Beschreibung
Der Delta Electronics VFD110B23A wurde für eine äußerst zuverlässige Drehzahl- und Drehmomentregelung von industriellen Asynchronmotoren entwickelt und ist ein robuster Vektor-Frequenzumrichter der bewährten VFD-B-Serie. Dieser 11-kW-Wechselrichter (15 HP) fungiert als universeller Motorregler gemäß NEMA 1 und unterstützt sowohl Vektorregelungsarchitekturen mit offenem als auch mit geschlossenem Regelkreis. Bei einer dreiphasigen Eingangsspannung von 200–240 V liefert er einen kontinuierlichen Ausgangsstrom von 49 Ampere und unterstützt einen Ausgangsfrequenzbereich von 0,1 bis 400 Hz. Die integrierte Modbus-Kommunikation lässt sich nahtlos in zentrale SPS-Steuerungssysteme einbinden, während das modulare Design die Erweiterung um weitere Feldbusse über optionale Kommunikationskarten ermöglicht.
Hauptmerkmale
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Duale Steuerungsprofile: Unterstützt die anpassbare Abstimmung der V/f-Kennlinie sowie die leistungsstarke sensorlose Vektorregelung und Vektorregelung mit geschlossenem Regelkreis.
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Mehrstufige Drehzahlsequenzierung: Konfigurierbare Drehzahlabfolge mit 16 Stufen und 15-stufige voreingestellte Prozesssteuerungsabläufe.
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Integrierte Prozessregelung: Der integrierte PID-Rückkopplungsregelkreis vereinfacht die Konfiguration externer Mess- und Regeltechnik.
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Dynamische Schutzsysteme: Automatische Drehmomentanhebung, Schlupfkompensation und anpassbare Überlastschwellen gewährleisten die Systemsicherheit.
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Industrielle Kommunikation: Integrierte serielle Modbus-Netzwerkverbindung mit Übertragungsgeschwindigkeiten bis zu 38400 Bit/s.
Anwendungen
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Förder- und Materialtransportsysteme: Kennlinien mit konstantem Drehmoment gewährleisten ein gleichmäßiges, kontrolliertes Anfahren und Positionieren unter hoher Last.
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Pump- und Lüftungssysteme: Energiesparende V/f-Kennlinien sowie PID-Schlaf-/Aufwachfunktionen zur Durchflussregelung.
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Extruder und Mischer: Das hohe Anlaufmoment verhindert ein Abwürgen beim Anfahren von Prozessen mit hoher Viskosität.
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Werkzeugmaschinenspindeln: Die präzise Frequenzausgabe bis 400 Hz ermöglicht eine exakte Drehzahlregelung für Fräs- und Drehmaschinen.
Technische Daten
| Parameter |
Spezifikationswert |
| Hersteller |
Delta Electronics |
| Modellnummer |
VFD110B23A |
| Produktserie |
VFD-B-Serie |
| Nennmotorleistung |
11 kW / 15 HP |
| Eingangsspannung / Phase |
3-phasig 200 V bis 240 V AC (50/60 Hz) |
| Ausgangsspannung / Phase |
3-phasig 0 V bis 240 V AC (proportional zum Eingang) |
| Nennausgangsstrom |
49 Ampere |
| Ausgangsfrequenzbereich |
0,1 bis 400 Hz |
| Steuerungsverfahren |
V/f-Steuerung, sensorlose Vektorregelung (SVC), Vektorregelung mit geschlossenem Regelkreis (mit PG-Karte) |
| Kommunikationsschnittstelle |
Integriertes RS-485-Modbus (bis zu 38400 Bit/s über RJ11) |
| Optionale Netzwerkunterstützung |
DN-02 (DeviceNet), LN-01 (LonWorks), PD-01 (Profibus DP) |
| Schutzart des Gehäuses |
IP20 / NEMA 1 |
| Betriebstemperatur |
-10 bis 40 °C (nicht kondensierend) |
| Versandgewicht |
14,0 kg |
| Abmessungen (berechnet) |
320 mm x 200 mm x 190 mm (Profil des Rahmens D) |
Anschlüsse und Schnittstellen
| Klemmenbezeichnung |
Funktionszuweisung |
| R/L1, S/L2, T/L3 |
Dreiphasiger AC-Hauptstromeingang (200–240 V) |
| U/T1, V/T2, W/T3 |
Dreiphasiger variabler AC-Ausgang zum Motor |
| +1, +/B1 |
Anschlussklemmen für die DC-Drossel (standardmäßig gebrückt) |
| +/B1, B2 |
Klemmen für den dynamischen Bremswiderstand |
| Erde (PE) |
Schutzleiter-Erdungsklemmen |
Empirische technische Erkenntnisse
Alternative Modelle und Kompatibilität
Der VFD110B23A dient als direkter Ersatz für ältere VFD-B-Frequenzumrichter mit passenden Baugrößenspezifikationen. Beachten Sie, dass die Aufrüstung älterer Regelkreise mit analoger Rückführung möglicherweise eine spezifische Abstimmung der Modulparameter erfordert. Bei der Integration in Hochgeschwindigkeitsarchitekturen, die einen Betrieb mit 2000 Hz erfordern, stellen Sie sicher, dass Ihr Gerät werkseitig für Hochfrequenzausgabe programmiert wurde, da die Standardfirmware die Ausgangsfrequenz auf 400 Hz begrenzt.
