Quản lý tối đa bốn quy trình nhiệt PID vòng kín độ chính xác cao, Omron CJ1W-TC101 là mô-đun I/O đặc biệt mật độ cao thuộc dòng CJ, được thiết kế để giao tiếp trực tiếp với nhiệt kế điện trở platinum. Mô-đun đa vòng lặp này tích hợp chức năng của bốn bộ điều khiển nhiệt độ riêng biệt vào một khe PLC duy nhất, giúp giảm diện tích tủ điện và lượng dây nối. Được trang bị thuật toán điều khiển 2-PID (hai bậc tự do) tiên tiến, thiết bị giảm thiểu hiện tượng quá nhiệt đồng thời duy trì khả năng loại bỏ nhiễu mạnh mẽ. Khả năng tích hợp trực tiếp vào bảng nối lưng dòng CJ cho phép truy cập dữ liệu tốc độ cao đến các biến quy trình, giá trị đặt và biến điều khiển mà không cần giao tiếp ladder phức tạp, khiến thiết bị trở nên lý tưởng cho các ứng dụng gia nhiệt và làm mát yêu cầu độ chính xác cao.
| Thông số kỹ thuật | Tham số |
|---|---|
| Thông số kỹ thuật | Phân loại mô-đun |
| Thiết bị I/O đặc biệt dòng CJ | 4 vòng điều khiển |
| Đầu vào cảm biến tương thích | Nhiệt kế điện trở platinum (Pt100, JPt100), 3 dây |
| Loại đầu ra điều khiển | Collector hở NPN (tối đa 100 mA ở 24 VDC) |
| Chu kỳ lấy mẫu | 500 ms (cho cả 4 vòng điều khiển) |
| Độ chính xác đo | Tối đa +/-0.3% PV hoặc +/-0.8 độ C (giá trị nào lớn hơn) +/-1 chữ số |
| Mức tiêu thụ dòng điện bên trong | 5 VDC ở mức tối đa 250 mA (cấp qua backplane) |
| Nguồn điện bên ngoài | 24 VDC +10%/-15%, tối đa 80 mA |
| Phương pháp cách ly | Cách ly bằng bộ ghép quang giữa các đầu vào và mạch bên trong PLC |
| Nhà sản xuất | Tập đoàn Omron |
| Nước sản xuất | Nhật Bản |
| Trọng lượng vận chuyển (tính toán) | 0.35 kg |
| Kích thước bao bì (tính toán) | 15.0 cm x 12.0 cm x 5.0 cm |
CJ1W-TC101 sử dụng khối đầu nối dạng tháo rời 18 điểm. Sơ đồ đấu nối tiêu chuẩn cho các đầu vào nhiệt kế điện trở platinum 4 kênh và đầu ra NPN được cấu trúc như sau:
| Chân đấu nối | Phân bổ / Chức năng tín hiệu | Chân đấu nối | Phân bổ / Chức năng tín hiệu |
|---|---|---|---|
| A1 | Đầu vào RTD vòng 1 (A) | B1 | Đầu vào RTD vòng 3 (A) |
| A2 | Đầu vào RTD vòng 1 (B) | B2 | Đầu vào RTD vòng 3 (B) |
| A3 | Đầu vào RTD vòng 1 (B') | B3 | Đầu vào RTD vòng 3 (B') |
| A4 | Đầu vào RTD vòng 2 (A) | B4 | Đầu vào RTD vòng 4 (A) |
| A5 | Đầu vào RTD vòng 2 (B) | B5 | Đầu vào RTD vòng 4 (B) |
| A6 | Đầu vào RTD vòng 2 (B') | B6 | Đầu vào RTD vòng 4 (B') |
| A7 | Đầu ra NPN vòng 1 (+) | B7 | Đầu ra NPN vòng 3 (+) |
| A8 | Đầu ra NPN vòng 2 (+) | B8 | Đầu ra NPN vòng 4 (+) |
| A9 | Chân chung đầu ra (0V) | B9 | Chân chung đầu ra (0V) |
CJ1W-TC101 được thiết kế cho RTD 3 dây (Pt100 và JPt100). Nếu hệ thống của bạn sử dụng cặp nhiệt điện (chẳng hạn loại K, J hoặc T), bạn phải chỉ định mẫu cặp nhiệt điện CJ1W-TC001 thay thế. Đối với các vòng điều khiển yêu cầu đầu ra collector hở PNP (source) thay vì đầu ra NPN (sink), hãy cân nhắc CJ1W-TC102. Các mô-đun này chỉ có thể thay nóng khi toàn bộ rack đã được ngắt điện và vẫn duy trì khả năng tương thích ánh xạ thanh ghi khi chuyển từ CPU CJ1G/H sang bộ xử lý CJ2M/H.
