Mô tả
Được thiết kế để điều khiển chính xác tốc độ và mô-men xoắn trong các ứng dụng công nghiệp tải nặng, ABB ACS800-01-0050-3 cung cấp khả năng điều chỉnh động cơ đáng tin cậy trên nhiều cấu hình tải biến thiên. Bộ biến tần gắn tường này sử dụng công nghệ Điều khiển mô-men xoắn trực tiếp (DTC) độc quyền của ABB, cho độ chính xác động cao mà không cần phản hồi từ bộ mã hóa. Được trang bị cuộn kháng AC tích hợp để giảm sóng hài và các tùy chọn hãm động năng, bộ biến tần đảm bảo chất lượng điện năng tối ưu và bảo vệ hệ thống trong những môi trường khắc nghiệt.
Tính năng chính
-
Điều khiển mô-men xoắn trực tiếp (DTC): Mang lại hiệu suất điều khiển động cơ cao cấp, phản hồi mô-men xoắn nhanh và điều chỉnh tốc độ chính xác.
-
Giảm sóng hài: Tích hợp cuộn kháng lưới (cuộn kháng AC) để hạn chế sóng hài dòng điện đầu vào và bảo vệ các thành phần bus DC bên trong.
-
Thiết kế vỏ chắc chắn: Khung R5 nhỏ gọn, có thể lắp tường và đạt cấp bảo vệ IP21 tiêu chuẩn.
-
Giao diện điều khiển linh hoạt: Được trang bị bo mạch điều khiển RMIO với nhiều kênh I/O tương tự và kỹ thuật số.
Ứng dụng
-
Bơm ly tâm và quạt: Tối ưu hóa việc điều chỉnh lưu lượng và tiết kiệm năng lượng bằng cách sử dụng các đường cong tải bậc hai.
-
Hệ thống băng tải và xử lý vật liệu: Khả năng mô-men xoắn khởi động cao cùng khả năng điều khiển tăng tốc/giảm tốc mượt mà.
-
Máy trộn và máy đùn: Cung cấp mô-men xoắn không đổi chính xác ở tốc độ vận hành thấp.
Thông số kỹ thuật
| Tham số |
Thông số kỹ thuật |
| Nhà sản xuất |
ABB |
| Ký hiệu model |
ACS800-01-0050-3 |
| Kích thước khung |
R5 |
| Phạm vi điện áp đầu vào |
380 đến 415 V AC (3 pha) |
| Tần số đầu vào |
48 đến 63 Hz |
| Định mức tải thông thường (Pn) |
45 kW / đầu ra liên tục 86 A |
| Định mức quá tải nhẹ (Pld) |
37 kW / đầu ra liên tục 80 A |
| Định mức tải nặng (Phd) |
30 kW / đầu ra liên tục 60 A |
| Công suất biểu kiến đầu ra |
60 kVA |
| Cấp hiệu suất |
IE2 |
| Tổn hao công suất ở chế độ chờ |
97 W |
| Phạm vi nhiệt độ vận hành |
0 đến 50 độ C (áp dụng giảm công suất trên 40 độ C) |
| Kích thước (C x R x S) |
739 mm x 265 mm x 286 mm |
| Khối lượng tịnh |
34 kg |
Các kết nối và giao diện
| Cầu đấu |
Phân bổ tín hiệu / mạch |
| U1, V1, W1 |
Nguồn điện áp đầu vào lưới điện 3 pha AC |
| U2, V2, W2 |
Đầu ra 3 pha đến động cơ cảm ứng AC |
| UDC+, UDC- |
Các đầu nối liên kết DC trung gian (Hãm động năng / Bus DC chung) |
| X21 (RMIO) |
Các đầu vào tương tự (AI1, AI2) và các đầu ra tương tự có thể lập trình |
| X22 (RMIO) |
Các đầu vào kỹ thuật số có thể lập trình (DI1 đến DI6) và nguồn phụ trợ 24 V DC |
| X23, X25, X26 |
Các đầu ra rơ-le có thể lập trình (RO1, RO2, RO3) để báo hiệu trạng thái |
Thông tin chuyên sâu từ kỹ thuật thực nghiệm
Các mẫu thay thế & Khả năng tương thích
Bộ truyền động gắn tường tiêu chuẩn ACS800-01 sử dụng bo mạch RMIO (Điều khiển động cơ và I/O). Khi thay thế các thiết bị cũ hơn, hãy xác minh phiên bản chương trình cơ sở được nạp trên thẻ RMIO (chẳng hạn như Standard Control Program ASXR7xxx). Đối với các hệ thống vận hành theo cấu hình chủ-tớ hoặc điều khiển DSU, các tham số chương trình cơ sở cụ thể phải khớp hoàn toàn. Mặc dù dòng ACS880 mới hơn là hướng di chuyển đổi tổng quát, ACS800-01-0050-3 vẫn tiếp tục là thiết bị thay thế trực tiếp, tránh phải thiết kế lại mạng điều khiển trong các hệ thống sử dụng mạng cáp quang DDCS cũ hơn.
