Maschinenschutz und Diagnose in Bereichen mit ionisierender Strahlung werden mit dem Bently Nevada 330530-01 ermöglicht. Dieser spezialisierte Geschwindigkeitssensor kombiniert ein piezoelektrisches Sensorelement mit interner Festkörperelektronik, die gegen strahlungsbedingte Schädigung ausgelegt ist. Durch die Umwandlung der Gehäusebeschleunigung in einen sauberen Spannungsausgang mit niedriger Impedanz, der direkt proportional zur Schwingungsgeschwindigkeit ist, ermöglicht der 330530-01 die kontinuierliche Sicherheits- und Betriebsüberwachung kritischer Pumpen, Ventilatoren und Turbinen in Bereichen, in denen Standard-Schwingungssensoren versagen.
| Parameter | Spezifikationswert |
|---|---|
| Hersteller | Bently Nevada |
| Modell- / Teilenummer | 330530-01 |
| Sensortyp | Strahlungsbeständiger Velomitor |
| Empfindlichkeit | 3,94 mV/mm/s (100 mV/in/s) ±5 % bei 100 Hz |
| Frequenzbereich | 4,5 Hz bis 2,0 kHz (270 bis 120.000 cpm) ±3,0 dB |
| Geschwindigkeitsbereich (Spitze) | 1270 mm/s (50 in/s) Spitze |
| Betriebstemperatur | -54 °C bis +121 °C (-65 °F bis +250 °F) |
| Gehäusematerial | 316L-Edelstahl |
| Steckverbindertyp | Hermetischer 2-Pin-MIL-C-5015-Steckverbinder |
| Maximales Anzugsdrehmoment | 4,5 N-m (40 in-lb) |
| Ursprungsland | USA |
| Versandgewicht (berechnet) | 0,70 kg |
| Anschluss-Pin | Signal- / Stromkreisbelegung |
|---|---|
| Pin A | Signal positiv (+) / Vorspannungsausgang |
| Pin B | Signalrückleitung (-) / Bezugspotenzial |
Der 330530-01 ist physikalisch und elektrisch direkt kompatibel mit standardmäßigen 330500-Montageprofilen und ermöglicht dadurch Hot-Swap-Upgrades an Maschinen, die für Strahlenschutzanwendungen umgestellt oder neu klassifiziert wurden. Das Gerät wird direkt mit Bently Nevada 3500/42M Proximitor-Seismikmonitoren und 1900/65A-Allzweckmonitoren verbunden, ohne dass Firmwareänderungen erforderlich sind, sofern der Monitorkanal für einen standardmäßigen Sensoreingang von 100 mV/in/s (3.94 mV/mm/s) konfiguriert ist.
Obwohl der interne Verstärker für den Widerstand gegen kumulative ionisierende Strahlungsdosen ausgelegt ist, führt eine längere Einwirkung oberhalb der spezifizierten strukturellen Grenzwerte letztlich zu einer Drift der Vorspannung. Systemingenieure müssen die DC-Vorspannung regelmäßig am Diagnoseanschluss des Bently Nevada 3500-Racks überwachen. Eine sich verändernde Vorspannung weist typischerweise auf das Einsetzen strahlungsbedingter Ermüdung im Halbleiterübergang hin. Stellen Sie sicher, dass die Temperaturschwankungen +121 degC nicht überschreiten, da thermische Belastung den strahlungsbedingten Abbau der internen Dichtung beschleunigt.
Standard-PVC- und Teflonkabel verschlechtern sich bei Strahlungseinwirkung schnell, verlieren ihren Isolationswiderstand und verursachen starke Signalstörungen. Verwenden Sie immer strahlungsbeständige mineralisolierte (MI-)Kabel oder verdrillte, geschirmte Adernpaare mit Polyimid-/ETFE-(Tefzel-)Isolierung. Die Erdung muss am Monitor-/Rack-Ende der Kabelschleife strikt beibehalten werden. Der Schirm muss am MIL-C-5015-Steckergehäuse des Sensors vollständig isoliert und schwebend bleiben, um zu verhindern, dass strukturelle Erdschleifenströme niederfrequente Schwingungssignale verfälschen.
Bereiten Sie die Montagefläche der Maschine vor. Die Fläche muss innerhalb von 0,02 mm (0,001 in) eben sein und eine bearbeitete Oberflächenrauheit von 0,8 Mikrometern (32 Mikrozoll) Ra aufweisen, um eine lineare Übertragung hochfrequenter Schwingungen sicherzustellen.
Tragen Sie eine sehr dünne, hauchdünne Schicht Silikon-Kopplungsfett oder Gewindedichtmittel auf die ebene Grundfläche auf, um mikroskopisch kleine Luftspalte zwischen Sensor und Maschinengehäuse zu beseitigen.
Schrauben Sie den Sensor in die Gewindebohrung. Verwenden Sie einen kalibrierten Drehmomentschlüssel, um das Sensorgehäuse exakt mit 4,5 N-m (40 in-lb) anzuziehen. Ziehen Sie es nicht zu fest an, da dies Gehäusespannungen verursacht und die interne Sensorbaugruppe verformt.
Schließen Sie das 2-polige strahlungsbeständige MIL-C-5015-Kabel an. Stellen Sie sicher, dass die Verbindung handfest angezogen ist, und umwickeln Sie sie anschließend sicher mit selbstverschweißendem Hochtemperaturband, falls mit Feuchtigkeit oder Spritzwasser zu rechnen ist.
