Beschreibung
Die für hochzuverlässige Schwingungs- und Wellenpositionsüberwachung entwickelte Bently Nevada 330101-00-52-10-02-CN ist ein berührungsloser Wegsensor in Industriequalität innerhalb des 3300 XL 8 mm Proximity Transducer Systems. Diese Sonde liefert kontinuierlich genaue Messungen von Wellenweg, Radialschwingung und Axialschubposition in kritischen rotierenden Maschinen und bietet eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen das Eindringen von Flüssigkeiten und mechanischen Verschleiß.
Wichtige Merkmale
-
API-670-Konformität: Erfüllt vollständig die Industriestandards für Maschinenschutz- und Diagnosesysteme.
-
ClickLoc-Stecker: Ausgestattet mit einem feuchtigkeitsbeständigen, vergoldeten Miniatur-Koaxialstecker ClickLoc für eine sichere mechanische Verbindung.
-
Korrosionsbeständiges Gehäuse: Das standardmäßige Sondengehäuse aus Edelstahl schützt die inneren Baugruppen vor rauen Umgebungsbedingungen.
-
Optimierte thermische Stabilität: Gewährleistet die Signalintegrität bei großen Temperaturschwankungen, wie sie in industriellen Turbinenhallen üblich sind.
Anwendungen
- Analyse von Wellenschwingungen in Dampf- und Gasturbinen.
- Messung der Axial- und Radialposition in Zentrifugalkompressoren.
- Überwachung von Wellen in Wasserturbinen-Generatoren.
- Wegmessung von Wellen in Industriegetrieben und Hochdruckpumpen.
Technische Daten
| Hersteller |
Bently Nevada |
| Modellnummer |
330101-00-52-10-02-CN |
| Systemkompatibilität |
|
Option für Gewindelänge |
0,0 Zoll |
| Option für Gesamtlänge des Gehäuses |
5,2 Zoll (132 mm) |
| Option für Gesamtlänge |
1,0 Meter (3,3 Fuß) |
| Stecker- und Kabeltyp |
Miniatur-Koaxialstecker ClickLoc, Standardkabel |
| Option für behördliche Zulassung |
CN (länderspezifische Zulassungen) |
| Nettogewicht |
0,323 kg |
| Versandgewicht |
1,500 kg |
| Herkunftsland |
Vereinigte Staaten (USA) |
Empirische Erkenntnisse aus der Entwicklung
Alternative Modelle & Kompatibilität
Diese 1,0-Meter-Sonde erfordert eine strikt abgestimmte Kombination mit kompatiblen Komponenten von Bently Nevada. Für ein funktionsfähiges 5,0-Meter-System muss sie mit einem 4,0-Meter-Verlängerungskabel und einem 5,0-Meter-Proximitor-Sensor kombiniert werden. Für ein 9,0-Meter-System verwenden Sie ein 8,0-Meter-Verlängerungskabel in Kombination mit einem 9,0-Meter-Proximitor. Das Mischen von Systemlängen (z. B. die Verwendung eines 9,0-Meter-Verlängerungskabels mit einem 5,0-Meter-Proximitor) führt zu erheblichen Kalibrierabweichungen und ungenauen Wegmessdaten.
Anwendungsfallen und technische Hinweise
Die Gesamtlänge des Gehäuses von 5.2 Zoll ist für Installationen in tiefen Bohrungen ausgelegt. Berechnen Sie bei der Montage dieses Geräts die thermische Ausdehnung des Gehäuses unter Betriebslast. Eine unzureichende Steifigkeit der Halterung oder die Nichtberücksichtigung des thermischen Wachstums des Gehäuses kann zu einem physischen Kontakt zwischen der 8 mm-Spitze und dem Ziel der rotierenden Welle führen, was einen sofortigen Sensorausfall verursacht. Stellen Sie sicher, dass die Signalkabel durch speziell dafür vorgesehene, geerdete Leitungsführungen getrennt von Hochspannungs-Wechselstromleitungen verlegt werden, um die Einkopplung von EMV-Störungen zu verhindern.
Tipps zur Inbetriebnahme und Kalibrierung
Während der Inbetriebnahme kalibrieren Sie den physischen Sondenabstand mit einem Digitalmultimeter, das die Gleichspannung am Anschluss des Proximitor-Sensors misst. Ein physischer Abstand von 1.0 mm (40 mils) entspricht bei der Kalibrierung gegen Stahl AISI 4140 einer standardmäßigen Sensorspannung von -10.0 VDC. Prüfen Sie vor dem Verriegeln des Montagegewindes, dass der mechanische und der elektrische Rundlauf die Richtlinien von API 670 nicht überschreiten (typischerweise kombiniert 0.25 mils / 6.3 Mikrometer).
Installationsrichtlinien
WICHTIGER WARNHINWEIS: SICHERHEIT ZUERST
Schalten Sie die überwachte Maschine spannungsfrei und sperren und kennzeichnen Sie alle Stromversorgungssysteme, bevor Sie die Sonde einstellen. Stellen Sie sicher, dass die physische Rotorwelle stillsteht, bevor Sie die Sondenabstände einstellen. Eine unsachgemäße physische Einstellung kann zu mechanischem Kontakt führen und dadurch sowohl die Turbinenwelle als auch die Sondenbaugruppe beschädigen.
1
Zielbereich reinigen: Stellen Sie sicher, dass der Zielbereich der Sonde auf der Welle sauber und frei von Kohlenstoffablagerungen ist und der Kalibrierlegierung (typischerweise AISI 4140) entspricht.
2
Baugruppe einschrauben: Schrauben Sie die Sonde vorsichtig in die Halterung oder das Gehäuse ein. Achten Sie dabei darauf, das integrierte 1.0-Meter-Koaxialkabel während der Drehung nicht zu verdrehen oder zu belasten.
3
Messspalt einstellen: Schließen Sie ein Digitalmultimeter an den Proximitor-Messausgang an. Stellen Sie die Sondentiefe ein, bis das Signal -10.0 VDC (Mitte des linearen Bereichs) anzeigt, und ziehen Sie anschließend die Kontermuttern mit dem vorgeschriebenen Anzugsdrehmoment fest.
4
Sichere Verbindungen: Verbinden Sie die koaxiale ClickLoc-Miniaturschnittstelle. Stellen Sie sicher, dass die Verbindung vollständig verriegelt ist, und isolieren Sie sie mit selbstverschweißendem Silikonband oder Steckerschutzkappen, wenn Ölnebel vorhanden ist.