Để tránh sai số đo do điện trở dây không đồng đều, cả ba dây dẫn của mỗi RTD phải có chiều dài, tiết diện và tuyến đi vật lý giống hệt nhau. Tránh đi các đường dây cảm biến RTD trong cùng một máng dây với dây nguồn động cơ 480 VAC hoặc cáp VFD tốc độ cao, vì nhiễu điện từ tần số cao sẽ khiến giá trị nhiệt độ thô tăng vọt hoặc trôi, dẫn đến hiện tượng tích lũy sai số tích phân giả trong vòng điều khiển 2-PID.
Khi cấu hình unit lần đầu, sử dụng giao diện cài đặt IO Table của Omron CX-Programmer để xác định phạm vi đầu vào và loại cảm biến. Việc bật chức năng Tự động hiệu chỉnh (AT) yêu cầu vòng điều khiển quy trình phải ở trạng thái ổn định và nguội. Chạy tự động hiệu chỉnh trong khi quy trình dao động sẽ tạo ra các tham số PID được tính toán quá mạnh, gây dao động nghiêm trọng quanh điểm đặt.
CẢNH BÁO NGHIÊM TRỌNG: NGUY HIỂM ĐIỆN
Luôn ngắt điện áp nguồn chính của rack PLC và tất cả các mạch nguồn phụ 24 VDC bên ngoài trước khi lắp, tháo hoặc đấu dây cho khối đầu nối của mô-đun. Không khử điện cho thiết bị có thể gây hư hỏng vĩnh viễn cho các đầu vào analog bên trong hoặc dẫn đến lỗi bus CPU PLC không thể dự đoán.
Lắp mô-đun CJ1W-TC101 lên backplane dòng CJ bằng cách gài chắc móc phía dưới và ấn móc phía trên vào trong cho đến khi nghe tiếng tách.
Đặt các núm xoay Unit Number trên bảng điều khiển phía trước của mô-đun để phân bổ các khối bộ nhớ trong CPU (mỗi unit yêu cầu hai Unit Number).
Kết nối ba dây RTD với khối đầu nối tháo rời theo sơ đồ đã chỉ định. Kết nối bộ nguồn phụ 24 VDC bên ngoài với các đầu nối A9 và B9.
Siết chặt an toàn tất cả các vít của khối đầu nối với mô-men xoắn 0.4 N-m để tránh lỗi tiếp xúc lỏng trong điều kiện rung động cao.
Global Express Shipping
Returns & Warranty
Manufacturer: Omron
Product No.: CJ1W-TC101
Country of origin:Nhật Bản
Product Type: Mô-đun điều khiển nhiệt độ
Payment: T/T, Western Union
Weight: 500g
Dimensions: 15,0 cm x 12,0 cm x 5,0 cm
Shipping port: Xiamen
Warranty: 12 months
Quản lý tối đa bốn quy trình nhiệt PID vòng kín độ chính xác cao, Omron CJ1W-TC101 là mô-đun I/O đặc biệt mật độ cao thuộc dòng CJ, được thiết kế để giao tiếp trực tiếp với nhiệt kế điện trở platinum. Mô-đun đa vòng lặp này tích hợp chức năng của bốn bộ điều khiển nhiệt độ riêng biệt vào một khe PLC duy nhất, giúp giảm diện tích tủ điện và lượng dây nối. Được trang bị thuật toán điều khiển 2-PID (hai bậc tự do) tiên tiến, thiết bị giảm thiểu hiện tượng quá nhiệt đồng thời duy trì khả năng loại bỏ nhiễu mạnh mẽ. Khả năng tích hợp trực tiếp vào bảng nối lưng dòng CJ cho phép truy cập dữ liệu tốc độ cao đến các biến quy trình, giá trị đặt và biến điều khiển mà không cần giao tiếp ladder phức tạp, khiến thiết bị trở nên lý tưởng cho các ứng dụng gia nhiệt và làm mát yêu cầu độ chính xác cao.
