Bently Nevada 3500/25-01-03-CN 3500/25 Enhanced-Keyphasor-Modul

SKU 3500/25-01-03-CN

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Hersteller: Bently Nevada
Produkt-Nr.: 3500/25-01-03-CN
Herkunftsland:Vereinigte Staaten
Produkttyp: Enhanced-Keyphasor-Module
Zahlung: T/T, Western Union
Gewicht: 340g
Abmessungen: 241,3 mm × 24,4 mm × 103,1 mm
Versandhafen: Xiamen
Garantie: 12 Monate

Beschreibung

Der 3500/25-01-03-CN ist eine leistungsstarke, halbhohe Zweikanal-Komponente für den Maschinenschutz, die innerhalb des Rahmensystems des Bently Nevada 3500 Series Machinery Protection System Phasenreferenz- und Drehzahlmessungen liefert. Dieses Modul verarbeitet eingehende elektrische Signale von Wirbelstrom-Messaufnehmern oder passiven magnetischen Aufnehmern, um hochpräzise digitale Zeitimpulse pro Umdrehung oder für mehrere Ereignisse pro Umdrehung zu erzeugen. Diese erzeugten Phasenreferenzimpulse (Keyphasor-Signale) werden direkt über die 3500-Systemrückwandplatine an andere Überwachungsmodule und verbundene Diagnosesoftware übertragen. Diese Echtzeitverarbeitung ermöglicht es dem Maschinenschutzsystem, die Wellendrehzahl zu berechnen, synchrone Vektorverfolgungsvariablen zu überwachen und spezifische Schwingungsamplituden zusammen mit den physikalischen Phasenwinkeln an Lagern mit Flüssigkeitsfilm zuzuordnen.

Der betriebliche Aufbau des 3500/25 Das Modul integriert eine einkanalige Variante einer halbhohen Zweikanal-Keyphasor-Karte, die zusammen mit einem internen Barrieren-E/A-Modultyp angeordnet ist und über dedizierte interne Klemmstellen mit Druckschrauben verfügt. Die integrierten internen Sicherheitsbarrieren bieten zertifizierte eigensichere Anschlüsse für Messaufnehmer, die direkt in explosionsgefährdete Einsatzbereiche geführt werden. Diese Konfiguration wurde für die Einhaltung strenger internationaler regulatorischer Anforderungen entwickelt und bietet gleichzeitig Abwärtskompatibilität mit älteren 3500-Modulversionen, wodurch sie frühere Komponenten wie die Baugruppe PWA 125792-01 effektiv ersetzt.

Funktionen

Dual-Kanal-Überwachung von Drehzahl und Phase mit Signalaufbereitung für Impulse pro Umdrehung und mehrere Ereignisse.
Integrierte eigensichere interne Barrieren unterstützen den direkten Anschluss von Messaufnehmern in explosionsgefährdeten Bereichen.
Ermöglicht die Echtzeitzuordnung der Phasenreferenz, Vektoren der 1X-Schwingungsamplitude und umfassende Drehzahldiagnosen über die Rückwandplatine des Systemrahmens.
Erweiterte Funktionen, einschließlich der Erzeugung von Drehzahlimpulsen pro Umdrehung aus hochdichten Zahnrädern mit mehreren Ereignismarken.
Koaxiale, gepufferte Frontschnittstellen und rückseitige Anschlüsse im Euro-Format liefern eine unverfälschte Telemetrie der Rohsignalverläufe der Messaufnehmer.
Integrierte Systemzustandsprüfung durch dedizierte OK- und Kommunikationsstatus-LED-Anzeigen (TX/RX) auf der Frontplatte.

Anwendungen

Echtzeit-Phasenreferenzaufzeichnung und Vektorschwingungsüberwachung an industriellen Dampf- und Gasturbinen.
Mehrkanalige Überwachung der Wellendrehzahl, Integration einer Überdrehzahlauslösung und Nullgeschwindigkeitsindizierung an kritischen Zentrifugalluftkompressoren.
Strukturelle Phasenanpassung und Auswuchtung in mehreren Ebenen an Hochgeschwindigkeits-Prozessventilatoren und Getrieben mit fluidfilmbeschichteten Lagern.

