Übersicht zur hochdichten Systemautomatisierungssteuerung
Das AS218TX-A (AS218TX-A) ist ein hochentwickeltes, kompaktes Netzwerk-CPU-Modul innerhalb des erstklassigen AS200 Series PLC-Ökosystems von Delta. Entwickelt als Master-Steuerkern für Mehrachsen-Maschinen und verteilte industrielle Netzwerke, integriert dieser Controller Hochgeschwindigkeits-Bewegungsausführung, Multi-Protokoll-Ethernet-Konnektivität und analoge Funktionen in einem einzigen Hardware-Footprint. Für anspruchsvolle industrielle Anwendungen wie automatisierte Elektronikmontage, Druckmaschinen und mittelgroße Verpackungslinien gewährleistet das AS218TX-A kontinuierliche Maschinenverfügbarkeit und reduziert unerwartete Anlagenstillstände durch seine robuste Verarbeitungsarchitektur und umfangreiche Onboard-I/O-Zuweisung. Seine native Kommunikationsfähigkeit ermöglicht eine nahtlose Verbindung zwischen Anlagenebene und Unternehmensinformationsschichten.
Integrierte I/O- & Embedded-Processing-Architektur
Das interne Layout des AS218TX-A Moduls ist darauf ausgelegt, komplexe Hardware-Logik und Netzwerkanforderungen gleichzeitig zu bewältigen:
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Onboard I/O-Verteilung: Verfügt über 8 dedizierte digitale Eingänge (24 VDC), 6 Hochgeschwindigkeits-Digitalausgänge, 2 hochauflösende analoge Eingänge und 2 präzise analoge Ausgänge für die direkte Anbindung von Feldgeräten.
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Mehrachsen-Bewegungsverarbeitung: Unterstützt hardwaregesteuerte 3-Achsen-Unabhängige Impulsausgabe bis zu 200 kHz, ermöglicht präzise Positionssteuerung von Schrittmotorantrieben oder Servosystemen ohne zusätzliche Bewegungssteuerkarten.
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Hochgeschwindigkeits-Rückkoppeleingänge: Ausgestattet mit 4 Hardware-Zählern, die Eingangsfrequenzen bis zu 200 kHz verarbeiten können, für nahtlose Schnittstellen zu inkrementalen Drehgebern.
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Native Netzwerk-Kern: Verfügt über integrierte Ethernet-Funktionalität mit Unterstützung für die industriellen Protokolle Modbus TCP und EtherNet/IP sowie Standard-IT-Dienste wie SMTP (E-Mail-Benachrichtigungen) und HTTP (Webserver-Zugriff).
Kritische technische Parameter
Die folgende Spezifikationsübersicht beschreibt die mechanischen, umweltbedingten und elektrischen Parameter, die für das Standard-Panel-Layout kalibriert sind:
| Parameter |
Spezifikationen |
| Modell |
AS218TX-A |
| Marke |
DELTA |
| Herkunft |
Taiwan |
| Prozessortyp |
AS200 Standard-CPU-Modul |
| Programmkapazität |
64k Schritte |
| Datenregister |
64k Wörter |
| Onboard Digital I/O |
8 DI / 6 DO |
| Onboard Analog I/O |
2 AI / 2 AO |
| Interner Stromverbrauch |
150 mA (CPU-Grundlast) |
| Betriebstemperatur |
-20 bis 60 °C |
| Lagertemperatur |
-40 bis 80 °C |
| Relative Luftfeuchtigkeitsgrenzen |
5 bis 95 % rF (nicht kondensierend) |
| Umweltschutz |
IP20, Verschmutzungsgrad 2 |
| Nettogewicht |
0,50 kg |
| Versandgewicht |
1,50 kg |
Technische Wissensdatenbank & Häufige Anfragen
Welche Konfigurationsvorteile bietet die integrierte EtherNet/IP-Funktionalität?
Die native EtherNet/IP-Funktionalität ermöglicht es der CPU, Hochgeschwindigkeits-implizite (I/O-Nachrichten) und explizite Datenaustausche mit entfernten I/O, Frequenzumrichtern und Maschinensichtsystemen herzustellen. Dies eliminiert die Notwendigkeit teurer dedizierter Kommunikationsmodule und verkürzt die Inbetriebnahmezeit durch direkte tagbasierte Datenverknüpfung.
Wie funktioniert das interne Leistungsbudget beim Hinzufügen von Erweiterungsmodulen?
Die AS218TX-A Basiseinheit zieht intern konstant 150 mA. Beim Erweitern des lokalen Racks mit Modulen auf der rechten Seite stellen Sie sicher, dass digitale Relais-Ausgangsmodule unter 150 mA ziehen und alle anderen Erweiterungsblöcke (analog, Temperatur oder Spezialmodule) pro Steckplatz unter 80 mA bleiben, um innerhalb der Stromversorgungsgrenze des Systems zu bleiben.
Ist dieses CPU-Modul widerstandsfähig gegen korrosive Umgebungsbedingungen?
Nein, dieses Gerät ist für saubere Umgebungen mit Verschmutzungsgrad 2 zertifiziert, die nur nicht-korrosive Gase enthalten. Für Installationen in chemischen Anlagen oder Kläranlagen mit hohen Schwefel-/Chlorkonzentrationen muss das Gerät in einem luftdichten, versiegelten Schaltschrank mit sauberer Klimatisierung oder Spülsystem untergebracht werden.
Feldinbetriebnahme & Sicherheitsrichtlinien
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Gehäuse-Installationsanforderungen: Montieren Sie das CPU-Modul horizontal auf einer starren 35-mm-DIN-Schiene innerhalb eines Industrie-Steuergehäuses. Stellen Sie sicher, dass die Montageumgebung frei von vibrierenden Maschinen ist, und halten Sie mindestens 50 mm Freiraum ober- und unterhalb des Moduls ein, um eine ungehinderte konvektive Kühlung durch die Lüftungsschlitze zu ermöglichen.
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Abschirmung der analogen Signaltrennung: Um die maximale Auflösung der 2 AI / 2 AO Kanäle zu gewährleisten, führen Sie alle analogen Signalverdrahtungen mit verdrillten, geschirmten Kabeln. Halten Sie diese Niederspannungssignale in separaten Kabelkanälen fern von den hochfrequenten 200-kHz-Pulsausgangskabeln und den Wechselstrom-Hauptstromleitungen, um Übersprechen und elektromagnetische Störungen zu minimieren.
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Hot-Swapping- und Erdungsprotokoll: Trennen Sie stets die Hauptstromversorgung des Systems, bevor Sie Erweiterungsmodule oder Kommunikationsanschlüsse auf der rechten Seite hinzufügen, entfernen oder ändern. Stellen Sie sicher, dass der Funktionserdeanschluss des CPU-Moduls an eine dedizierte niederohmige Erdungsschiene angeschlossen ist, um die internen ASIC-Prozessoren vor statischer Entladung zu schützen.