทั่วโลก
การคืนสินค้าและการรับประกัน
คำสั่งซื้อจะถูกดำเนินการและจัดส่งในวันจันทร์ถึงวันศุกร์ (ไม่รวมวันหยุดราชการ)
สำหรับคุณสมบัติครบถ้วน ค่าธรรมเนียมการเติมสินค้าใหม่ และรายละเอียดการคืนสินค้าระหว่างประเทศ กรุณาดูที่เว็บไซต์อย่างเป็นทางการของเรา นโยบายการคืนเงินและการคืนสินค้า .
| Color pattern |
สีดำ
|
| Country of origin |
สหรัฐอเมริกา
|
Interposing relays protect PLC and DCS interfaces by separating voltage domains, matching output capacity to field loads, and making faults easier to isolate. This guide explains selection,...
การกรองอินพุตช่วยให้ข้อมูลจาก PLC มีเสถียรภาพได้ แต่การปรับให้เรียบมากเกินไปจะทำให้การแจ้งเตือนล่าช้าและบดบังการเปลี่ยนแปลงของกระบวนการ เรียนรู้วิธีวินิจฉัยสัญญาณรบกวน...
ไดรฟ์ SCR และ PWM ควบคุมมอเตอร์ DC แบบมีแปรงถ่านด้วยวิธีที่แตกต่างกัน การเปรียบเทียบนี้ครอบคลุมคุณภาพแรงบิด ช่วงความเร็ว การกลับทิศทาง การเบรก สัญญาณรบกวนทางไฟฟ้า ลักษณะการทำงานด้านความร้อน...
อินเวอร์เตอร์อุตสาหกรรมสร้างไฟฟ้ากระแสสลับที่ควบคุมได้จากบัสไฟฟ้ากระแสตรงผ่านการสวิตชิ่งของสารกึ่งตัวนำและการกรองสัญญาณ คู่มือนี้อธิบายวงจร H-bridge, PWM, ฮาร์มอนิก โหลดมอเตอร์ ระบบป้องกัน...
การควบคุมแรงช่วยให้หุ่นยนต์ปรับตัวตามการสัมผัสได้ แทนที่จะทำตามตำแหน่งเพียงอย่างเดียว คู่มือนี้เปรียบเทียบแนวทางการตรวจจับ โหมดการควบคุม ขีดจำกัดของกระบวนการ ขอบเขตความปลอดภัย การทดสอบก่อนเริ่มใช้งาน...
เซนเซอร์ที่กำหนดค่าได้สามารถประมวลผลเงื่อนไขแบบหน้าต่าง สลัก กล่วงเวลา และบูลีนได้ก่อนที่ข้อมูลจะไปถึง PLC ข้อดีคือการตอบสนองภายในพื้นที่ที่รวดเร็วขึ้น ส่วนความเสี่ยงคือมีตรรกะที่ซ่อนอยู่...