Bestellinformationen

Teilenummer	Aufschlüsselung der Optionen und Systembeschreibungen
3500/25-AA-BB-CC	Baugruppe des erweiterten Keyphasor-Moduls 3500/25
A: 01	Einzelne Keyphasor-Karte halber Bauhöhe mit 2 Kanälen (für 2 Kanäle bestellen)
B: 03	Internes Barrier-I/O mit internen Anschlüssen
C: 03-CN	Zulassungsoption mit spezifischen lokalisierten Compliance-Konfigurationen

Technische Spezifikationen

Parameterklassifizierung	Präzise Engineering-Werte
Hersteller	Bently Nevada (Baker Hughes)
Hauptteilenummer	3500/25-01-03-CN
Variante des Modultyps	Erweitertes Keyphasor-Modul mit internen Sicherheitsbarrieren
Typischer Stromverbrauch	Typischerweise 3,2 Watt
Bereich des nicht isolierten Eingangssignals	+0,8 V bis -21,0 V
Bereich des isolierten Eingangssignals	+5,0 V bis -11,0 V
Mindestimpedanz des Transducers	Mindestens 21,8 kOhm
Eingangsdrehzahl-/Frequenzbereich	1 bis 1.200.000 cpm (0,017 bis 20 kHz)
Ausgangsdrehzahl-/Frequenzbereich	1 bis 99.999 cpm (0,017 bis 1667 Hz)
Genauigkeit des nicht verarbeiteten Signals	0,017 bis 100 Hz: +/- 1 cpm; 101 bis 500 Hz: +/- 8 cpm; 501 Hz bis 20 kHz: +/- 1 % von cpm
Genauigkeit des verarbeiteten Signals	0,017 bis 60 Hz: +/- 1 cpm; 61 bis 150 Hz: +/- 8 cpm; 151 Hz bis 20 kHz: +/- 1 % von cpm
Anforderungen an den Auto-Schwellenimpuls	Mindestamplitude 2 Volt Spitze-Spitze; Mindestfrequenz 120 U/min (2 Hz)
Bereich der manuellen Schwelle	Vom Benutzer wählbar von 0 bis -20 Vdc; Mindestamplitude zum Auslösen 500 Millivolt Spitze-Spitze
Vom Benutzer wählbare Hysterese	0,2 bis 2,5 Volt
Maximale Ausgangsimpedanz	Maximal 504 Ohm gepufferte Ausgangsimpedanz
Grenzwert der Transducer-Versorgungsleistung	-24 Vdc, maximal 40 mA pro Kanal
Betriebstemperatur (Barrier I/O)	0 degC bis +65 degC (32°F bis +150°F)
Grenzwerte der Lagertemperatur	-40 degC bis +85 degC (-40°F bis +185°F)
Maximale relative Luftfeuchtigkeit	95 %, nicht kondensierend
Abmessungen des Main-Moduls (H x B x T)	119,9 mm x 24,4 mm x 256,5 mm (4.72 in x 0.96 in x 10.10 in)
Nettogewicht des Main-Moduls	0,34 kg (0,76 lbs)
Abmessungen des I/O-Moduls (H x B x T)	241,3 mm x 24,4 mm x 103,1 mm (9.50 in x 0.96 in x 4.06 in)
Nettogewicht des I/O-Moduls	0,46 kg (1,01 lbs)
Chassis-Platzzuweisung (Main)	1 Steckplatz für ein Monitor-Rack halber Bauhöhe an der Frontseite
Chassis-Platzzuweisung (I/O)	1 Steckplatz für ein Interface-Rack voller Bauhöhe an der Rückseite

Anschlüsse/Schnittstellen

Anschluss-Pinbelegung	Funktionszuweisung und Schleifenkonfiguration
Koaxialanschluss 1 an der Frontseite	Gepufferter Rohwellenformausgang der Spannung für Phase/Drehzahl des Wandlers von Kanal 1
Koaxialanschluss 2 an der Frontplatte	Gepufferter Rohwellenformausgang der Spannung für Phase/Drehzahl des Wandlers von Kanal 2
Hintere Euro-Anschlussblöcke	Separate Leitungen für die eigensichere Sondenversorgung, Schirmmasse und Rückwegführung der Taktsignale