| Thông số kỹ thuật | Tham số |
|---|---|
| Thông số kỹ thuật | Phân loại mô-đun |
| Thiết bị I/O đặc biệt dòng CJ | 4 vòng điều khiển |
| Đầu vào cảm biến tương thích | Nhiệt kế điện trở platinum (Pt100, JPt100), 3 dây |
| Loại đầu ra điều khiển | Collector hở NPN (tối đa 100 mA ở 24 VDC) |
| Chu kỳ lấy mẫu | 500 ms (cho cả 4 vòng điều khiển) |
| Độ chính xác đo | Tối đa +/-0.3% PV hoặc +/-0.8 độ C (giá trị nào lớn hơn) +/-1 chữ số |
| Mức tiêu thụ dòng điện bên trong | 5 VDC ở mức tối đa 250 mA (cấp qua backplane) |
| Nguồn điện bên ngoài | 24 VDC +10%/-15%, tối đa 80 mA |
| Phương pháp cách ly | Cách ly bằng bộ ghép quang giữa các đầu vào và mạch bên trong PLC |
| Nhà sản xuất | Tập đoàn Omron |
| Nước sản xuất | Nhật Bản |
| Trọng lượng vận chuyển (tính toán) | 0.35 kg |
| Kích thước bao bì (tính toán) | 15.0 cm x 12.0 cm x 5.0 cm |
CJ1W-TC101 sử dụng khối đầu nối dạng tháo rời 18 điểm. Sơ đồ đấu nối tiêu chuẩn cho các đầu vào nhiệt kế điện trở platinum 4 kênh và đầu ra NPN được cấu trúc như sau:
| Chân đấu nối | Phân bổ / Chức năng tín hiệu | Chân đấu nối | Phân bổ / Chức năng tín hiệu |
|---|---|---|---|
| A1 | Đầu vào RTD vòng 1 (A) | B1 | Đầu vào RTD vòng 3 (A) |
| A2 | Đầu vào RTD vòng 1 (B) | B2 | Đầu vào RTD vòng 3 (B) |
| A3 | Đầu vào RTD vòng 1 (B') | B3 | Đầu vào RTD vòng 3 (B') |
| A4 | Đầu vào RTD vòng 2 (A) | B4 | Đầu vào RTD vòng 4 (A) |
| A5 | Đầu vào RTD vòng 2 (B) | B5 | Đầu vào RTD vòng 4 (B) |
| A6 | Đầu vào RTD vòng 2 (B') | B6 | Đầu vào RTD vòng 4 (B') |
| A7 | Đầu ra NPN vòng 1 (+) | B7 | Đầu ra NPN vòng 3 (+) |
| A8 | Đầu ra NPN vòng 2 (+) | B8 | Đầu ra NPN vòng 4 (+) |
| A9 | Chân chung đầu ra (0V) | B9 | Chân chung đầu ra (0V) |
CJ1W-TC101 được thiết kế cho RTD 3 dây (Pt100 và JPt100). Nếu hệ thống của bạn sử dụng cặp nhiệt điện (chẳng hạn loại K, J hoặc T), bạn phải chỉ định mẫu cặp nhiệt điện CJ1W-TC001 thay thế. Đối với các vòng điều khiển yêu cầu đầu ra collector hở PNP (source) thay vì đầu ra NPN (sink), hãy cân nhắc CJ1W-TC102. Các mô-đun này chỉ có thể thay nóng khi toàn bộ rack đã được ngắt điện và vẫn duy trì khả năng tương thích ánh xạ thanh ghi khi chuyển từ CPU CJ1G/H sang bộ xử lý CJ2M/H.
Để tránh sai số đo do điện trở dây không đồng đều, cả ba dây dẫn của mỗi RTD phải có chiều dài, tiết diện và tuyến đi vật lý giống hệt nhau. Tránh đi các đường dây cảm biến RTD trong cùng một máng dây với dây nguồn động cơ 480 VAC hoặc cáp VFD tốc độ cao, vì nhiễu điện từ tần số cao sẽ khiến giá trị nhiệt độ thô tăng vọt hoặc trôi, dẫn đến hiện tượng tích lũy sai số tích phân giả trong vòng điều khiển 2-PID.