Các sự cố ứng dụng & Ghi chú kỹ thuật
Đối với việc lắp đặt bộ truyền động khung R5 trên tường, thông gió chủ động là yếu tố quan trọng. Bộ truyền động tỏa ra lượng nhiệt đáng kể khi hoạt động ở công suất tối đa. Đảm bảo có khoảng trống ít nhất 200 mm phía trên và phía dưới cụm quạt làm mát. Nếu lắp đặt bên trong tủ, hãy xác minh công suất làm mát của tủ đủ bù cho lượng nhiệt thất thoát bên trong. Tránh đặt bộ truyền động trong môi trường có độ ẩm cao hoặc nhiều bụi dẫn điện nếu không có biện pháp bảo vệ thứ cấp phù hợp, vì các hạt dẫn điện có thể gây đoản mạch ngay lập tức trên các tụ điện của thanh cái DC.
Mẹo chạy thử & Đấu dây
Trong quá trình chạy thử, thực hiện ID Run (Chạy nhận dạng) là yếu tố thiết yếu để đảm bảo độ chính xác của Điều khiển mô-men xoắn trực tiếp. Nếu ứng dụng cho phép, hãy tách động cơ khỏi tải để thực hiện “Standard ID Run” (Chạy nhận dạng tiêu chuẩn). Nếu không thể tách, hãy sử dụng các tham số “Reduced ID Run” (Chạy nhận dạng rút gọn) hoặc “ID Run Still” (Chạy nhận dạng khi đứng yên) để lập bản đồ chính xác điện trở stato của động cơ. Đảm bảo nối đất 360 độ cho lớp che chắn của cáp động cơ tại tấm đệm cáp nhằm triệt tiêu nhiễu điện từ tần số cao (EMI), vốn có thể làm gián đoạn các cảm biến tương tự cục bộ nhạy cảm.
Hướng dẫn lắp đặt
CẢNH BÁO NGHIÊM TRỌNG
Trước khi bắt đầu bất kỳ quy trình lắp đặt, bảo trì hoặc đấu dây đầu nối nào, hãy ngắt nguồn điện đầu vào khỏi bộ truyền động. Chờ ít nhất 5 phút sau khi ngắt nguồn để các tụ điện trên thanh cái DC bên trong xả xuống mức điện áp an toàn. Luôn dùng đồng hồ vạn năng đã hiệu chuẩn để xác minh điện áp giữa UDC+ và UDC- (hoặc giữa UDC+ và nối đất khung) thấp hơn 50 V DC trước khi tiếp xúc với các đầu nối.
-
1
Lắp đặt cơ khí: Gắn chắc khung R5 theo phương thẳng đứng lên bề mặt tường phẳng, không bắt lửa bằng các bu lông M6 hạng nặng phù hợp.
-
2
Đi dây cáp nguồn: Kết nối nguồn điện lưới đầu vào ba pha với các đầu nối U1, V1 và W1. Kết nối các cáp động cơ có che chắn với U2, V2 và W2.
-
3
Che chắn và Nối đất: Đảm bảo kết nối nối đất có trở kháng thấp giữa đầu nối PE của bộ truyền động, khung động cơ và đầu nối PE của bảng phân phối điện lưới.
-
4
Đấu dây & Cấu hình điều khiển: Đấu các đầu vào số và tương tự cần thiết vào khối RMIO. Đóng nắp vỏ, cấp nguồn đầu vào và nhập dữ liệu trên nhãn động cơ vào nhóm tham số 99 để bắt đầu quá trình chạy thử.