Beschreibung
Der Bently Nevada 330104-00-04-10-11-01 ist ein hochzuverlässiger, berührungsloser Wirbelstromsensor und als 3300 XL 8-mm-Näherungssonde ausgeführt. Er bildet eine zentrale Komponente des 3300 XL 8-mm-Näherungswandlersystems und erzeugt eine Ausgangsspannung, die direkt proportional zum statischen oder dynamischen Abstand zwischen der Sondenspitze und jeder erfassten leitfähigen Zielfläche ist. Beim Betrieb an Maschinen mit Gleitlagern liefert dieser Sensor detaillierte Messwerte zu radialen Schwingungen, axialer Schubposition, der Keyphasor-Phasenreferenz und der industriellen Wellendrehzahl. Das System ermöglicht die vollständige Austauschbarkeit von Sonden, Verlängerungskabeln und Proximitor-Sensoren von Gerät zu Gerät, ohne Bankkalibrierung oder Anpassungsfehler. Die auf hohe strukturelle Integrität ausgelegte Sonde verwendet ein patentiertes TipLoc-Formverfahren für eine verstärkte Verbindung zwischen Spitze und Gehäuse sowie einen CableLoc-Befestigungsmechanismus, der dauerhaften Zugkräften von bis zu 330 N (75 lbf) standhält.
Merkmale
Vollständige Austauschbarkeit der Komponenten: Unterstützt die vollständige physische und elektrische Kompatibilität mit Standard-Systemkomponenten und macht spezielle Kalibrierungen vor Ort überflüssig.
Vergoldete ClickLoc-Architektur: Verfügt über verriegelnde, korrosionsbeständige Koaxialsteckverbinder, die sich mit handfestem Anzug mechanisch hörbar verbinden und so vor dem Lösen durch Vibrationen schützen.
Ummantelung mit dicker Spitze: Verwendet geformten Polyphenylensulfid-(PPS-)Kunststoff über einen Spitzendurchmesser von 8 mm und bietet dadurch Aufprallschutz sowie hohe Gehäusestabilität in rauen Maschineninnenräumen.
API-670-Konformität: Entspricht vollständig den technischen, strukturellen, linearen Genauigkeits- und mechanischen Stabilitätsparametern der Norm 670 des American Petroleum Institute.
Rückwärtskompatibilität: Lässt sich direkt in ältere Bently-Nevada-Systeme der 3300-Serie mit 5-mm- und 8-mm-Komponenten integrieren; die Leistungsgrenzen werden dabei auf die Grenzwerte älterer Systeme zurückgesetzt.
Anwendungen
Erfassung radialer Schwingungen und Positionierung der Wellenmittellinie an Maschinen mit Gleitlagern.
Überwachung der axialen Schubverschiebung und der thermischen Ausdehnung an industriellen Hochgeschwindigkeitsturbinen.
Keyphasor-Phasenreferenzabgleich und Zeitsteuerung der Maschinensynchronisation.
Drehzahlmesser-Überdrehzahlerkennung und Überwachungsschleifen für Wellenstillstand.