Anwendungsfallen und technische Hinweise
Der Betrieb eines 11-kW-Frequenzumrichters bei niedrigen Drehzahlen unter Lasten mit konstantem Drehmoment kann zu einer erheblichen Wärmeentwicklung im angeschlossenen Motor führen. Stellen Sie sicher, dass der Motor mit einem unabhängigen Kühllüfter (Fremdbelüftung) ausgestattet ist, wenn er dauerhaft unter 20 Hz betrieben wird. Achten Sie außerdem genau auf die erforderlichen Montageabstände: Oberhalb und unterhalb des Gehäuses ist ein vertikaler Mindestabstand von 150 mm erforderlich, damit die lokale Umgebungstemperatur in Schaltschränken mit hoher Packungsdichte nicht den Grenzwert von 40 degC überschreitet.
Tipps für Inbetriebnahme und Verdrahtung
Bei Verwendung der sensorlosen Vektorregelung (SVC) führen Sie eine automatische Motoranpassung durch, während die Last von der Welle entkoppelt ist. Dadurch kann der Frequenzumrichter Widerstands- und Induktivitätswerte des Stators präzise erfassen und unregelmäßiges Drehmomentverhalten beim Start vermeiden. Bei Modbus-Seriennetzwerken muss der letzte Frequenzumrichterknoten immer mit einem 120-Ohm-Widerstand über den differentiellen RS-485-Leitungen abgeschlossen werden, um Datenreflexionen zu vermeiden, die Kommunikations-Timeout-Fehler (CFe) auslösen können.
Installationsrichtlinien
KRITISCHE WARNUNG: HOCHSPANNUNGSSICHERHEIT
Trennen Sie vor Installations- oder Wartungsarbeiten alle primären AC-Stromeingänge. Die internen Zwischenkreiskondensatoren führen weiterhin gefährliche Spannungen. Warten Sie nach dem Trennen der Versorgungsspannung mindestens 10 Minuten und prüfen Sie vor Arbeiten an elektrischen Anschlüssen mit einem Digitalmultimeter, dass die interne DC-Zwischenkreisspannung auf unter 24 V DC abgefallen ist.
1
Mechanische Montage: Befestigen Sie den Frequenzumrichter senkrecht auf einer flachen, flammhemmenden Metallrückwand, um eine ordnungsgemäße konvektive Kühlung zu gewährleisten.
2
Leistungsanschlüsse: Führen Sie die dreiphasigen Eingangsleitungen zu R/L1, S/L2 und T/L3. Schließen Sie die Motorleitungen an U/T1, V/T2 und W/T3 an. Wenden Sie die empfohlenen Anzugsdrehmomente für die Klemmenschrauben an.
3
Steuerungs- und Schirmerdung: Schließen Sie die Schirme der Steuerverdrahtung ausschließlich an der Steuerungserdungsklemme des Frequenzumrichters an. Führen Sie Steuerkabel und Motorleitungen mit hoher Leistung in getrennten Kabelkanälen, um elektromagnetische Störungen zu reduzieren.