Installationsrichtlinien

Regeln für die Rack-Ausrichtung: Schieben Sie die zentrale Verarbeitungskarte halber Bauhöhe mithilfe des vorgesehenen Führungseinsatzes für Karten halber Bauhöhe in einen der 14 verfügbaren vorderen Monitorsteckplätze des 3500-Gehäuses. Montieren Sie das entsprechende Barriere-I/O-Modul voller Bauhöhe in den hinteren Steckplatz direkt gegenüber der zentralen Kartenbaugruppe.
Eigengerechte Verdrahtung: Stellen Sie sicher, dass alle externen Feldleiter, die in den internen Barriere-I/O-Anschlussblock eingeführt werden, strikt gemäß der Werkszeichnung 138547 installiert sind. Führen Sie eigensichere Sondenkabel durch separate, isolierte Kabeltrassen, die von allen nicht eigensicheren Strom- oder Maschinenversorgungsleitungen entfernt liegen.
Verfahren zur elektrostatischen Kontrolle: Beim Einsetzen der Karten oder Umsetzen lokaler Komponenten muss ein leitfähiges, für den einmaligen Gebrauch vorgesehenes Erdungsarmband zur Ableitung elektrostatischer Ladung getragen und ordnungsgemäß mit der Struktur des Maschinen-Racks verbunden werden, um eine irreversible Schädigung der Schaltkreise zu vermeiden.
Grenzwerte für die Gehäuseüberwachung: Jedes einzelne Schutz-Rack kann maximal zwei zentrale Keyphasor-Verarbeitungsmodule aufnehmen. Ein Modul wird der oberen Halbsteckplatzreihe und das zweite der unteren Halbsteckplatzreihe zugeordnet.

Konformität und Zertifizierungen

EMV-Richtlinien: Konform mit der Richtlinie 2014/30/EU der Europäischen Gemeinschaft durch die Verifizierung gemäß EN 61000-6-2 (Störfestigkeit im Industriebereich) und EN 61000-6-4 (Störaussendungen im Industriebereich).
Regeln für elektrische Sicherheit: Konform mit der Richtlinie 2014/35/EU der Europäischen Gemeinschaft gemäß den Parametern der Norm EN 61010-1.
Maritime Normen: Zertifiziert gemäß den DNV-GL-Regeln für maritime Schiffe und Offshore-Anlagen sowie den Richtlinien der American Bureau of Shipping (ABS) Steel Vessels Rules, Teil 1.
RoHS-Richtlinie: Vollständig konform mit der RoHS-Richtlinie 2011/65/EU der Europäischen Gemeinschaft und den China-RoHS-Vorschriften unter Einhaltung eines umweltfreundlichen Nutzungszeitraums (EFUP) von 15 Jahren.
Zulassungen für explosionsgefährdete Bereiche: Klasse I, Zone 2 AEx/Ex nA nC ic [ia Ga] IIC T4 Gc sowie Klasse I, Division 2, Gruppen A, B, C und D bei Verwendung mit internen Sicherheitsbarriere-Schnittstellen.

FAQ

Welche Mindestdrehzahl ist bei der Verwendung passiver magnetischer Aufnehmer mit dieser Karte erforderlich?

Passive magnetische Aufnehmer benötigen eine minimale Wellendrehzahl von mehr als 200 U/min (3,3 Hz), um ein gültiges Signalprofil zu liefern.

Wie viele Keyphasor-Karten können sicher in einem einzigen 3500-Schutzrack betrieben werden?

Jedes 3500-Systemrack kann maximal zwei Haupt-Keyphasor-Module aufnehmen: eines in einem oberen Halbsteckplatz und eines in einem unteren Halbsteckplatz.

Was ist der wesentliche Unterschied zwischen den Tracking-Konfigurationen „Automatische Schwelle“ und „Manuelle Schwelle“?

„Automatische Schwelle“ erfordert eine minimale Signalamplitude von 2 Volt Spitze-Spitze und eine Frequenz von über 2 Hz, während „Manuelle Schwelle“ eine manuelle Eingabe von 0 bis -20 V Gleichspannung sowie eine Triggerung bis hinunter zu 500 Millivolt Spitze-Spitze ermöglicht.

Verändert die interne Barriere-E/A-Modifikation den normalen Betriebstemperaturbereich?

Ja. Bei Verwendung der internen Barriere-E/A-Modulversion ist die Betriebstemperaturspezifikation auf einen Bereich von 0 °C bis +65 °C beschränkt, anstatt den für die Version ohne Barriere geltenden Grenzwert zu verwenden.

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Product Documentation

Technical Datasheet (PDF) Complete specifications and technical drawings.

3500/25-01-03-CN | Bently Nevada | 3500/25 Enhanced Keyphasor Module

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