Hersteller: Bently Nevada
Produkt-Nr.: 2300/20-02
Herkunftsland:Vereinigte Staaten
Produkttyp: Vibrationsmonitore-Sensormodul
Strichcode: 8537101190
Zahlung: T/T, Western Union
Gewicht: 140g
Abmessungen: 18,5 cm x 14,2 cm x 8,5 cm
Versandhafen: Xiamen
Garantie: 12 Monate
Der Bently Nevada 2300/20-02 wurde für den kontinuierlichen Maschinenschutz entwickelt und dient als zweikanaliges Schwingungsüberwachungsgerät für untergeordnete und kritische Industrieanlagen. Dieses kompakte Gerät kombiniert fortschrittliche digitale Signalverarbeitung mit lokalen Relaisausgängen und standardmäßigen industriellen Schnittstellen und ermöglicht eine zuverlässige eigenständige Maschinenüberwachung ohne den Platzbedarf eines herkömmlichen chassisgebundenen Systems. Das Modul verfügt über hochpräzise Analog-Digital-Wandler und unterstützt mehrere Aufnehmertypen, um Geschwindigkeits-, Beschleunigungs- und Wegmesswerte an rotierenden Maschinen präzise zu erfassen.
| Spezifikationsparameter | Wert / Detail |
|---|---|
| Anzahl der Kanäle | 2 Schwingungskanäle + 1 Drehzahl-/Keyphasor-Kanal |
| Anforderungen an die Spannungsversorgung | 24 VDC nominal (Betriebsbereich: 18 bis 36 VDC) |
| Stromverbrauch | Maximal 0,3 A (bei 24 VDC) |
| Kompatibilität mit Aufnehmern | Proximitor-Sensoren, Beschleunigungssensoren, Velomitor-Sensoren |
| Analogausgänge | Zwei proportionale 4- bis 20-mA-Ausgänge (individuell konfigurierbar) |
| Relaisausgänge | 2 SPDT-Kontakte (Wechsler, potenzialfrei) (Warnung und Gefahr) |
| Kommunikationsprotokoll | Modbus TCP/IP (10/100-Base-T-Ethernet über RJ45) |
| Dynamische Ausgänge | 2 gepufferte BNC-Anschlüsse (ungefiltert, nicht galvanisch getrennt) |
| Betriebstemperatur | -20 bis +65 °C (-4 bis +149 °F) |
| Lagertemperatur | -40 bis +85 °C (-40 bis +185 °F) |
| Relative Luftfeuchtigkeit | Bis zu 95 % nicht kondensierend |
| Montageart | Montage auf einer 35-mm-Standard-DIN-Schiene |
| Herkunftsland | USA |
| Hersteller | Bently Nevada (Baker Hughes) |
| Versandgewicht (berechnet) | 0,95 kg (2,1 lbs) |
| Abmessungen der Verpackung (berechnet) | 18,5 cm x 14,2 cm x 8,5 cm |
| Klemmen-/Anschlussblock | Signalzuordnung |
|---|---|
| Stromeingangsklemmenblock | +24 VDC, COM, Gehäuseerdung (GND) |
| Messaufnehmereingänge (Kanal 1 und Kanal 2) | Stromausgang, Signaleingang, gemeinsamer Rückleiter |
| Keyphasor-Eingangsblock | Drehzahlsensorsignal, Stromversorgung, gemeinsamer Bezug |
| Relaisklemmenblock | Schließer (NO), Öffner (NC), gemeinsamer Anschluss (COM) für Warnung und Gefahr |
| Klemmen für Analogausgänge | Kanal 1 (4–20-mA-Ausgang / COM), Kanal 2 (4–20-mA-Ausgang / COM) |
| RJ45-Ethernetanschluss | Modbus-TCP/IP-Verbindung und Schnittstelle der Monitor-Konfigurationssoftware |
Das Modul 2300/20-02 gehört zur vielseitigen Serie 2300. Beim Austausch älterer Überwachungsmodule ist zu prüfen, ob die aktuellen Messaufnehmerspannungskonfigurationen Ihres Systems (z. B. -24 VDC gegenüber Konstantstrom) mit der tatsächlich vor Ort installierten Sensorhardware übereinstimmen. Die Konfiguration der Firmwareversion muss abgestimmt werden, um eine fehlerfreie Datenzuordnung in bestehenden SCADA- oder DCS-Hostsystemen sicherzustellen.
Damit Gleichtaktstörungen die Messung niederpeglicher Schwingungen nicht verfälschen, dürfen Sensorkabel niemals in unmittelbarer Nähe von Hochspannungsleitungen oder Ausgangskabeln von Frequenzumrichtern (VFD) verlegt werden. Installieren Sie alle Messaufnehmerleitungen in einem eigenen, durchgängigen Metallrohr. Stellen Sie sicher, dass die Erdungsklemme der DIN-Schiene direkt mit einer industriellen Instrumentenerdungssammelschiene mit niedriger Impedanz verbunden ist, um die Signalstabilität zu gewährleisten.
Bei der erstmaligen Konfiguration des Drehzahl-/Keyphasor-Kanals ist es äußerst wichtig, die Triggerschwellenparameter in der Konfigurationssoftware so einzustellen, dass sie genau der Tiefe der physischen Wellenkerbe entsprechen. Werden die Hystereseeinstellungen der Triggerung nicht korrekt justiert, kommt es zu Mehrfachtriggerfehlern, die verfälschte Phasenwinkelmesswerte und falsche Berechnungen der Maschinendrehzahl verursachen.
Trennen Sie die Hauptstromversorgung der DIN-Schienen-Baugruppe stets und schalten Sie sie spannungsfrei, bevor Sie mit Installations-, Ausbau- oder Verdrahtungsarbeiten beginnen. Der Kontakt mit spannungsführenden elektrischen Leitungen birgt erhebliche Stromschlaggefahr und kann die empfindliche interne Halbleiterelektronik des Moduls 2300/20-02 augenblicklich beschädigen.
Montieren Sie das Modul auf einer standardmäßigen 35-mm-DIN-Schiene in einem sauberen, trockenen Gehäuse der Schutzart IP54 oder höher.
Verbinden Sie die Instrumentierungserdungsleitung mit der vorgesehenen Gehäuseklemme, um elektromagnetische Störungen zu minimieren.
Schließen Sie Signalleitungen, Messaufnehmereingänge, Relais und den 24-VDC-Stromeingang an die jeweiligen Klemmenblöcke an.
Schließen Sie das RJ45-Ethernetkabel an, um Systemgrenzen, Filterbereiche und Modbus-Zuordnungskonfigurationen einzurichten.
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| Country of origin |
Vereinigte Staaten
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