Bently Nevada 330180-X1-05MOD:145004-67 3300 XL Proximitor-Sensor

Beschreibung

330180-X1-05MOD:145004-67: Dieser 3300 XL Proximitor-Sensor ist speziell für ein Zielmaterial aus 17CrNiMo6 (Ziel-CT-Nummer CT-0176) im Rahmen der kundenspezifischen Neukalibrierungsmodifikationsfamilie 145004 kalibriert. Dieser 9-Meter-Sensor für die DIN-Schienenmontage (Option X1) ist mit den behördlichen Zulassungen der Option 05 konfiguriert und wurde für den Einsatz mit 3300 XL 5mm- oder 8mm-Näherungssonden und Verlängerungskabeln zur Überwachung von Maschinenschwingungen und axialer Position entwickelt.

Im Gegensatz zu standardmäßigen 330180-Proximitor-Sensoren, die werkseitig für Ziele aus AISI-4140-Stahl kalibriert sind, kalibriert die kundenspezifische Modifikation 145004-67 den internen Oszillator und die Erkennungsschaltung neu. Dadurch wird die Kalibrierung des Zielmaterials auf 17CrNiMo6-Legierungsstahl angepasst, wobei ein durchschnittlicher Maßstabsfaktor (ASF) von 200 mV/mil (7.87 V/mm) und ein linearer Bereich von 10 bis 90 mil (0.25 bis 2.25 mm) beibehalten werden. Diese präzise Neukalibrierung reduziert materialbedingte Messfehler an rotierenden Wellen aus 17CrNiMo6.

Merkmale

• Die kundenspezifische Modifikation 145004-67 ermöglicht eine präzise Neukalibrierung für Wellen aus 17CrNiMo6-Stahl mit der Ziel-CT-Nummer CT-0176.
• Die Montageoption X1 bietet eine standardmäßige DIN-Schienenmontagekonfiguration für die Installation in Industriegehäusen.
• Die behördlichen Zulassungen der Option 05 bieten zertifizierte Kompatibilität für explosionsgefährdete Bereiche und erfüllen mehrere internationale Explosionsschutzstandards.
• Die Systemkompatibilität mit 9 Metern entspricht den Standardsonden 3300 XL 5mm und 8mm sowie den Verlängerungskabeln.
• Der elektrische Nullpunkt von -3.0 Vdc bei 20 mil gewährleistet konsistente Kalibrierungsstartpunkte für Wirbelstrommessungen.
• Durchschnittlicher Maßstabsfaktor von 200 mV/mil (7.87 V/mm) mit einem linearen Bereich von 10 bis 90 mil (0.25 bis 2.25 mm).

Anwendungen

Typische Anwendungen in der Schwerindustrie umfassen die Zustandsüberwachung von Maschinen an rotierenden Wellen aus 17CrNiMo6-Chrom-Nickel-Molybdänstahl. Der Sensor wird zur Messung von Wellenschwingungen und axialer Position an industriellen Dampfturbinen, Gasturbinen, Turbokompressoren, Motoren und Hochgeschwindigkeitspumpen eingesetzt, insbesondere in Installationen, die Überwachungsgeräte für die DIN-Schienenmontage in explosionsgefährdeten Bereichen erfordern.

Bestellinformationen

Technische Spezifikationen

Anschlüsse und Schnittstellen

Installationsrichtlinien

Montieren Sie den Proximitor-Sensor in einem wetterfesten Industriegehäuse oder einem dafür vorgesehenen Gehäuse, um ihn vor Feuchtigkeit und Umweltverunreinigungen zu schützen. Stellen Sie sicher, dass das Proximitor-Gehäuse ordnungsgemäß von der Anlagenmasse isoliert ist, wenn standardmäßige, nicht isolierte Montagehardware verwendet wird. Führen Sie Koaxial-Verlängerungskabel durch Metallrohre oder gepanzerte Kabeltrassen, um physische Schäden und Störungen durch elektrisches Rauschen zu verhindern. Vergewissern Sie sich immer, dass die Gesamtlänge von Messsonde und Verlängerungskabel zusammen der 9-Meter-Kalibrierung dieses Proximitor-Sensors entspricht, bevor Sie die Stromversorgung einschalten. Stellen Sie den Abstand zwischen Messsonde und Ziel mit einem digitalen Voltmeter ein, das an die Klemmen OUT und COM angeschlossen ist, um die korrekte elektrische Nullspannung beim Betriebsabstand der Installation zu überprüfen.

Konformität und Zertifizierungen

Dieser Proximitor-Sensor erfüllt gemäß den Zulassungen nach Option 05 internationale Standards für explosionsgefährdete Bereiche, einschließlich ATEX-, IECEx- und CSA-Zertifizierungen für eigensichere und nicht zündfähige Installationen in explosionsgefährdeten Atmosphären.