Khi cấu hình unit lần đầu, sử dụng giao diện cài đặt IO Table của Omron CX-Programmer để xác định phạm vi đầu vào và loại cảm biến. Việc bật chức năng Tự động hiệu chỉnh (AT) yêu cầu vòng điều khiển quy trình phải ở trạng thái ổn định và nguội. Chạy tự động hiệu chỉnh trong khi quy trình dao động sẽ tạo ra các tham số PID được tính toán quá mạnh, gây dao động nghiêm trọng quanh điểm đặt.
CẢNH BÁO NGHIÊM TRỌNG: NGUY HIỂM ĐIỆN
Luôn ngắt điện áp nguồn chính của rack PLC và tất cả các mạch nguồn phụ 24 VDC bên ngoài trước khi lắp, tháo hoặc đấu dây cho khối đầu nối của mô-đun. Không khử điện cho thiết bị có thể gây hư hỏng vĩnh viễn cho các đầu vào analog bên trong hoặc dẫn đến lỗi bus CPU PLC không thể dự đoán.
Lắp mô-đun CJ1W-TC101 lên backplane dòng CJ bằng cách gài chắc móc phía dưới và ấn móc phía trên vào trong cho đến khi nghe tiếng tách.
Đặt các núm xoay Unit Number trên bảng điều khiển phía trước của mô-đun để phân bổ các khối bộ nhớ trong CPU (mỗi unit yêu cầu hai Unit Number).
Kết nối ba dây RTD với khối đầu nối tháo rời theo sơ đồ đã chỉ định. Kết nối bộ nguồn phụ 24 VDC bên ngoài với các đầu nối A9 và B9.
Siết chặt an toàn tất cả các vít của khối đầu nối với mô-men xoắn 0.4 N-m để tránh lỗi tiếp xúc lỏng trong điều kiện rung động cao.
Vận chuyển nhanh toàn cầu
Trả hàng & Bảo hành
Đơn hàng được xử lý và giao từ thứ Hai đến thứ Sáu (không bao gồm ngày lễ).
Để biết đầy đủ điều kiện, phí lưu kho và chi tiết trả hàng quốc tế, vui lòng xem trang chính thức của chúng tôi Chính sách Hoàn tiền & Trả hàng .
| Country of origin |
Nhật Bản
|
Bộ lọc đầu vào có thể giúp dữ liệu PLC ổn định hơn, nhưng việc làm mượt quá mức sẽ khiến cảnh báo bị trễ và che khuất những thay đổi của quy trình. Tìm hiểu cách chẩn đoán nhiễu, lựa chọn bộ lọc phần...
Bộ điều khiển SCR và PWM điều chỉnh động cơ DC có chổi than theo những cách khác nhau. Bài so sánh này đề cập đến chất lượng mô-men xoắn, dải tốc độ, khả năng đảo chiều, phanh, nhiễu điện, đặc tính...
Bộ biến tần công nghiệp tạo ra dòng điện xoay chiều có thể điều khiển từ một bus điện một chiều thông qua quá trình đóng cắt bằng chất bán dẫn và lọc. Hướng dẫn này giải thích về mạch cầu H, điều chế...
Điều khiển lực cho phép robot thích ứng với tiếp xúc thay vì chỉ tuân theo vị trí. Hướng dẫn này so sánh các phương pháp cảm biến, chế độ điều khiển, giới hạn quy trình, ranh giới an toàn, các bài...
Các cảm biến có thể cấu hình thực hiện các quyết định về cửa sổ, chốt, độ trễ và logic Boolean trước khi dữ liệu đến PLC. Lợi ích là phản hồi cục bộ nhanh hơn; rủi ro là logic ẩn, khả năng chẩn đoán...
Một thiết lập chạy thử ảo Mitsubishi ổn định đòi hỏi nhiều hơn việc khớp địa chỉ. Hướng dẫn này giải thích đường truyền dữ liệu GX Simulator–OPC–Factory I/O, thiết kế không gian tên, thời gian quét,...
