Bently Nevada 3500/61-05-CN Temperaturmodul mit Aufzeichnungsausgängen

Beschreibung

Der 3500/61-05-CN ist ein vollhohes, sechskanaliges Messmodul zur kontinuierlichen Temperaturüberwachung und präzisen proportionalen Analogsignalübertragung innerhalb des Maschinenschutzsystems der 3500-Serie. Dieser spezialisierte Monitor akzeptiert Rohsignale von Widerstandsthermometern (RTD) und Thermoelementen (TC), konditioniert die Signale und bewertet die Daten anhand benutzerprogrammierbarer Warn- und Gefahrenalarmschwellen. Im Gegensatz zu seinem Begleitmodul bietet diese Komponente unabhängige +4- bis +20-mA-Aufzeichnungsausgänge für jeden der sechs Kanäle und ermöglicht so die nahtlose Integration in externe Leitsysteme (DCS), Linienschreiber oder anlagenweite Datenlogger. Das Modul wird in einem Standard-Rackrahmen der 3500-Serie betrieben, unterstützt die Vor-Ort-Konfiguration über die 3500 Rack Configuration Software und ist für nicht isolierte Anordnungen mit internen Sicherheitsbarrieren geeignet, um die Integrität der Regelkreise in verschiedensten industriellen Maschinenumgebungen zu gewährleisten.

Merkmale

• Sechs umfassende Temperaturüberwachungskanäle zur Aufnahme gemischter Kombinationen aus RTD- und Thermoelement-Sensoren.
• Dedizierte analoge +4- bis +20-mA-Aufzeichnungsausgänge pro Kanal, proportional zu den Überwachungswerten des Endwerts und vollständig unempfindlich gegenüber externen Kurzschlüssen.
• Integrierte, per Software programmierbare Warn- und Gefahren-Sollwerte über 0 bis 100 % des aktiven Sensorbereichs.
• Konfigurierbare Alarmzeitverzögerungen, einstellbar von 1 bis 60 Sekunden, zur Vermeidung von durch transiente Signale ausgelösten Abschaltungen.
• Diagnose-LEDs an der Frontblende zur sofortigen Statusbewertung von „Modul OK“, Bypass-Modus und aktivem TX/RX-Kommunikationsbusverkehr.
• Unterstützung nicht isolierter E/A-Architekturen mit internen Sicherheitsbarrieren zum Schutz empfindlicher Regelkreise.

Anwendungen

• Kontinuierliche thermische Überwachung der Statorwicklungen von Industriemotoren und Generatoren.
• Überwachung der Radial- und Axiallager-Temperatur an kritischen Turbomaschinen, Pumpen und Industriekompressoren.
• Aufzeichnung der Abgastemperatur von Gasturbinen und Schwermaschinen.
• Integration einer mehrkanaligen Temperatur-Abstimmungslogik für automatische Abschaltsysteme von Maschinen.

Technische Spezifikationen

Anschlüsse/Schnittstellen

Installationsrichtlinien

• Einsetzen der Hauptkarte: Montieren Sie das primäre Monitormodul in einem beliebigen verfügbaren Steckplatz voller Höhe rechts neben dem Rack Interface Module.
• Positionierung des I/O-Moduls: Installieren Sie das passende interne, nicht galvanisch getrennte RTD/TC-Barriere-I/O-Modul in den entsprechenden rückwärtigen Steckplatz voller Höhe direkt hinter dem vorderen Hauptmonitor.
• Zugentlastung der Kabel: Führen Sie externe Sensorleitungen getrennt von störbehafteten Hochspannungsverteilungsleitungen, um elektromotorische Störungen in nicht galvanisch getrennten Schaltkreisen zu vermeiden.
• Konfigurationsüberprüfung: Definieren Sie vor der Inbetriebnahme der Anlage präzise Sensorkurven (Alpha-Werte) und Skalierungsattribute im Dienstprogramm 3500 Configuration Software.

Konformität und Zertifizierungen

• EMV-Richtlinien: 2014/30/EU.
• EMV-Normen: EN 61000-6-2 (Störfestigkeit für industrielle Umgebungen), EN 61000-6-4 (Emissionen für industrielle Umgebungen), EN 55011 Klasse A.
• Elektrische Sicherheit: Niederspannungsrichtlinie 2014/35/EU; EN 61010-1.
• Zulassungen für explosionsgefährdete Bereiche (mit internen Barrieren): CSA/NRTL/C Klasse I, Division 2, Gruppen A, B, C und D (mit eigensicherem Ausgang für Division 1); Klasse I, Zone 2: AEx/Ex nA nC ic [ia Ga] IIC T4 Gc oder AEx/Ex ec nC ic [ia Ga] IIC T4 Gc.
• ATEX/IECEx (mit internen Barrieren): Ex II 3(1) G; Ex nA nC ic [ia Ga] IIC T4 Gc oder Ex ec nC ic [ia Ga] IIC T4 Gc bei Ta = -20 °C bis +65 °C.
• Funktionale Sicherheit: Entwickelt zur Erfüllung der Anforderungen von SIL 2.