Bestellinformationen
| Auswahlparameter-Code |
Bedeutung des technischen Parameters |
| 330104 |
3300 XL 8-mm-Näherungssonde, 3/8-24-UNF-Gewinde, ohne Schutzarmierung |
| 00 |
Gewindefreie Länge: 0 mm (0,0 Zoll) |
| 04 |
Gesamte Gehäuselänge: 40 mm (1,6 Zoll) |
| 10 |
Gesamtlänge: 1,0 Meter (3,3 Fuß) |
| 11 |
Stecker- und Kabeltyp: Miniatur-Koaxialstecker ClickLoc, FluidLoc-Kabel |
| 01 |
Zulassungsoptionen: ATEX-, IECEx- und CSA-Zertifizierungen für Eigensicherheit und nicht entzündbare Ausführung |
Technische Spezifikationen
| Spezifikationsparameter |
Technische Funktionsdaten |
| Hersteller |
Bently Nevada |
| Vollständige Teilekennung |
330104-00-04-10-11-01 |
| Sondendurchmesser |
8 mm |
| Gewindeprofil |
3/8-24-UNF-2A-Gewindestandard |
| Kabeluntertyp |
FluidLoc-Kabel (verhindert das Austreten von Prozessflüssigkeit durch das Kabelinnere) |
| Linearer Bereich |
2 mm (80 mil), von 0,25 mm bis 2,3 mm (10 bis 90 mil) |
| Inkrementeller Skalierungsfaktor (ISF) |
7,87 V/mm (200 mV/mil) +/- 5 % mit 4140-Stahl-Ziel |
| Ausgangsgrenzen des Systems |
−1 VDC bis −17 VDC über den gesamten linearen Bereich |
| Empfohlener Feldspalt |
−9 VDC [etwa 1,27 mm (50 mil)] für radiale Messungen |
| Nennwiderstand der Sonde |
7,59 Ohm +/- 0,50 Ohm (zwischen Innenleiter und Außenleiter) |
| Strukturelle Steckerkraft |
Erforderlich ist eine handfest angezogene mechanische Verbindung (ClickLoc-Mechanismus) |
| Frequenzgangbereich |
0 bis 10 kHz; Dämpfungsgrenzen +0, −3 dB |
| Standard-Zielkriterien |
Ziel aus AISI-4140-Stahl; Mindestwellendurchmesser 50,8 mm (2 Zoll) |
| Standard-Betriebstemperatur |
−35 °C bis +120 °C (−31 °F bis +248 °F) |
| Gefahrstoffzulassungen |
ATEX/IECEx Ex ia IIC T1...T5 Ga; CSA Klasse I Division 1 Gruppen A, B, C, D |
| Ursprungsland |
USA |
| Versandgewicht (berechnet) |
2,0 kg |
| Paketabmessungen (berechnet) |
26,0 cm x 21,0 cm x 5,5 cm |
Installationsrichtlinien
KRITISCHE WARNUNG
Schalten Sie vor Beginn der mechanischen Sondenmontage sämtliche Maschinen, Näherungstreibermodule und Schleifen der Diagnoseinfrastruktur vollständig spannungsfrei. Setzen Sie strenge Maßnahmen zur statischen Erdung um, um die internen Sensorspulen vor Schäden durch elektrostatische Entladung zu schützen. Verhindern Sie, dass Turbinenschmierstoffe oder Metallspäne während der Montage in unverschlossene Steckergehäuse gelangen.
1
Schrauben Sie den Sondenkörper aus Edelstahl mit 3/8-24-UNF-2A-Gewinde von Hand in die interne Maschinenhalterung oder Verlängerungshülse, um die Gewindeausrichtung zu prüfen und Schäden durch Verkanten zu verhindern.
2
Schließen Sie ein zuverlässiges digitales Voltmeter an die entsprechende Proximitor-Überwachungsschleife an und überwachen Sie die Gleichspannungsausgabe, während Sie die Sonde drehen, um den mechanischen Messspalt exakt auf 1,27 mm (50 mil) oder −9 VDC einzustellen.
3
Halten Sie die integrierten 5/16-Zoll-Schlüsselflächen fest und ziehen Sie die standardmäßige äußere 9/16-Zoll-Sicherungsmutter mit einem industriellen Drehmomentschlüssel an. Begrenzen Sie das mechanische Anzugsdrehmoment auf die maximalen Betriebsspezifikationen.
4
Stecken Sie den ClickLoc-Koaxialstecker auf die passende Verbindung des Verlängerungskabels und üben Sie mit dem Finger Druck aus, bis ein deutliches mechanisches Einrastklicken ertönt. Verwenden Sie keine Zangen oder speziellen Kompressionswerkzeuge.