ABB IMASI13 Symphony Harmony Analogeingangsmodul

Beschreibung

Das ABB IMASI13 ist ein hochdichtes, hochauflösendes Analog-Eingangsmodul für das Symphony Enterprise Management and Control System und vollständig kompatibel mit den älteren INFI 90 OPEN Strategic Enterprise Management Systems. Als intelligente Komponente innerhalb der Harmony-Rack-I/O-Architektur verbindet das IMASI13 bis zu 16 unabhängig konfigurierte Prozesskanäle über einen parallelen, synchronen I/O-Expander-Bus mit einem Harmony-Bereichscontroller.

Der Hauptzweck des IMASI13 besteht darin, rohe Anlagensignale aufzubereiten, zu isolieren und zu digitalisieren. Dazu verfügt das Modul über dedizierte Delta-Sigma-Analog-Digital-Wandler pro Kanal, die eine außergewöhnliche Auflösung von 24 Bit liefern. Es dient als direkter, kompatibler Ersatz für das Modul IMASI03 und erfordert lediglich geringfügige Anpassungen der Spezifikationen im Funktionscode 216, um die erweiterten Auflösungsoptionen zu unterstützen. Das Modul macht eine manuelle Kalibrierung überflüssig, indem es werkseitige Offset-, Verstärkungs- und Nichtlinearitätskoeffizienten in einem integrierten nichtflüchtigen Speicher ablegt und während des normalen Betriebs kontinuierlich eine automatische Rekalibrierung durchführt, um Alterung der Komponenten und Temperaturdrift auszugleichen.

Funktionen

• 16 analoge Eingangskanäle, jeweils mit einem dedizierten Analog-Digital-Wandler für eine echte Isolation zwischen den Kanälen sowie zwischen Kanal und Logik.
• Hochauflösende 24-Bit-Delta-Sigma-Wandlerarchitektur mit einer Gesamtwandlungszeit von 180 ms für alle 16 Kanäle.
• Der integrierte Mikrocontroller führt Fehlerkompensation, Anpassungsalgorithmen und die Umrechnung in technische Einheiten unabhängig aus und entlastet dadurch den primären Controller von wichtigen Operationen.
• Flexible kanalweise Programmierung über den Funktionscode 216, die eine vielfältige Kombination aus Niederspannungs-, Hochspannungs-, Strom- und Widerstandssensoren auf einem einzigen Modul ermöglicht.
• Fortschrittliche integrierte Diagnosefunktionen, die während der Start-, Reset- und Ausführungsphasen kontinuierlich ausgeführt werden, um Speicherprüfsummen, Watchdog-Timer und die Schaltungsintegrität zu überwachen.
• Umfassende Erkennung offener Eingänge bei aktiven Niederspannungs-, Thermoelement-, Strom- und RTD-Stromkreisen, um Unterbrechungen von Feldleitungen oder Anschlusskabeln sofort zu melden.
• Integrierte Kaltstellenkompensation unter Verwendung integrierter RTD-Referenznetzwerke, die direkt in die zugehörige Feldanschlusshardware eingebettet sind.
• Die Hot-Swap-Fähigkeit ermöglicht das Entfernen oder Installieren ohne Unterbrechung der Systemlogikversorgung.

Anwendungen

• Überwachung von Thermoelementtemperaturen und Erstellung thermischer Profile in Energieerzeugungsanlagen.
• Kryogene und hochpräzise Temperaturregelkreise auf RTD-Basis in chemischen Prozessanlagen.
• Überwachung von Spannungen mit hohem Pegel (-10 VDC bis +10 VDC) für Positions- und Geschwindigkeitsmessgeräte an Schwermaschinen.
• Standardmäßige Überwachung von 4- bis 20-mA-Prozessschleifen für Druck-, Durchfluss- und Füllstandstransmitter.
• Millivolt-Sensorschnittstellen für spezielle metallurgische und labortechnische Prozessanlagen.

Technische Daten

Verbindungen/Schnittstellen

Die Backplane-Schnittstelle stellt über drei festgelegte Kartenrandsteckverbinder elektrische Verbindungen für Eingangsstromversorgung, Expanderbus-Verfolgung und Anlagenprozessschleifen bereit:

Installationsrichtlinien

• Schutz vor elektrostatischer Entladung: Legen Sie immer ein geerdetes Antistatik-Armband an, bevor Sie das Modul aus seinem Schutzbeutel nehmen oder in der Nähe der Leiterplattenbaugruppen arbeiten.
• Bussegmentierung: Stellen Sie sicher, dass ein 12-poliger Dipschunt korrekt in der Backplane-Buchse der Module Mounting Unit (MMU) sitzt, um die Kommunikationsleitungen zwischen dem Rack-Controller und dem Modul zu verbinden.
• Adresskonfiguration: Legen Sie die exakte binäre Hardwareadresse mithilfe der sechs Positionen ganz rechts (Positionen 3 bis 8) des S1-DIP-Schalters fest. Vergewissern Sie sich, dass die Positionen 1 und 2 sicher geschlossen sind (auf null gesetzt), damit das Modul ordnungsgemäß arbeitet.
• Jumper-Einstellungen: Ändern Sie die Hardware-Konfigurationsjumperblöcke auf der Platine (J1 bis J16), um sie an die spezifischen Anforderungen jedes Kanals (Millivolt, Thermoelement, RTD, Spannung oder Strom) gemäß der Konfiguration in der Systemsoftware anzupassen.
• Gehäuseinstallation: Schieben Sie die Leiterplatte vorsichtig entlang der Kunststoff-Führungsschienen des MMU-Rahmens. Befestigen Sie die Einheit mit den unverlierbaren Schrauben an der Frontplatte, indem Sie sie eine halbe Umdrehung drehen, bis die Verriegelungsschlitze vertikal ausgerichtet sind.

Konformität und Zertifizierungen

• CE-Kennzeichnung: Erfüllt die allgemeine Störfestigkeitsnorm EN50082-2 (Industrieumgebung), die allgemeine Emissionsnorm EN50081-2 (Industrieumgebung) und die Niederspannungsrichtlinie 73/23/EWG (gemäß den Sicherheitsanforderungen von EN61010-1).