Beschreibung
Optimiert für den Maschinenschutz und die Überwachung der Wellenverschiebung, dient der Bently Nevada 330101-20-39-10-02-CN als hochpräziser berührungsloser Sensor innerhalb der 3300 XL-Produktfamilie von Näherungssensoren. Diese 8-mm-Näherungssonde liefert lineare Spannungsausgänge, die direkt proportional zum Abstand zwischen der Sondenspitze und dem beobachteten leitfähigen Ziel sind. Das Gerät verfügt über einen gewindelosen Abschnitt und ein robustes Edelstahlgehäuse und liefert wichtige Rückmeldungen zu Wellenschwingungen und -position für schnelllaufende Turbomaschinen.
Merkmale
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Standardkabel ohne Armierung: Verfügt über ein 1,0 Meter langes Koaxialkabel für Installationen mit eigens vorgesehenem Kabelkanal oder physischem Schutz.
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ClickLoc-Steckverbinder: Ausgestattet mit einer miniaturisierten koaxialen ClickLoc-Verbindungsschnittstelle, die einen konstanten Kontaktwiderstand und Vibrationsbeständigkeit gewährleistet.
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Polyphenylensulfid-(PPS)-Spitze: Hermetisch abgedichtete Sondenspitze, beständig gegen korrosive Industriechemikalien und das Eintauchen in Schmieröl.
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3/8-24-UNF-Gewinde: Die standardmäßige SAE-Gewindekonfiguration gewährleistet die physische Kompatibilität mit Industriehalterungen und Hülsenaufnahmen.
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CN-Zulassungsprofil: Regionalspezifische Zertifizierung für explosionsgefährdete Bereiche gemäß den festgelegten nationalen Industriestandards.
Anwendungen
- Kontinuierliche Überwachung der radialen Wellenschwingungen in Dampf- und Gasturbinen von Versorgungsanlagen.
- Verfolgung der Schubposition und der axialen Verschiebung an industriellen Zentrifugalkompressoren.
- Analyse des Stangenschlags und der Gehäuseschwingungen von Kolbenkompressoren.
- Echtzeitverfolgung der Wellenmittellinie an Hochleistungsventilatoren von Kühltürmen und Getrieben.
Technische Daten
| Hersteller |
Bently Nevada (Baker Hughes) |
| Modellnummer |
330101-20-39-10-02-CN |
| Produktserie |
3300 XL 8-mm-Näherungssensorsystem |
| Gewindegröße |
3/8-24 UNF (Standardgewinde) |
| Gewindelose Länge |
2,0 Zoll |
| Gesamte Gehäuselänge |
3,9 Zoll |
| Gesamtsystemlänge |
1,0 Meter (3,3 Fuß) |
| Steckverbindertyp |
Miniatur-Koaxialsteckverbinder ClickLoc |
| Kabelausführung |
Standardmäßiges ungeschirmtes Koaxialkabel |
| Material der Sondenspitze |
Polyphenylensulfid (PPS) |
| Gehäusematerial |
Edelstahl AISI 303 oder 304 (SST) |
| Betriebstemperatur |
-51 bis +177 °C (-60 bis +351 °F) |
| Behördliche Zulassungen |
CN (länderspezifische Zulassungen für explosionsgefährdete Bereiche) |
| Nettogewicht |
0,323 kg (0,71 lbs) |
| Versandgewicht |
1,300 kg (2,87 lbs) |
| Herkunftsland |
Vereinigte Staaten |
Erfahrungsbasierte technische Erkenntnisse
Alternative Modelle und Kompatibilität
Diese 1,0-Meter-Sonde benötigt ein passendes Verlängerungskabel und einen 3300 XL Proximitor-Sensor, um innerhalb der kalibrierten Grenzen zu funktionieren, beispielsweise in Systemkonfigurationen mit einer Gesamtlänge von 5 oder 9 Metern. Kombinieren Sie 3300 XL 8-mm-Sonden nicht mit älteren 3300-Sensoren ohne XL mit 5 oder 11 mm, da dies zu Impedanzfehlanpassungen führt und die Kalibrierkurve des Messwandlers stark verfälscht.
Anwendungsfehler und technische Hinweise
Um elektrisches Übersprechen zu verhindern, muss zwischen benachbarten 8-mm-Sondenspitzen ein physischer Mindestabstand von 40 mm (1,6 Zoll) eingehalten werden. Überprüfen Sie bei der Montage durch ein Maschinengehäuse sorgfältig die 2,0 Zoll lange Gewindefreistellung. Wenn gewindefreie Abschnitte in engen Zwischenräumen verbleiben, kann der Edelstahlsondenkörper während thermischer Ausdehnungsphasen an der Rotor- oder Halterungsbaugruppe scheuern.
Tipps zur Inbetriebnahme und Kalibrierung
Überprüfen Sie den mechanischen Abstand stets mit einem kalibrierten Voltmeter, das an den Ausgang des Proximitor-Sensors angeschlossen ist. Die nominale Ziel-Abstandsspannung für Standardstahl 4140 beträgt -10,0 VDC und entspricht dem Mittelpunkt des linearen Bereichs von 80 mil / 2,0 mm. Stellen Sie vor der Montage sicher, dass die ClickLoc-Steckverbinder vollständig frei von Schmutz und Feuchtigkeit sind. Verwenden Sie Silikon-Steckverbinderabdeckungen oder selbstverschweißendes Band, um die langfristige Signalisolierung zu gewährleisten.
Installationsrichtlinien
KRITISCHER SICHERHEITSHINWEIS
Isolieren Sie den Maschinenrotor und schalten Sie vor der Installation alle angeschlossenen Überwachungsschleifen spannungsfrei. Stellen Sie sicher, dass der Zielbereich auf der Welle frei von Strukturkomponenten und elektrischem Rundlauf (restmagnetischen Feldern) ist, um Signalverfälschungen oder physischen Kontakt während der Inbetriebnahme zu verhindern.
1
Berechnen Sie die erforderliche Einstecktiefe anhand der Gehäusedicke der Maschine, der Abmessungen der Montagehalterung und der Gesamtlänge des Gehäuses von 3,9 Zoll.
2
Schrauben Sie die Sonde in das Gehäuse oder den Hülsenadapter, bis die Sondenspitze das Wellenziel leicht berührt, und drehen Sie die Baugruppe anschließend zurück, um den gewünschten physischen Abstand von etwa 1,27 mm (50 mil) einzustellen.
3
Überprüfen Sie den elektrischen Abstand mit einem Digitalmultimeter, indem Sie die Proximitor-Ausgangsspannung relativ zum Systembezug messen. Passen Sie die Sondentiefe an, bis ein stabiles Signal von -10,0 VDC bestätigt ist.
4
Ziehen Sie die äußeren Sicherungsmuttern mit dem empfohlenen Anzugsdrehmoment von 11,2 N-m (100 in-lb) fest, um ein Verdrehen durch Prozessvibrationen zu verhindern.