Globaler Expressversand
Rückgabe & Garantie
Hersteller: Bently Nevada
Produkt-Nr.: 330530-01
Herkunftsland:Vereinigte Staaten
Produkttyp: Schwingungssensoren
Zahlung: T/T, Western Union
Gewicht: 320g
Versandhafen: Xiamen
Garantie: 12 Monate
Maschinenschutz und Diagnose in Bereichen mit ionisierender Strahlung werden mit dem Bently Nevada 330530-01 ermöglicht. Dieser spezialisierte Geschwindigkeitssensor kombiniert ein piezoelektrisches Sensorelement mit interner Festkörperelektronik, die gegen strahlungsbedingte Schädigung ausgelegt ist. Durch die Umwandlung der Gehäusebeschleunigung in einen sauberen Spannungsausgang mit niedriger Impedanz, der direkt proportional zur Schwingungsgeschwindigkeit ist, ermöglicht der 330530-01 die kontinuierliche Sicherheits- und Betriebsüberwachung kritischer Pumpen, Ventilatoren und Turbinen in Bereichen, in denen Standard-Schwingungssensoren versagen.
| Parameter | Spezifikationswert |
|---|---|
| Hersteller | Bently Nevada |
| Modell- / Teilenummer | 330530-01 |
| Sensortyp | Strahlungsbeständiger Velomitor |
| Empfindlichkeit | 3,94 mV/mm/s (100 mV/in/s) ±5 % bei 100 Hz |
| Frequenzbereich | 4,5 Hz bis 2,0 kHz (270 bis 120.000 cpm) ±3,0 dB |
| Geschwindigkeitsbereich (Spitze) | 1270 mm/s (50 in/s) Spitze |
| Betriebstemperatur | -54 °C bis +121 °C (-65 °F bis +250 °F) |
| Gehäusematerial | 316L-Edelstahl |
| Steckverbindertyp | Hermetischer 2-Pin-MIL-C-5015-Steckverbinder |
| Maximales Anzugsdrehmoment | 4,5 N-m (40 in-lb) |
| Ursprungsland | USA |
| Versandgewicht (berechnet) | 0,70 kg |
| Anschluss-Pin | Signal- / Stromkreisbelegung |
|---|---|
| Pin A | Signal positiv (+) / Vorspannungsausgang |
| Pin B | Signalrückleitung (-) / Bezugspotenzial |
Der 330530-01 ist physikalisch und elektrisch direkt kompatibel mit standardmäßigen 330500-Montageprofilen und ermöglicht dadurch Hot-Swap-Upgrades an Maschinen, die für Strahlenschutzanwendungen umgestellt oder neu klassifiziert wurden. Das Gerät wird direkt mit Bently Nevada 3500/42M Proximitor-Seismikmonitoren und 1900/65A-Allzweckmonitoren verbunden, ohne dass Firmwareänderungen erforderlich sind, sofern der Monitorkanal für einen standardmäßigen Sensoreingang von 100 mV/in/s (3.94 mV/mm/s) konfiguriert ist.
Obwohl der interne Verstärker für den Widerstand gegen kumulative ionisierende Strahlungsdosen ausgelegt ist, führt eine längere Einwirkung oberhalb der spezifizierten strukturellen Grenzwerte letztlich zu einer Drift der Vorspannung. Systemingenieure müssen die DC-Vorspannung regelmäßig am Diagnoseanschluss des Bently Nevada 3500-Racks überwachen. Eine sich verändernde Vorspannung weist typischerweise auf das Einsetzen strahlungsbedingter Ermüdung im Halbleiterübergang hin. Stellen Sie sicher, dass die Temperaturschwankungen +121 degC nicht überschreiten, da thermische Belastung den strahlungsbedingten Abbau der internen Dichtung beschleunigt.
Standard-PVC- und Teflonkabel verschlechtern sich bei Strahlungseinwirkung schnell, verlieren ihren Isolationswiderstand und verursachen starke Signalstörungen. Verwenden Sie immer strahlungsbeständige mineralisolierte (MI-)Kabel oder verdrillte, geschirmte Adernpaare mit Polyimid-/ETFE-(Tefzel-)Isolierung. Die Erdung muss am Monitor-/Rack-Ende der Kabelschleife strikt beibehalten werden. Der Schirm muss am MIL-C-5015-Steckergehäuse des Sensors vollständig isoliert und schwebend bleiben, um zu verhindern, dass strukturelle Erdschleifenströme niederfrequente Schwingungssignale verfälschen.
Bereiten Sie die Montagefläche der Maschine vor. Die Fläche muss innerhalb von 0,02 mm (0,001 in) eben sein und eine bearbeitete Oberflächenrauheit von 0,8 Mikrometern (32 Mikrozoll) Ra aufweisen, um eine lineare Übertragung hochfrequenter Schwingungen sicherzustellen.
Tragen Sie eine sehr dünne, hauchdünne Schicht Silikon-Kopplungsfett oder Gewindedichtmittel auf die ebene Grundfläche auf, um mikroskopisch kleine Luftspalte zwischen Sensor und Maschinengehäuse zu beseitigen.
Schrauben Sie den Sensor in die Gewindebohrung. Verwenden Sie einen kalibrierten Drehmomentschlüssel, um das Sensorgehäuse exakt mit 4,5 N-m (40 in-lb) anzuziehen. Ziehen Sie es nicht zu fest an, da dies Gehäusespannungen verursacht und die interne Sensorbaugruppe verformt.
Schließen Sie das 2-polige strahlungsbeständige MIL-C-5015-Kabel an. Stellen Sie sicher, dass die Verbindung handfest angezogen ist, und umwickeln Sie sie anschließend sicher mit selbstverschweißendem Hochtemperaturband, falls mit Feuchtigkeit oder Spritzwasser zu rechnen ist.
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| Country of origin |
Vereinigte Staaten
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