Beschreibung
Der für hochpräzise, berührungslose dynamische und statische Messungen entwickelte Näherungssensor Bently Nevada 330101-00-27-15-02-00 überwacht Schwingungen, Position und Drehzahl kritischer rotierender Maschinen. Als wichtiges Sensorelement der Serie 3300 XL 8 mm wandelt dieser Wirbelstromsensor Abstandsänderungen zwischen der Sensorspitze und der Zielwelle in Verbindung mit einem passenden Proximitor-Sensor in ein proportionales elektrisches Signal um.
Merkmale
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Optimierte Gewindeausführung: Standard-Gewindekörper mit 3/8-24 UNF und ohne gewindefreie Länge für maximale Flexibilität bei der mechanischen Montage.
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ClickLoc-Stecker: Ausgestattet mit einem koaxialen Miniatur-ClickLoc-Stecker für zuverlässigen Signal-Kontakt mit sicherer Verriegelung ohne Fehler bei der Montage vor Ort.
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Robuste Materialauslegung: Ausgestattet mit einer Hochleistungs-Spitze aus Polyphenylensulfid (PPS), die rauen, ölreichen Turbinenumgebungen standhält.
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Standardkabelkonstruktion: Optimierte Kabelflexibilität ohne schwere Armierung, ideal für Standard-Kabelkanalinstallationen.
Anwendungen
- Überwachung der dynamischen radialen Wellenschwingungen von Dampf- und Gasturbinen
- Überwachung der Axialposition (axialen Verschiebung) des Schubs von Zentrifugalkompressoren
- Analyse der Wellendynamik von Hochgeschwindigkeits-Industrieventilatoren und Gebläsen
- Überwachung der Rotorposition von Kesselspeisepumpen
Tabelle der technischen Daten
| Hersteller |
Bently Nevada |
| Modellcode |
330101-00-27-15-02-00 |
| Serie |
3300 XL 8-mm-Näherungssensoren |
| Gewindegröße |
3/8-24 UNF |
| Gewindefreie Länge |
0,0 Zoll |
| Gesamtlänge des Gehäuses |
2,7 Zoll (69 mm) |
| Gesamtlänge |
1,5 Meter (4,9 Fuß) |
| Steckeroption |
Miniatur-Koaxialstecker ClickLoc, Standardkabel |
| Zulassung |
Nicht erforderlich (Standardumgebung) |
| Nettogewicht |
0.323 kg |
| Versandgewicht (berechnet) |
1.500 kg |
| Herkunftsland |
Vereinigte Staaten (U.S.A.) |
Anschlüsse und Schnittstellen
Der Näherungssensor verwendet eine koaxiale Schnittstellenarchitektur, um unverarbeitete HF- und DC-Signale an das Überwachungssystem zu übertragen:
| Schnittstellenelement |
Bauform |
Funktionale Zuordnung |
| Innenleiter |
Koaxialkern |
Übertragungsweg für HF-Signale und Versorgungspfad für die DC-Vorspannung |
| Äußerer Schirm |
Geflochtener Rückleiter |
Signalrückleitung und Hochfrequenz-EMI-Abschirmung |
| ClickLoc-Steckverbinder |
Koaxialer Sicherungsring |
Sichere physische Verbindung mit dem Verlängerungskabel des Systems |
Alternative Modelle und Kompatibilität
Achten Sie beim Einsatz des 330101-00-27-15-02-00 darauf, dass es in ein abgestimmtes Bently Nevada 3300 XL-System integriert wird. Die elektrische Länge der Sonde (1,5 Meter) muss dem passenden Verlängerungskabel (z. B. 3,5 Meter) entsprechen, um ein vollständiges 5,0-Meter-System aufzubauen. Die Kombination von Komponenten aus 5,0-Meter- und 9,0-Meter-Systemen führt zu erheblichen Abweichungen bei Kalibrierung und Ausgangssignalen.
Anwendungsfehler und technische Hinweise
Um Messfehler durch magnetische Feldinterferenzen (Übersprechen) zu vermeiden, verlegen Sie Sondenkabel nicht parallel zu elektrischen Hochspannungs-Wechselstromleitungen. Die Sondenspitze muss einen Abstand von mindestens drei Sondenspitzen-Durchmessern (24 mm) zu umgebenden Metallkomponenten halten, die nicht das Zielobjekt sind, um Verluste durch induktive Kopplung zu vermeiden.
Tipps für Inbetriebnahme und Verdrahtung
Reinigen Sie die ClickLoc-Steckverbinder vor der endgültigen Kopplung mit reinem Isopropylalkohol. Verriegeln Sie den Steckverbinder nach der Reinigung sicher. Um einen langfristigen Betrieb in Bereichen mit Flüssigkeitsspritzern zu gewährleisten, umwickeln Sie die Steckverbindung mit ölbeständigem Fluorpolymerband oder schützen Sie sie mit den proprietären Steckverbinder-Schutzhülsen von Bently Nevada.
Installationsrichtlinien
WICHTIGER WARNHINWEIS: Vergewissern Sie sich vor Beginn der mechanischen Installation, dass die angeschlossene Maschine vollständig abgeschaltet und gegen Wiedereinschalten gesichert ist. Vermeiden Sie bei eingeschalteter Anlage den Kontakt mit freiliegenden Sondenkopf-Baugruppen, um statische Entladungsschläge oder Schäden am Sensortreiber zu verhindern.
1
Mechanische Montage: Schrauben Sie die Sonde von Hand in die Montagehalterung oder das Gehäuse, um ein gleichmäßiges Ineinandergreifen der Gewinde ohne Verkanten sicherzustellen.
2
Spalteinstellung: Verbinden Sie die Sonde mit einem digitalen Voltmeter, um die Ausgangsspannung des Proximitor-Sensors zu messen. Stellen Sie den physischen Spalt so ein, dass die Spannung dem Systemmittelpunkt entspricht (typischerweise -10.0 VDC).
3
Anziehen der Kontermutter: Ziehen Sie die Sonden-Kontermutter fest an der Montagehalterung an, um die Einstellung zu fixieren und sicherzustellen, dass der Sensor beim Starten der Maschine nicht driftet.