Beschreibung
Der Bently Nevada 330104-00-04-10-02-01 ist eine hochzuverlässige 3300 XL 8-mm-Näherungssonde mit metrischem M10 x 1-Gewinde und integrierter Edelstahlarmierung. Als grundlegende Komponente des Wirbelstrom-Näherungswandlersystems der 3300-XL-Serie liefert sie eine Ausgangsspannung, die direkt proportional zum statischen und dynamischen Abstand zwischen der Sondenspitze und der beobachteten leitfähigen Zieloberfläche ist. Das physische Design umfasst eine robuste Spitze aus Polyphenylensulfid in Kombination mit einem Gehäuse aus Edelstahl AISI 303 oder 304 und wurde speziell für die kritische Schwingungs- und Positionsüberwachung an Maschinen mit Gleitlagern, die Drehzahlerfassung und Keyphasor-Phasenreferenzmessungen entwickelt.
Merkmale
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Vollständige Austauschbarkeit des Systems: Erfüllt den API-670-Standard (4. Ausgabe) zu 100 % hinsichtlich mechanischer Konfiguration, linearem Messbereich und Temperaturstabilität, ohne dass eine Kalibrierung am Prüfstand oder eine Abstimmung der Komponenten erforderlich ist.
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Verbesserte strukturelle Verbindung: Verwendet ein patentiertes TipLoc-Formverfahren, das eine außergewöhnlich starke Verbindung zwischen der Sondenspitze und dem Edelstahlgehäuse herstellt.
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Hochfeste Kabelverbindung: Verwendet ein patentiertes CableLoc-Design mit einer Zugfestigkeit von bis zu 330 N (75 lbf) an der Verbindung des Triaxialkabels mit der Sondenbaugruppe.
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Korrosionsbeständige Verbindungen: Ausgestattet mit vergoldeten ClickLoc-Koaxialsteckern aus Messing oder Berylliumkupfer, die handfest angezogen werden.
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Robuster Schutz durch Armierung: Ausgestattet mit einem flexiblen Schutzmantel aus Edelstahl AISI 302 oder 304, ummantelt mit Fluorethylenpropylen, für den Einsatz unter rauen industriellen Bedingungen.
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Abwärtskompatibilität: Vollständig austauschbar und abwärtskompatibel mit standardmäßigen Komponenten der 3300-Serie ohne XL-Ausführung, sowohl mit 5-mm- als auch 8-mm-Wandlern.
Anwendungen
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Maschinen mit Gleitlagern: Kontinuierliche Aufzeichnung von radialen Schwingungen und axialer Position in Industrieturbinen, Kompressoren und Pumpen.
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Keyphasor- und Drehzahlmessung: Liefert präzise Phasenreferenzen und Messwerte zum Überdrehzahlschutz für die Maschinendiagnose.
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Einsatz in rauen Umgebungen: Speziell für Prozessbereiche mit hoher Packungsdichte vorgesehen, die korrosiven Stoffen, Turbinenölen und Feuchtigkeit bis zu 93 % relativer Luftfeuchtigkeit ausgesetzt sind.
