Produktübersicht
Der 330180-X1-CN 3300 XL Näherungssensor von Bently Nevada ist ein für die Hutschienenmontage ausgelegtes Signalaufbereitungsmodul, das in 5 mm und 8 mm Näherungswandler-Systemen zum Schutz von Industrieanlagen eingesetzt wird. Es verarbeitet Wirbelstromsondensignale zu stabilen Schwingungs- und Wellenpositionsausgaben für Turbinen, Kompressoren, Generatoren und schwere rotierende Maschinen, die in Raffinerien, der Petrochemie und der Energieerzeugung betrieben werden, wo eine kontinuierliche Zustandsüberwachung entscheidend ist, um mechanische Ausfälle zu verhindern.
Diese Konfiguration enthält MOD 145004-81 Kalibrierdaten und ist speziell für Anwendungen mit SNCM 439 Zielmaterial ausgelegt, das häufig in hochfesten industriellen Wellenanlagen wie Hitachi-Maschinenpaketen verwendet wird. Die Hutschienenmontage (X1-Modifikation) ermöglicht eine kompakte Installation im Schaltschrank, reduziert die Verkabelungskomplexität und gewährleistet gleichzeitig eine stabile Signalqualität bei elektrischen Störungen, Vibrationen und Temperaturschwankungen.
Suffix-Aufschlüsselung
| Segment |
Beschreibung |
| 330180 |
Basis-Modell des 3300 XL Näherungssensors |
| X1 |
Modifikation für Hutschienenmontage |
| CN |
Länderspezifische Zulassungen für explosionsgefährdete Bereiche |
| MOD 145004-81 |
Kalibrierungs- und Konfigurationsdatensatz |
| CT-0733 |
Referenz für Zielkalibrierung |
| Auftrag 162285 |
Anwendungsspezifische Konfiguration |
| Material SNCM 439 |
Kalibrierung des Zielwellenmaterials |
| Bemerkung |
Nur für Hitachi-Anwendungen spezifiziert |
Technische Konfiguration
Das Modul 330180-X1-CN ist als Teil der 3300 XL Näherungsmesskette konzipiert und arbeitet mit 5 mm und 8 mm Näherungssonden sowie Verlängerungskabeln zusammen.
Es führt Signalaufbereitung, Demodulation und Linearisierung von wirbelstrombasierten Wegmesssignalen durch. Die Hutschienenarchitektur ermöglicht die direkte Integration in industrielle Schaltschrank- und Schutzsysteme und gewährleistet einen stabilen Betrieb in Umgebungen mit hoher elektromagnetischer Störung und kontinuierlicher Vibrationsbelastung.
Die Kalibrierung des Zielmaterials ist in dieser Konfiguration entscheidend und gewährleistet eine genaue Messreaktion bei Verwendung mit SNCM 439 Legierungswellen, die häufig in Hochleistungsdrehmaschinen vorkommen.
Technische Spezifikationen
| Parameter |
Spezifikation |
| Modell |
330180-X1-CN |
| Marke |
Bently Nevada |
| Herkunft |
USA |
| Produkttyp |
Proximitor-Sensor |
| Montageart |
DIN-Schiene (X1) |
| Kalibrierung |
MOD 145004-81 |
| Zielmaterial |
SNCM 439 |
| CT-Referenz |
CT-0733 |
| Auftragsnummer |
162285 |
| Systemkompatibilität |
3300 XL 5 mm und 8 mm Sonden |
| Betriebstemperatur |
-51 bis +85 °C |
| Lagertemperatur |
-51 bis +85 °C |
| Stromverbrauch |
12 bis 24 VDC Systemversorgung |
| Gewicht |
Ca. 0,5 kg |
| Anwendung |
Überwachung von Maschinenvibrationen und Wellenposition |
Häufig gestellte Fragen
Ist 330180-X1-CN mit Standard-3300-XL-Sonden kompatibel?
Ja. Es ist vollständig kompatibel mit 5 mm und 8 mm 3300 XL Näherungssonden.
Was bedeutet MOD 145004-81?
Es stellt einen werksspezifischen Kalibrierungs- und Konfigurationsdatensatz für Anwendungen mit dem Zielmaterial SNCM 439 dar.
Warum wird das Material SNCM 439 spezifiziert?
Es gewährleistet eine genaue Kalibrierung für hochfeste industrielle Wellenmaterialien, die in schweren Maschinensystemen verwendet werden.
Kann dieses Modul in allgemeinen Industrieanwendungen verwendet werden?
Es ist hauptsächlich für anwendungsspezifische Systeme konzipiert, insbesondere für Hitachi-Maschinenkonfigurationen.
Installations- und technische Richtlinien
Installieren Sie das Modul auf einer ordnungsgemäß geerdeten DIN-Schiene in einem vibrationsisolierten Schaltschrank, um Signalstabilität zu gewährleisten.
Halten Sie eine strikte Trennung zwischen der Signalleitung der Sonde und Hochleistungs-VFD- oder Motorkabeln ein, um elektromagnetische Störungen zu verhindern.
Überprüfen Sie die Kalibrierungsparameter (MOD 145004-81) vor der Inbetriebnahme, um eine korrekte Reaktion des Zielmaterials sicherzustellen.
Stellen Sie sicher, dass das thermische Management des Schranks die Betriebsbedingungen innerhalb der angegebenen Grenzen hält, um Signalabweichungen zu vermeiden.