Beschreibung
Der Bently Nevada 330876-03-90-00-CN liefert wichtige Rückmeldungen zu strukturellen und dynamischen Verschiebungen und arbeitet als robuste, gewindelose 3300 XL 50-mm-Näherungssonde für berührungslose Messungen von Schwingungen und Positionen. Der für die direkte Anbindung an industrielle Maschinenschutzsysteme ausgelegte Messwertaufnehmer liefert hochpräzise Messungen von Wellenschwingungen und axialer Position an großen rotierenden Anlagen. Das Gehäuse aus AISI 304 Edelstahl verfügt über einen glatten Durchmesser von 1,99 Zoll mit seitlicher Kabelführung und ermöglicht dadurch eine flache Installation in beengten mechanischen Einbauräumen. Die robuste Spitze aus Polyphenylensulfid (PPS) ist mit Viton-O-Ringen abgedichtet, um Differenzdruckgrenzen standzuhalten, und nutzt eine FluidLoc-Kabelbaugruppe für hohe Temperaturen, um das Eindringen von Prozessflüssigkeit zu verhindern.
Wichtige Merkmale
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Hochtemperatur-FluidLoc-Kabel: Entwickelt, um den internen Flüssigkeits- und Gas-Bypass zu blockieren und die Dichtungsintegrität entlang des Kabelverlaufs unter extremen Bedingungen zu erhalten.
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Viton-O-Ring-Abdichtung: Entwickelt zur Isolierung und Abdichtung des Differenzdrucks zwischen Sondenspitze und Außengehäuse.
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Gehäuse aus AISI 304 Edelstahl: Hohe mechanische Steifigkeit und chemische Beständigkeit in anspruchsvollen Umgebungen von Dampfturbinen und Kompressoren.
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Glattes Gehäuse mit seitlichem Austritt: Das gewindelose Gehäuse mit einem Durchmesser von 1,99 Zoll ermöglicht eine optimierte Montage mit seitlichem Freiraum.
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System mit verlängerter Länge: Die direkte 9,0-Meter-Systemkonfiguration macht bei ausgewählten Systemtopologien Zwischenverlängerungskabel überflüssig.
Anwendungen
- Überwachung von axialen und radialen Wellenschwingungen in großen Dampf- und Gasturbinengeneratoren.
- Messung der Differenzausdehnung und axialen Position in Turbinen im Versorgungsmaßstab.
- Ausrichtung von Wellen in Wasserkraftgeneratoren und Überwachung struktureller Verschiebungen.
- Schwere Industriegetriebe, Großpumpen und Zentrifugalkompressoren.
Technische Spezifikationen
| Parameter |
Spezifikation |
| Hersteller |
Bently Nevada (Baker Hughes) |
| Modellnummer |
330876-03-90-00-CN |
| Serie |
3300 XL 50 mm |
| Ausführung des Sondengehäuses |
Glatter Durchmesser von 1,99 Zoll - seitlicher Austritt (Option 03) |
| Gesamtsystemlänge |
9,0 Meter (29,5 Fuß) (Option 90) |
| Kabel-/Armierungsoption |
FluidLoc-Kabel für hohe Temperaturen (Option 00) |
| Zulassung |
Länderspezifisch - China (CN-Option) |
| Material der Sondenspitze |
Polyphenylensulfid (PPS) |
| Material des Sondengehäuses |
AISI 304 Edelstahl (SST) |
| O-Ring-Material |
Viton |
| Ursprungsland |
Vereinigte Staaten (USA) |
| Versandgewicht (berechnet) |
5,0 kg (11,0 lbs) |
Empirische technische Erkenntnisse
Alternative Modelle & Kompatibilität
Das 3300 XL 50 mm-Näherungssondensystem wurde speziell für Anwendungen mit einem großen linearen Bereich entwickelt (z. B. zur Überwachung der Differenzialausdehnung). Es ist wichtig zu beachten, dass die 50-mm-Sonde nicht mit standardmäßigen 3300 XL 8 mm- oder 11 mm-Proximitor-Sensoren kompatibel ist. Dieses Modell darf ausschließlich mit einem speziellen 3300 XL 50 mm Proximitor-Sensor kombiniert werden. Das Ersetzen oder Mischen von Sensortypen führt zu schweren Fehlern des Skalierungsfaktors und zum Versagen der Systemkalibrierung.