Aufschlüsselung der Bestellinformationen
| Modellcode-Segment |
Ausgewählter Optionswert |
Technische Bedeutung & Spezifikation |
| 330104 |
Basismodell |
3300 XL 8-mm-Näherungssonde, M10 x 1-Gewinde, mit Schutzarmierung |
| -00 |
Gewindelose Länge |
Ausführung mit 0,0 mm gewindeloser Länge |
| -04 |
Gesamtlänge des Gehäuses |
Ausführung mit 40 mm Gesamtlänge des Gehäuses |
| -10 |
Gesamtlänge |
Gesamtlänge des Sondensystems: 1,0 Meter (3,3 Fuß) |
| -02 |
Steckertyp |
Miniatur-Koaxialstecker ClickLoc, standardmäßiges triaxiales FEP-Kabel |
| -01 |
Agenturzulassung |
Mehrere Zulassungen für explosionsgefährdete Bereiche (ATEX, CSA, IECEx) |
Technische Spezifikationen
| Parameter |
Wert / Spezifikation |
| Hersteller |
Bently Nevada (Baker Hughes) |
| Ursprungsland |
Vereinigte Staaten |
| Linearer Bereich |
2 mm (80 mils), beginnend bei 0,25 mm (10 mils) vom Ziel |
| Inkrementeller Skalenfaktor (ISF) |
7,87 V/mm (200 mV/mil) nominal |
| Empfohlene Abstandseinstellung |
1,27 mm (50 mils) |
| Nomineller Gleichstromwiderstand (RPROBE) |
7,59 Ohm plus oder minus 0,50 Ohm bei der 1,0-Meter-Option |
| Frequenzgang |
0 bis 10 kHz: +0, -3 dB bei bis zu 305 Metern Feldverkabelung |
| Betriebstemperaturbereich |
-51 °C bis +177 °C (-60 °F bis +351 °F) |
| Lagertemperaturbereich |
-51 °C bis +105 °C (-60 °F bis +221 °F) |
| Beständigkeit gegen relative Luftfeuchtigkeit |
Weniger als 3 % Änderung des durchschnittlichen Skalenfaktors bei Prüfung mit 93 % relativer Luftfeuchtigkeit über bis zu 56 Tage |
| Material der Spitze |
Polyphenylensulfid (PPS) |
| Gehäusematerial |
AISI-303- oder 304-Edelstahl (SST) |
| Zusammensetzung der Armierung |
Flexibler AISI-302- oder 304-Edelstahl (SST) mit FEP-Außenmantel |
| Kabelspezifikationen |
75-Ohm-Triaxialkabel, Isolierung aus Fluorethylen-Propylen (FEP) |
| Auszugfestigkeit des Steckverbinders |
330 N (75 lbf) Sondengehäuse zum Sondenkabel; 270 N (60 lbf) an der Verbindung zum Verlängerungskabel |
| Maximales Drehmoment des Sondengehäuses |
22,6 N-m (200 in-lbf) |
| Mindestbiegeradius des Kabels |
25,4 mm (1,0 Zoll) |
| Versandgewicht (berechnet) |
0,38 kg (0,84 lbs) |
| Verpackungsabmessungen (berechnet) |
200 mm x 150 mm x 50 mm |
Installationsrichtlinien
KRITISCHER WARNHINWEIS:
Stellen Sie vor Beginn jeglicher Installation, Überprüfung oder Sondeneinstellung sicher, dass der Maschinensatz vollständig mechanisch stillsteht und alle zugehörigen Überwachungs- und Steuerungsnetzwerke der Maschinen vollständig überbrückt sind. Schalten Sie alle angeschlossenen Stromleitungen spannungsfrei und überprüfen Sie, dass der Zielbereich der zertifizierten Klassifizierung entspricht, um die uneingeschränkte Einhaltung der örtlichen Sicherheitsvorschriften zu gewährleisten.
1
Mechanische Montage und Gewindeeingriff: Schrauben Sie die Sonde vorsichtig von Hand in die Montagehalterung oder das Maschinengehäuse. Stellen Sie einen sauberen Gewindeeingriff ohne Verkanten sicher. Ziehen Sie sie mit kalibrierten Werkzeugen auf das empfohlene Montagedrehmoment an, um Schäden am Gehäuse M10 x 1 zu vermeiden.
2
Anpassung des physikalischen Abstands: Verwenden Sie ein Präzisionsmikrometer oder Fühlerlehren, um den Abstand der Sondenspitze zur Zielfläche einzustellen. Justieren Sie den Abstand auf die empfohlenen 1,27 mm (50 mils), entsprechend der Mitte des linearen Bereichs.
3
Grenzwerte für Kabelführung und Biegeradius: Führen Sie das armierte Triaxialkabel durch geeignete Kabelkanäle und Schutzkanäle. Halten Sie eine geeignete Führungsstrecke ein und stellen Sie sicher, dass der absolute Mindestbiegeradius nicht unter 25,4 mm (1,0 Zoll) fällt, um eine innere Kernbelastung zu vermeiden.
4
Überprüfung des Koaxialstecker-Klicks: Überprüfen Sie die vergoldeten Miniatur-ClickLoc-Koaxialverbindungen auf Sauberkeit. Verbinden Sie das Sondenkabel fest mit dem Verlängerungskabel mit handfestem Drehmoment, bis ein hörbarer struktureller Klick bestätigt wird, wodurch das mechanische Sicherungsgewinde fixiert wird.