Beschreibung

Der Bently Nevada 330101-00-14-10-02-05 ist eine vollständig mit Gewinde versehene Konfiguration einer 8-mm-Näherungssonde aus dem Näherungsaufnehmersystem 3300 XL 8 mm. Diese Variante verfügt über eine Gesamtlänge des Gehäuses von 1,4 Zoll ohne gewindelosen Abschnitt (gewindelose Länge 0,0 Zoll), eine Gesamtkabellänge von 1,0 Meter (3,3 Fuß), abgeschlossen mit einem Miniatur-Koaxialstecker ClickLoc, sowie ein Standardkabel (nicht armierte Ausführung). Sie ist vollständig mit CSA-, ATEX- und IECEx-Zulassungen für explosionsgefährdete Bereiche zertifiziert (Zulassungsoption 05) und unterscheidet sich dadurch von nicht zertifizierten (-00) Konfigurationen und Varianten mit Armierung (Basis -02).

Als Schlüsselkomponente von Ketten zur Maschinensicherung und Zustandsüberwachung ermöglicht dieser Wirbelstromsensor hochpräzise, berührungsfreie Messungen der statischen und dynamischen Wellenverschiebung. Er lässt sich nahtlos mit einem Proximitor-Sensor der Serie 330180 und einem Standard-Verlängerungskabel 3300 XL verbinden, um zuverlässige Signaldaten an Überwachungsracks der Serie 3500 zu liefern und so katastrophale Ausfälle bei schnelllaufenden Turbomaschinen zu verhindern.

Merkmale

• Berührungsfreies Wirbelstromprinzip für hochpräzise Messungen von Verschiebung und Schwingungen.
• Standardmäßiges 3/8-24-UNF-Außengewinde über die gesamte Gehäuselänge von 1,4 Zoll – ideal für Lagergehäuse mit geringem Freiraum.
• Integriertes 1,0-Meter-(3,3-Fuß-)Standardkoaxialkabel ohne externe Armierung, wodurch Kabelprofil, Gewicht und Volumen in geschlossenen Leitungen reduziert werden.
• Der vergoldete Miniatur-Koaxialstecker ClickLoc ermöglicht eine zuverlässige Verbindung bei minimaler Signaldämpfung.
• Hervorragende Umweltbeständigkeit dank eines robusten Sondenspitzenmaterials, das heißem Öl, Feuchtigkeit und Chemikalien standhält.
• Zulassungsoption 05 für Behörden, die die Sonde für eigensichere Anwendungen in explosionsgefährdeten Atmosphären zertifiziert.

Anwendungen

Diese Wirbelstromsonde eignet sich ideal für kritische rotierende Maschinen in der Energieerzeugung, Öl- und Gasindustrie, Petrochemie und Wasseraufbereitung. Zu den häufigsten Einsatzszenarien gehören:

• Überwachung radialer Wellenschwingungen in Dampf- und Gasturbinen.
• Messung des Axialschubs (axiale Verschiebung) an Kompressorrotoren.
• Überwachung der Rotorposition und Gehäuseausdehnung in leistungsstarken Industriepumpen.
• Analyse von Wellenauslauf und Exzentrizität bei Wasserkraftgeneratoren.
• Allgemeiner Lagerspiel- und Maschinenzustandsmonitoring.

Bestellinformationen

Technische Spezifikationen

Anschlüsse und Schnittstellen

Der Sensor verfügt über eine direkte physische Anschlussanordnung, die eine stabile Signalübertragung bei starken Vibrationen gewährleistet:

Installationsrichtlinien

Stellen Sie eine korrekte mechanische Installation sicher, um die Systemgenauigkeit zu erhalten und elektrische Störungen zu vermeiden:

• Abstandseinstellung: Stellen Sie die Position der Sonde im Lagergehäuse mechanisch ein, bis der Ausgang des Proximitor-Sensors die angegebene Gleichspannungs-Vorspannung entsprechend der Mitte des linearen Kalibrierbereichs anzeigt (typischerweise -10,0 Vdc, entsprechend einem Abstand von 1,27 mm bzw. 50 mil).
• Anzugsdrehmoment der Sicherungsmutter: Sichern Sie die Sonde nach der Abstandseinstellung mit einer Gewinde-Sicherungsmutter und halten Sie die empfohlenen Drehmomentgrenzen ein, um Gewindeschäden oder Verformungen des Gehäuses zu vermeiden.
• Schirmung und Erdung: Stellen Sie eine vollständige elektrische Trennung zwischen dem Schirm des Koaxialkabels und dem Maschinengehäuse sicher. Verbinden Sie die Schirme mit der gemeinsamen Geräteerde nur auf der Seite des Proximitor-Sensors.
• Kabelschutz: Verlegen Sie das 1,0-Meter-Standardkabel in einem Metallrohr oder einer Schutzrinne, um es vor mechanischem Abrieb und Ansammlungen von Chemikalien zu schützen.

Konformität und Zertifizierungen

Diese Sondenkonfiguration 330101 ist nach strengen internationalen Sicherheits- und Qualitätsstandards für industrielle Umgebungen zertifiziert:

• CSA: Zugelassen für gefährliche Bereiche der Klasse I, Division 1 und 2.
• ATEX/IECEx: Eigensicher für Gas- und Staubatmosphären (Ex ia IIC T5...T1 Ga; Ex ia IIIC T90 degC...T280 degC Dc) sowie nicht funkend bzw. mit erhöhter Sicherheit (Ex nA/ec IIC T5...T1 Gc).
• IEC 68-2-3: Erfüllt die standardmäßigen Prüfbedingungen für Feuchtigkeit und Luftfeuchtigkeit.