Delta Electronics ECMA-E11310SS AC-Servomotor der ASDA-A2 Series

Beschreibung

Der für die Hochleistungs-Bewegungssteuerung entwickelte ECMA-E11310SS ist ein bürstenloser AC-Servomotor mit mittlerer Trägheit aus der ASDA-A2-Serie von Delta Electronics. Der Industriemotor verfügt über einen 20-Bit-Inkrementalgeber und liefert hochpräzise Positionsrückmeldungen für Automatisierungssysteme mit geschlossenem Regelkreis. Bei einer Nennspannung von 220 V liefert er eine Nennausgangsleistung von 1 kW bei einer Nenndrehzahl von 2000 U/min.

Die mechanische Konstruktion umfasst eine Baugröße von 130 mm, eine integrierte elektromagnetische Haltebremse zur Sicherung von Lasten bei ausgeschaltetem Antrieb sowie eine Öldichtung zum Schutz der internen Komponenten vor dem Eindringen von Flüssigkeiten in anspruchsvollen Fertigungsumgebungen. Eine Standardwelle mit Nut und Schraubenbohrung gewährleistet eine zuverlässige Drehmomentübertragung auf mechanische Kupplungen.

Merkmale

• Bürstenloser ECM-Motor mit elektronischer Kommutierung für geringen Wartungsaufwand und hohe Langlebigkeit.
• Integrierter hochauflösender 20-Bit-Inkrementalgeber für präzise Positionsrückmeldung.
• Elektromagnetische Haltebremse zur Vermeidung von Lastabstürzen bei Anwendungen mit vertikalen Achsen.
• Robuster Öldichtungsschutz für erhöhte Umweltbeständigkeit in rauen industriellen Umgebungen.
• Nahtlose Integration mit kompatiblen Delta-ASDA-A2-Servoantrieben.

Anwendungen

• CNC-Werkzeugmaschinen und Präzisionsfrässysteme.
• Automatisierte Verpackungs- und Etikettiermaschinen.
• Mehrachsige Roboterarme und Materialhandhabungssysteme.
• Präzisionsdruck- und Textilfertigungsanlagen.

Technische Daten

Installationsrichtlinien

• Montageausrichtung: Stellen Sie eine präzise Wellenausrichtung mit der Lastkupplung sicher, um radiale und axiale Kräfte auf die Motorlager zu minimieren und die Betriebslebensdauer zu verlängern.
• Verdrahtung und Erdung: Verbinden Sie die Schutzleiterklemme (PE) des Motorgehäuses mit der Schrankerdung. Verlegen Sie Leistungskabel und Encoder-Feedbackkabel in getrennten Kabelkanälen, um elektromagnetische Störungen (EMI) zu vermeiden.
• Wärmemanagement: Installieren Sie den Motor an einem gut belüfteten Ort mit Umgebungstemperaturen unter 40 °C, um eine ordnungsgemäße Wärmeableitung zu gewährleisten. Vermeiden Sie bei dauerhaft hohem Drehmoment den Betrieb des Motors ohne externe Kühlung in einem geschlossenen Gehäuse.
• Bremsbetrieb: Die integrierte elektromagnetische Bremse ist ausschließlich zum Halten einer stehenden Last ausgelegt. Verwenden Sie sie nicht zum dynamischen Bremsen oder Abbremsen rotierender Wellen.