Anwendungsfallen und technische Hinweise
Die 3300 XL-Sonden sind zwar mit zwei Viton-O-Ringen ausgestattet, um einen Flüssigkeitsdurchtritt unter Druck zu verhindern, werden jedoch vor dem Versand nicht standardmäßig einem Hochdrucktest unterzogen. Wenn die Anwendungsumgebung das Eintauchen in unter Druck stehende Ölsümpfe oder kritische Begrenzungsbereiche umfasst, wird dringend empfohlen, vor der Inbetriebnahme eine druckseitige Verifizierung oder eine dynamische Druckdichtheitsprüfung durchzuführen. Stellen Sie außerdem sicher, dass das FluidLoc-Kabel durch einen geeigneten Leitungsschutz abgestützt wird, um hohe mechanische Scherkräfte in Strömungswegen von Turbinenabgasen mit hoher Geschwindigkeit zu verhindern.
Tipps zu Inbetriebnahme und Verdrahtung
Aufgrund des großen Durchmessers der 50-mm-Sondenspitze müssen Sie unbedingt den Freiraum für mechanisches Übersprechen einhalten. Halten Sie benachbarte Metallstrukturen außerhalb des projizierten HF-Erfassungsfelds (typischerweise mindestens 3 Sondenspitzen-Durchmesser radialer Abstand), um falsche Kalibrierungsverschiebungen zu vermeiden. Bei Verwendung der 9,0-Meter-Option darf das Hochfrequenz-Koaxialkabel niemals gekürzt oder gespleißt werden. Jede Änderung der tatsächlichen Kabellänge beeinträchtigt die elektrische Abstimmung des Systems und verschlechtert die Signalgenauigkeit.
Installationsrichtlinien
WICHTIGER WARNHINWEIS: SICHERHEIT ZUERST
Bevor Sie mit der mechanischen Montage oder dem Anschließen der Messschleife beginnen, schalten Sie alle angeschlossenen Maschinenschutzmonitore vollständig spannungsfrei. Vergewissern Sie sich, dass das System von gefährlichen Spannungen isoliert ist. Wenn verbleibende statische Ladungen nicht abgeleitet oder Messschleifen nicht isoliert werden, kann dies zu Auslöseimpulsen der Steuerung und einem unbeabsichtigten Abschalten der Maschine führen.
1
Montieren Sie die Sonde im gewindelosen Gehäuse und achten Sie darauf, dass das glatte 1,99-Zoll-Gehäuse bündig in die Halterung oder die Verschraubung gleitet. Ziehen Sie die Madenschrauben nicht direkt auf der Gehäusehülle zu fest an.
2
Stellen Sie den Luftspalt zwischen Sonde und Ziel mechanisch mit einer Präzisionsspindel oder einem Tiefenmessschieber ein, sodass er dem linearen Betriebsbereich des Systems entspricht (typischerweise auf die Mitte des linearen Hubs versetzt).
3
Führen Sie das 9-Meter-FluidLoc-Kabel durch dafür vorgesehene flexible Schutzrohre, um es vor mechanischem Abrieb zu schützen. Halten Sie dabei den Mindestbiegeradius über den vom OEM empfohlenen 25,4 mm (1,0 Zoll).
4
Verbinden Sie den Koaxialanschluss mit dem passenden 3300 XL 50 mm Proximitor. Isolieren Sie die Koaxialverbindung mit sauberem Schrumpfschlauch, um Erdschleifen über das Gehäuse zu vermeiden.