Bently Nevada 9200-03-05-01-00 9200 Zweidraht-Geschwindigkeitsseismoprobe-Wandler

Beschreibung

Die Überwachung der absoluten Gehäuseschwingungen ist entscheidend für die Erkennung mechanischer Fehler in großen rotierenden Maschinen. Der Bently Nevada 9200-03-05-01-00 liefert die für diese Industrieumgebungen erforderliche präzise Messung. Dieser selbsterzeugende Zweidraht-Geschwindigkeits-Seismoprobeaufnehmer mit Tauchspule wandelt mechanische Schwingungen ohne externe Erregungsenergie in eine proportionale Spannungsausgabe um. Diese spezifische Konfiguration arbeitet entlang einer vertikalen Achse und eignet sich daher besonders für die kontinuierliche Diagnose kritischer Anlagenkomponenten.

Das Gerät 9200-03-05-01-00 ist mit einer integrierten runden Basis und einem 1/4-Zoll-20-UNC-Bolzen für eine robuste mechanische Kopplung an Maschinengehäuse ausgestattet. Der oben montierte Klemmenblock ermöglicht eine sichere Verdrahtung direkt in lokalen Klemmenkästen. Da das Gerät bis zu einer niedrigen Mindestfrequenz von 4,5 Hz arbeitet, kann es langsame Strukturschwingungen und Unwuchtzustände in verschiedenen Turbinen- und Pumpenanwendungen erfassen.

Merkmale

• Selbsterzeugendes Geschwindigkeitsmessprinzip, das ohne externe Stromquelle arbeitet.
• Für vertikale Montageausrichtungen ausgelegt (Toleranz von 90 Grad +/-2,5 Grad).
• Niederfrequenz-Ansprechschwelle ab 4,5 Hz (270 U/min).
• Praktischer, oben montierter Klemmenblock für eine einfache und sichere Verdrahtung.
• Robuste runde Montagebasis mit integriertem 1/4-Zoll-20-UNC-Bolzen.
• Abgedichtete, robuste mechanische Konstruktion, ideal für anspruchsvolle Industrieumgebungen.

Anwendungen

• Überwachung der Gehäuseschwingungen von Dampf- und Gasturbinen
• Diagnosesysteme für Gehäuse von Industrie­pumpen und Kompressoren
• Hochleistungs-Elektromotoren und Generatoren
• Zugluftventilatoren, Kühlturmventilatoren und Gebläse
• Allgemeine Maschinenschutzsysteme in Kraftwerken und Chemieanlagen

Technische Daten

Installationsrichtlinien

Eine fachgerechte Installation ist entscheidend, um eine genaue Übertragung des Vibrationssignals zu gewährleisten. Die Montagefläche am Maschinengehäuse muss sauber, eben und senkrecht zur Messachse sein. Schrauben Sie den 1/4-Zoll-20-UNC-Montagebolzen direkt in die Gewindebohrung und ziehen Sie ihn mit den standardmäßigen technischen Drehmomentgrenzen an, um eine Signaldämpfung oder ein Lösen des Sensors zu verhindern. Richten Sie den Sensor innerhalb der vertikalen Montagetoleranz aus (90 Grad +/-2,5 Grad). Verwenden Sie zur Verbindung des Klemmenblocks mit dem Überwachungssystem abgeschirmte, verdrillte Aderpaare. Erden Sie die Abschirmung nur am Instrumentenende, um Erdschleifen zu vermeiden.