Bently Nevada 177314-01 TK-3g druckluftbetriebenes Testkit für Näherungssysteme

Beschreibung

Das für die hochzuverlässige Vor-Ort-Verifizierung und Kalibrierung von Wirbelstromaufnehmersystemen entwickelte Bently Nevada 177314-01 dient als luftbetriebener mechanischer Simulator, der statische und dynamische Wellenbewegungen nachbildet. Dieses Kalibrierinstrument nutzt eine Druckluftversorgung zum Antrieb seines internen Motors und stellt damit eine eigensicherere Wahl für explosionsgefährdete Bereiche dar, in denen elektrische Energie eingeschränkt oder verboten ist. Ausgestattet mit einem Mikrometer mit englischer Skala, das in Mils kalibriert ist, ermöglicht das Gerät Anlageningenieuren, Kalibrierkurven von Näherungssonden (Spannung gegenüber Abstand) präzise darzustellen und die elektrische Leistung von Schwingungsüberwachungsschleifen vor der Inbetriebnahme oder nach Wartungsstillständen zu überprüfen.

Merkmale

• Eigengeschützter pneumatischer Antrieb: Arbeitet ausschließlich mit sauberer, trockener Druckluft bis zu 90 psi und eliminiert dadurch elektrische Zündrisiken in flüchtigen Industrieumgebungen.
• Präzise englische Kalibrierung: Verfügt über eine integrierte Spindelmikrometervariante, kalibriert in englischen Einheiten (Mils), für lineare Wegmessungen.
• Variable dynamische Simulation: Liefert mechanische Spindeldrehzahlen von 0 bis 5000 cpm zur Überprüfung des Frequenzgangs von Schwingungsübertragern und der Systemschwellenwerte.
• Robustes Gehäuse: Untergebracht in einem langlebigen Transportkoffer, der bei vollständigem Verschluss die Umweltstandards IP54 erfüllt und die interne Mechanik vor dem Eindringen von Staub und Feuchtigkeit schützt.
• Vielseitige Sondenkompatibilität: Unterstützt Standarddurchmesser von Bently Nevada-Näherungssonden unter Verwendung standardmäßiger Haltevorrichtungen.

Anwendungen

• Verifizierung von Bently Nevada 3300 XL- und älteren Wirbelstromaufnehmersystemen vor Ort.
• Schleifenprüfungen und Kalibrierung der Turbinenüberwachungsinstrumentierung (TSI) in Stromerzeugungsanlagen.
• Prüfung von Schwingungsmonitoren für explosionsgefährdete Bereiche in Öl- und Gasraffinerien sowie petrochemischen Verarbeitungsanlagen.
• Überprüfungen bei regelmäßigen Anlagenwartungsstillständen von Weg-, Axialpositions- und Drehzahlmessketten.

Technische Spezifikationen

Anschlüsse und Schnittstellen

Empirische technische Erkenntnisse

Alternative Modelle & Kompatibilität

Das pneumatische Modell 177314-01 TK-3g ist die direkte betriebliche Alternative zum elektrisch angetriebenen Modell TK-3e. Während das TK-3e eine lokale Wechselspannung benötigt, was in explosionsgefährdeten Bereichen elektrische Sicherheitsbedenken aufwirft, arbeitet das 177314-01 vollständig mit Druckluft. Beide Systeme verwenden identische physische Adapter zur Aufnahme von Näherungssonden der Serien Bently Nevada 3300 XL und 7200. Stellen Sie sicher, dass Sie die Standard-Kalibrierverfahren Ihres Werks berücksichtigen - dieses Gerät verwendet englische Maßeinheiten (mils); wenn an Ihrem Standort metrische Maße verwendet werden, muss stattdessen die metrische Variante des TK-3g ausgewählt werden.

Anwendungsfallen & technische Hinweise

Ein wesentliches Problem im praktischen Einsatz pneumatischer Kalibratoren ist die Verunreinigung der Druckluftversorgung. Feuchtigkeit, Öl oder Partikel in der Druckluftleitung beeinträchtigen den internen Pneumatikmotor mit der Zeit und führen zu unregelmäßigen Drehzahlen oder einem vorzeitigen Festfressen der Spindel. Installieren Sie vor dem Anschluss der Druckluftversorgung an das Gerät immer einen vorgeschalteten 5-Mikron-Partikel- und Feuchtigkeitsfilterregler. Außerdem kann eine Überschreitung des Grenzwerts von 90 psi zu einer starken Überdrehzahl der dynamischen Taumelscheibe führen, was Verschleiß an den mechanischen Lagern und eine mögliche Fehlausrichtung der Ziels cheibe zur Folge hat.

Tipps zur Inbetriebnahme und Kalibrierung

Führen Sie bei einer statischen Kalibrierungsprüfung die Näherungssonde senkrecht zur Mikrometerfläche ein. Ziehen Sie den Klemmring des Sondenhalters fest an, aber nicht übermäßig, da dadurch die Sondenhülse verformt und falsche Spannungswerte verursacht werden können. Stellen Sie beim Aufzeichnen der Kurve den Mikrometer in Schritten von 10 mil (0,010 Zoll) ein und notieren Sie die entsprechende Gleichspannung der Lücke vom Proximitor-Sensor. Für besonders präzise Ergebnisse muss überprüft werden, ob das Material der Zielsすcheibe am TK-3g dem Zielmaterial Ihrer Betriebsmaschine entspricht (typischerweise AISI-4140-Stahl), um materialbedingte Kalibrierabweichungen zu vermeiden.

Installationsrichtlinien