1746-OA8 vs 1746-OA16: Ausgangsanzahl und Stromgrenzen
Ein direkter Vergleich der Ausgangsanzahl, der gemeinsamen Gruppierung, des Rückwandbusstroms und der temperaturabhängig herabgesetzten Lastgrenzen von 1746-OA8 und 1746-OA16.
Hersteller: Bently Nevada
Produkt-Nr.: 330530-01
Herkunftsland:Vereinigte Staaten
Produkttyp: Schwingungssensoren
Zahlung: T/T, Western Union
Gewicht: 320g
Versandhafen: Xiamen
Garantie: 12 Monate
Maschinenschutz und Diagnostik in Bereichen mit ionisierender Strahlung werden mit dem Bently Nevada 330530-01 ermöglicht. Dieser spezialisierte Geschwindigkeitssensor integriert ein piezoelektrisches Sensorelement mit interner Festkörperelektronik, die gegen strahlungsbedingte Beeinträchtigungen ausgelegt ist. Durch die Umwandlung der Gehäusebeschleunigung in einen sauberen Spannungsausgang mit niedriger Impedanz, der direkt proportional zur Schwingungsgeschwindigkeit ist, ermöglicht der 330530-01 die kontinuierliche Sicherheits- und Betriebsüberwachung kritischer Pumpen, Ventilatoren und Turbinen in Bereichen, in denen herkömmliche Schwingungssensoren versagen.
| Parameter | Spezifikationswert |
|---|---|
| Hersteller | Bently Nevada |
| Modell / Teilenummer | 330530-01 |
| Sensortyp | Strahlungsbeständiger Velomitor |
| Empfindlichkeit | 3,94 mV/mm/s (100 mV/in/s) ±5 % bei 100 Hz |
| Frequenzbereich | 4,5 Hz bis 2,0 kHz (270 bis 120.000 cpm) ±3,0 dB |
| Geschwindigkeitsbereich (Spitze) | 1270 mm/s (50 in/s) Spitze |
| Betriebstemperatur | -54 °C bis +121 °C (-65 °F bis +250 °F) |
| Gehäusematerial | 316L-Edelstahl |
| Steckverbindertyp | Hermetischer 2-poliger MIL-C-5015-Steckverbinder |
| Maximales Anzugsdrehmoment | 4,5 N-m (40 in-lb) |
| Ursprungsland | USA |
| Versandgewicht (berechnet) | 0,70 kg |
| Anschluss-Pin | Signal- / Stromkreisbelegung |
|---|---|
| Pin A | Positives Signal (+) / Vorspannungsausgang |
| Pin B | Signalrückleitung (-) / Bezugspotenzial der gemeinsamen Masse |
Der 330530-01 ist physisch und elektrisch direkt mit standardmäßigen 330500-Montageprofilen kompatibel und ermöglicht dadurch Hot-Swap-Nachrüstungen an Maschinen, die für Strahlenschutzanwendungen umgestellt oder neu ausgewiesen wurden. Das Gerät lässt sich direkt mit Bently Nevada 3500/42M Proximitor-Seismikmonitoren und 1900/65A-Allzweckmonitoren verbinden, ohne dass Firmwareänderungen erforderlich sind, sofern der Monitorkanal für einen standardmäßigen Sensoreingang von 100 mV/in/s (3,94 mV/mm/s) konfiguriert ist.
Obwohl der interne Verstärker gegen kumulative Dosen ionisierender Strahlung ausgelegt ist, führt eine länger andauernde Exposition über die angegebenen strukturellen Grenzwerte hinaus letztlich zu einer Drift der Vorspannung. Systemingenieure müssen die DC-Vorspannung regelmäßig am Diagnoseanschluss des Bently Nevada 3500-Racks überwachen. Eine sich verändernde Vorspannung weist typischerweise auf den Beginn einer strahlungsbedingten Ermüdung im Halbleiterübergang hin. Stellen Sie sicher, dass die Temperaturschwankungen +121 degC nicht überschreiten, da thermische Belastung den strahlungsbedingten Abbau der internen Dichtung beschleunigt.
Standard-PVC- und Teflonkabel verschlechtern sich bei Strahlungseinwirkung schnell, verlieren ihren Isolationswiderstand und verursachen starke Signalstörungen. Verwenden Sie stets strahlungsbeständige mineralisolierte (MI-)Kabel oder verdrillte, geschirmte Adernpaare mit Polyimid-/ETFE-(Tefzel-)Isolierung. Die Erdung muss am Monitor-/Rack-Ende der Kabelschleife strikt aufrechterhalten werden. Der Schirm muss am MIL-C-5015-Steckergehäuse des Sensors vollständig isoliert und potenzialfrei bleiben, um zu verhindern, dass strukturelle Erdschleifenströme niederfrequente Schwingungssignale verfälschen.
Bereiten Sie die Montagefläche der Maschine vor. Die Fläche muss innerhalb von 0,02 mm (0,001 in) eben sein und eine bearbeitete Oberflächenrauheit von 0,8 Mikrometern (32 Mikrozoll) Ra aufweisen, um eine lineare Übertragung hochfrequenter Schwingungen sicherzustellen.
Tragen Sie eine sehr dünne, mikrofeine Schicht Silikon-Kopplungsfett oder Gewindedichtmittel auf die ebene Grundfläche auf, um mikroskopisch kleine Luftspalte zwischen dem Sensor und dem Maschinengehäuse zu beseitigen.
Schrauben Sie den Sensor in die Gewindebohrung. Ziehen Sie das Sensorgehäuse mit einem kalibrierten Drehmomentschlüssel exakt mit 4,5 N-m (40 in-lb) an. Nicht überziehen, da dies Gehäusespannungen verursacht und die interne Sensorbaugruppe verformt.
Schließen Sie das 2-polige strahlungsbeständige MIL-C-5015-Kabel an. Stellen Sie sicher, dass die Verbindung handfest angezogen ist, und umwickeln Sie sie anschließend sicher mit selbstverschweißendem Hochtemperaturband, wenn Feuchtigkeit oder Spritzwasser zu erwarten ist.
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| Country of origin |
Vereinigte Staaten
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