Delta Electronics ECMA-E11310SS ASDA-A2-Serie AC-Servomotor

Beschreibung

Der für die Hochleistungs-Bewegungssteuerung ausgelegte ECMA-E11310SS ist ein bürstenloser AC-Servomotor mit mittlerer Trägheit aus der ASDA-A2-Serie von Delta Electronics. Der Industriemotor verfügt über einen 20-Bit-Inkrementalgeber und liefert eine äußerst präzise Positionsrückmeldung für Automatisierungssysteme mit geschlossenem Regelkreis. Bei einer Nennspannung von 220 V liefert er eine Nennausgangsleistung von 1 kW bei einer Nenndrehzahl von 2000 U/min.

Die mechanische Konstruktion umfasst eine Baugröße von 130 mm, eine integrierte elektromagnetische Haltebremse zur Sicherung von Lasten bei abgeschalteter Stromversorgung sowie eine Öldichtung zum Schutz der internen Komponenten vor dem Eindringen von Flüssigkeiten in anspruchsvollen Fertigungsumgebungen. Ein Standardwellendurchmesser mit Passfedernut und Schraubenbohrung gewährleistet eine zuverlässige Drehmomentübertragung auf mechanische Kupplungen.

Merkmale

• Bürstenloser Motor mit elektronischer Kommutierung (ECM) für geringen Wartungsaufwand und hohe Langlebigkeit.
• Integrierter hochauflösender 20-Bit-Inkrementalgeber für präzise Positionsrückmeldung.
• Elektromagnetische Haltebremse zur Vermeidung von Lastabstürzen bei Anwendungen mit vertikaler Achse.
• Robuster Öldichtungsschutz für erhöhte Umweltbeständigkeit in rauen Industrieumgebungen.
• Nahtlose Integration mit kompatiblen Delta-ASDA-A2-Servoantrieben.

Anwendungen

• CNC-Werkzeugmaschinen und Präzisionsfrässysteme.
• Automatisierte Verpackungs- und Etikettiermaschinen.
• Mehrachsige Roboterarme und Materialtransportsysteme.
• Präzisionsdruck- und Textilfertigungsanlagen.

Technische Daten

Installationsrichtlinien

• Montageausrichtung: Stellen Sie eine präzise Wellenausrichtung mit der Lastkupplung sicher, um radiale und axiale Kräfte auf die Motorlager zu minimieren und deren Lebensdauer zu verlängern.
• Verdrahtung und Erdung: Verbinden Sie die Schutzerdungsklemme (PE) des Motorgehäuses mit der Schaltschrankerdung. Verlegen Sie Leistungskabel und Encoder-Feedbackkabel in getrennten Kabelkanälen, um elektromagnetische Interferenzen (EMI) zu vermeiden.
• Wärmemanagement: Installieren Sie den Motor in einem gut belüfteten Raum mit Umgebungstemperaturen unter 40 °C, um eine ordnungsgemäße Wärmeableitung zu gewährleisten. Vermeiden Sie es, den Motor ohne externe Kühlung einzuhausen, wenn er dauerhaft mit hohem Drehmoment betrieben wird.
• Bremsbetrieb: Die integrierte elektromagnetische Bremse ist ausschließlich zum Halten einer ruhenden Last ausgelegt. Verwenden Sie sie nicht zum dynamischen Bremsen oder Abbremsen rotierender Wellen.