Beschreibung
Zur Optimierung des physischen Sensorschutzes in schnelllaufenden Rotationsmaschinen dient das Bently Nevada 21000-16-10-000-062-03-02 als robustes, explosionsgeschütztes Außengehäuse für die präzise Positionierung von Näherungssonden. Diese hochbelastbare mechanische Baugruppe ermöglicht die externe Einstellung des Messumformer-Abstands, ohne dass die Maschine abgeschaltet werden muss. Das aus kupferfreiem Aluminium gefertigte Gehäuse schützt kritische 3300- oder 3300-XL-Näherungssensoren vor aggressiven industriellen Lösungsmitteln, mechanischen Gefahren und explosionsfähigen Atmosphären, wie sie für petrochemische Anlagen und Stromerzeugungseinrichtungen typisch sind.
Merkmale
- Explosionsgeschütztes Gehäuse für raue Installationen in gefährlichen Umgebungen.
- Ermöglicht die vollständige externe Einstellung des physischen Sensorabstands, während die Maschine in Betrieb bleibt.
- Doppelwandige Kuppel und Basis aus kupferfreiem Aluminium mit robuster Schutzbeschichtung.
- Integriertes internes Hülsensystem zum Schutz des Messumformerkabels vor physischer Beschädigung und Feuchtigkeit.
- Ausgestattet mit zwei Schutzrohreinführungen zur Isolierung der elektrischen Verkabelung von Umweltschadstoffen.
Anwendungen
- Überwachung von Lagergehäusen bei Dampf-, Gas- und Wasserturbinen.
- Messung von Wellenschwingungen und axialen Positionsverschiebungen an Zentrifugalkompressoren.
- Schutz der Lager großer Industriepumpen und Kühllüfter.
- Hochdruck-Gehäusedurchführungen in Öl- und Gasraffinerieprozessen.
Technische Spezifikationen
| Hersteller |
Bently Nevada |
| Modellcode |
21000-16-10-000-062-03-02 |
| Gehäuseserie |
21000 (explosionsgeschützt, Aluminium) |
| Hülsenlängenoption (-062) |
Hülsenlänge 6,2 Zoll (157 mm) |
| Sondenoption (-16) |
Vorbereitet für 3300 XL 8-mm-Näherungssonde |
| Sondengewindeoption (-10) |
3/8-24-UNF-Gewinde |
| Schutzrohr-Option (-000) |
Keine Schutzrohrverschraubungen mitgeliefert |
| O-Ring-Option (-03) |
Viton (FKM)-Fluorkohlenwasserstoffelastomer |
| Prozessmontageoption (-02) |
3/4-14-NPT-Befestigungsgewinde |
| Gehäusematerial |
Kupferfreies Aluminium mit Konversionsbeschichtung |
| Betriebstemperaturbereich |
-40 bis +100 °C |
| Versandgewicht (berechnet) |
2,1 kg (4,6 lbs) |
| Paketabmessungen (berechnet) |
280 x 180 x 150 mm |
Anschlüsse und Schnittstellen
| Schnittstellentyp |
Spezifikation/Zuweisung |
| Maschinenbefestigungsgewinde |
Direkte Gehäuseschnittstelle 3/4-14 NPT (Option -02) |
| Interne Sondenverschraubung |
3/8-24-UNF-Gewinde der Hülse (Option -10) |
| Kabelschutzrohranschlüsse |
Doppelt gewindete Einführungen für strukturelle Führung und Abdichtung |
Erkenntnisse aus der empirischen Entwicklung
Alternative Modelle & Kompatibilität
Das Aluminiumgehäuse der Serie 21000 ist zum Abschirmen von Näherungssystemen mit standardmäßigen zölligen Gewinden ausgelegt. Wenn die Installationsbedingungen eine hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern, etwa in maritimer Umgebung oder bei Sauergasanwendungen, wechseln Sie zur Gehäusebaugruppe aus Edelstahl der Serie 24701. Stellen Sie sicher, dass die Länge der gewählten Sondenhülse den tatsächlichen Abmessungen der Vertiefung an der Zielwelle entspricht; eine Abweichung führt entweder zu einer schweren Kollision der Sondenspitze oder zu einem Sensorabstandsfehler außerhalb des Messbereichs.
Anwendungsprobleme und technische Hinweise
Unter thermischer Belastung dehnt sich die Gehäusehülse aus. Berechnen Sie bei Turbinengehäusen mit hohen Temperaturen die Längenausdehnung der 6,2-Zoll-Aluminium- und Stahlkomponenten, um eine Drift der physischen Spannungsspaltkalibrierung zu verhindern. Vergewissern Sie sich stets, dass der Viton-Elastomerwerkstoff (Option -03) mit den im Gehäuse vorhandenen synthetischen Diester- oder Mineralölen kompatibel ist, um ein Austreten von Flüssigkeit an der O-Ring-Schnittstelle zu verhindern.
Tipps für Inbetriebnahme und Verdrahtung
Befestigen Sie die interne Näherungssonde stets mit einer Schraubensicherung oder dem dafür vorgesehenen mechanischen Sicherungsring an der Hülse. Vermeiden Sie beim Durchführen des empfindlichen Koaxialverlängerungskabels durch den internen Hülsenkanal scharfe Biegungen. Halten Sie den vom OEM vorgegebenen Mindestbiegeradius von 25,4 mm (1,0 Zoll) ein, um strukturelle Kabelschäden und hochfrequente Rauschspitzen im Radialschwingungsmonitor zu verhindern.
Installationsrichtlinien
KRITISCHER WARNHINWEIS: Vergewissern Sie sich vor dem Einschrauben der Gehäusebaugruppe in das Maschinengehäuse, dass die Zielmaschine vollständig spannungsfrei und außer Betrieb ist und dass ein druckloser Zustand bestätigt wurde. Wird das Gehäuse nicht druckentlastet, kann dies zum Ausstoßen von Bauteilen mit hoher Geschwindigkeit oder zum Austreten gefährlicher Flüssigkeiten führen.
1
Tragen Sie Gewindedichtmittel auf das 3/4-14-NPT-Prozessanschlussgewinde auf und schrauben Sie den Montagesockel von Hand in das Maschinengehäuse, um ein Verkanten des Gewindes zu vermeiden.
2
Befestigen Sie den Sockel mit den angegebenen Drehmomentwerten mithilfe eines kalibrierten Schraubenschlüssels an den integrierten Sechskantflächen und stellen Sie sicher, dass der Sockel bündig mit dem Maschinengehäuse abschließt.
3
Führen Sie die Näherungssonde vorsichtig durch die 6,2-Zoll-Hülse nach unten und justieren Sie ihre Position mithilfe eines Digitalvoltmeters, das die DC-Bias-Ausgangsspannung der Sonde relativ zur Zielwelle misst.
4
Vergewissern Sie sich vor dem Aufschrauben des dickwandigen Aluminiumkuppeldeckels auf den Sockel, dass der Viton-O-Ring ordnungsgemäß in seiner Nut sitzt, um eine Umgebungsabdichtung zu erzielen.