Bently Nevada 190501-01-00-04 Velomitor CT Geschwindigkeitsaufnehmer

Beschreibung

Der speziell für die extremen Bedingungen in Nasskühltürmen entwickelte Bently Nevada 190501-01-00-04 ist ein spezialisierter Velomitor-CT-Geschwindigkeitsaufnehmer zur Überwachung von Maschinen mit niedriger Drehzahl. Dieser hochzuverlässige Schwingungssensor misst die Schwingungsgeschwindigkeit des Gehäuses und eignet sich daher ideal zur Überwachung struktureller und mechanischer Fehler an Kühlturmventilatoren, Getrieben und langsam laufenden Wellenbaugruppen.

Der konstruktive Kern des 190501-01-00-04 verfügt über ein hermetisch abgedichtetes 316L-Edelstahlgehäuse, das die internen Sensorelemente vollständig vor 100 % kondensierender Feuchtigkeit, korrosiver Wasserchemie und Umgebungsverunreinigungen isoliert. Anders als herkömmliche Geschwindigkeitsaufnehmer mit beweglichen Spulen, die zu mechanischem Verschleiß neigen, verwendet dieser Halbleiteraufnehmer eine interne Integrationselektronik, die Beschleunigungsmessungen in ein hochpräzises Geschwindigkeit-Ausgangssignal umwandelt und so langfristige Messstabilität bei minimaler Kalibrierdrift gewährleistet.

Dieser Sensor lässt sich problemlos in industrielle Überwachungssysteme integrieren und direkt über den Kolbenmaschinenmonitor 3500/42M oder die 3500/42-Kanäle mit Micro-Lock des Maschinenschutzsystems Bently Nevada 3500 verbinden. Ebenso ist der Anschluss an verteilte Leitsysteme (DCS) und analoge SPS-Eingänge möglich, die die Integration dynamischer Schwingungen unterstützen.

Merkmale

• Halbleiterbauweise ohne bewegliche Teile, wodurch mechanischer Verschleiß und Drift vollständig vermieden werden.
• Hermetisch abgedichtetes Gehäuse aus 316L-Edelstahl, ausgelegt für dauerhafte Wassereinwirkung und feuchte Mikroklimata in Kühltürmen.
• Interne Integrationsschaltung, die Beschleunigung in Geschwindigkeit umwandelt und eine saubere, störungsimmune Übertragung des Ausgangssignals ermöglicht.
• Optimierter Niederfrequenzgang bis hinunter zu 1,5 Hz zur Erfassung von Struktureigenresonanzen und drehzahlbedingten Fehlern bei niedriger Drehzahl.
• Standardmäßige 2-polige MIL-C-5015-Steckerkonfiguration mit Kabelabgang nach oben.
• Großer Dynamikbereich zur Erfassung sowohl subtiler Unwuchtkräfte als auch starker mechanischer Stöße.

Anwendungen

• Antriebseinheiten für Kühlturmventilatoren
• Luftgekühlte Wärmetauscher (Rippenventilatoren)
• Industrielle Getriebe und Rührwerke mit niedriger Drehzahl
• Umwälzpumpen für die Wasser- und Abwasseraufbereitung
• Abluftventilationssysteme

Technische Daten

Anschlüsse und Schnittstellen

Installationsrichtlinien

• Anzugsdrehmoment: Ziehen Sie den Schwingungsaufnehmer mit einem maximalen Drehmoment von 34 N-m (25 ft-lb) an der Montagefläche fest, um eine ordnungsgemäße akustische Kopplung sicherzustellen, ohne die Sensor-Gewinde zu beschädigen.
• Oberflächenvorbereitung: Stellen Sie sicher, dass die Kontaktfläche eben, sauber und frei von Farbe, Ablagerungen oder Schmutz ist. Tragen Sie vor der Montage eine dünne Schicht Silikonfett oder Koppelmittel auf.
• Verkabelung und Verlegung: Verwenden Sie stets geschirmte Twisted-Pair-Kabel, um elektromagnetische Störungen (EMI) zu minimieren. Führen Sie Kabel durch ein Schutzrohr oder sichern Sie sie in Kühlturm-Plenen mit strapazierfähigen Kabelbindern, um mechanische Belastungen zu verhindern.
• Erdung: Stellen Sie sicher, dass die Abschirmung nur am Monitorende geerdet ist, um Erdschleifen zu verhindern, die elektronisches Rauschen in das Schwingungssignal einbringen.

Konformität und Zertifizierungen

• ATEX (Gefahrenbereiche Zone 0/1/2)
• IECEx
• CSA/US Klasse I, Division 1 & 2 Gruppen A, B, C, D
• CE-konform