Beschreibung
Der Bently Nevada 2300/20-CN-Schwingungsmonitor wurde für einen kostengünstigen, kontinuierlichen Anlagenschutz entwickelt und ermöglicht eine zuverlässige Zustandsbewertung kritischer und allgemeiner rotierender Maschinen. Dieses zweikanalige Überwachungssystem verarbeitet Eingangssignale von Näherungssonden, Beschleunigungssensoren oder Geschwindigkeitssensoren, um Gesamtschwingungspegel, Axialposition oder Drehzahl zu bewerten. Die Implementierung des 2300/20-CN im Rahmen eines vorausschauenden Instandhaltungsprogramms ermöglicht es Betreibern, mechanische Fehler, Unwucht und strukturelle Fehlausrichtungen vor einem katastrophalen Anlagenversagen zu erkennen. Das Modul verfügt über integrierte Ethernet-Funktionen für die Modbus-TCP/IP-Kommunikation und unterstützt die nahtlose Verbindung mit der Software System 1 von Bently Nevada zur detaillierten Zustandsüberwachung und Diagnose von Anlagen.
Funktionen
- Zweikanalige dynamische Schwingungseingänge zum umfassenden Schutz rotierender Anlagen.
- Dedizierter Tachometereingang zur Unterstützung der Drehzahlmessung und der Phasenreferenzfunktion (Keyphasor).
- Integrierte Alarmrelais mit potentialfreien Kontakten zur automatischen Abschaltung von Maschinen und für Sicherheitsverriegelungen.
- Proportionale 4–20-mA-Analogausgänge zur direkten Integration in SPS- oder DCS-Systeme.
- Ethernet-Anschluss mit Unterstützung des Modbus-TCP/IP-Protokolls und einer Konfigurationsschnittstelle.
- LED-Statusanzeigen an der Frontseite zeigen die Stromversorgung, den Status „Sensor OK“ und aktive Alarmstufen an.
- Kompakte, robuste DIN-Schienenmontage, geeignet für die Installation in lokalen Schaltschränken.
Anwendungen
- Industrielle Belüftungsventilatoren und Abluftgebläse.
- Kreisel-, Axial- und Kolbenpumpen.
- Kleine Dampfturbinen und Hilfsgasturbinen.
- Industrielle Elektromotoren und Generatoren.
- Mehrstufige Getriebe und Kühlturmventilatoren.
Technische Spezifikationen
| Hersteller |
Bently Nevada |
| Teilenummer |
2300/20-CN |
| Serie |
Maschinenmonitor der Serie 2300 |
| Eingangskanäle |
2 dynamische Kanäle, 1 Drehzahl-/Keyphasor-Kanal |
| Sensorunterstützung |
Näherungssensoren, Beschleunigungsaufnehmer, Velometer |
| Stromversorgungsanforderungen |
24 VDC nominal (Bereich 18 bis 36 VDC) |
| Kommunikationsprotokoll |
Modbus TCP/IP über Ethernet |
| Analoge Ausgänge |
Zwei proportionale 4–20-mA-Stromschleifen |
| Relaisausgänge |
Konfigurierbare potenzialfreie SPDT-Kontakte (Alarm, Gefahr, System OK) |
| Konfigurationsschnittstelle |
RJ45-Ethernet-Anschluss für lokales/entferntes Software-Dienstprogramm |
| Betriebstemperatur |
-20 bis +65 °C |
| Lagertemperatur |
-40 bis +85 °C |
| Relative Luftfeuchtigkeit |
Bis zu 95 % nicht kondensierend |
Anschlüsse und Schnittstellen
| Klemmengruppe |
Funktionsbeschreibung |
| PWR |
+24-VDC-Eingang und gemeinsamer Rückleiter der Stromversorgung |
| CH 1 / CH 2 |
Dynamische Sensoreingänge (Signal, gemeinsamer Anschluss und -24-VDC-Versorgung des Messwandlers) |
| KPH / SPD |
Anschlüsse für Drehzahlsensor-/Keyphasor-Signal und Stromversorgung |
| OUT 1 / OUT 2 |
Klemmen für analoge 4–20-mA-Ausgänge |
| RELAIS |
Schließer-(NO), Öffner-(NC) und gemeinsame (COM) Kontakte |
| ETHERNET |
RJ45-Schnittstelle für Modbus TCP/IP und die Verbindung mit der Konfigurationssoftware |
Installationsrichtlinien
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Montage: Befestigen Sie das Gerät sicher auf einer standardmäßigen 35-mm-DIN-Schiene in einem Gehäuse mit Schutzart IP54 oder NEMA 4.
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Abschirmung: Stellen Sie sicher, dass alle Kabel der Sensoreingänge abgeschirmte Twisted-Pair-Leitungen verwenden. Verbinden Sie die Kabelabschirmungen mit der dafür vorgesehenen Schirmerdungsklemme des Monitors. Erden Sie die Abschirmung nicht am Sensorende.
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Stromversorgung: Verwenden Sie eine galvanisch getrennte, geregelte 24-VDC-Stromversorgung mit ausreichendem Überstromschutz.
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Belüftung: Halten Sie oberhalb und unterhalb des Monitorgehäuses mindestens 50 mm Freiraum ein, um eine ordnungsgemäße Konvektionskühlung zu gewährleisten.
Konformität und Zertifizierungen
- CE-konform
- UL-zertifiziert (USA/Kanada) für explosionsgefährdete Bereiche der Klasse I, Division 2
- RoHS-konform