Delta Electronics VFD150B43B VFD-B-Serie AC-Antrieb

SKU VFD150B43B

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Hersteller: Delta Electronics
Produkt-Nr.: VFD150B43B
Herkunftsland:Vereinigte Staaten
Produkttyp: Frequenzumrichter mit variabler Frequenz
Zahlung: T/T, Western Union
Gewicht: 13000g
Versandhafen: Xiamen
Garantie: 12 Monate

Beschreibung

Der Delta Electronics VFD150B43B ermöglicht die präzise Drehzahlregelung schwerer industrieller Lasten mit hohem Drehmoment und ist ein leistungsstarker Frequenzumrichter für AC-Motoren mit 15 kW (20 HP) aus der robusten VFD-B-Serie. Der für allgemeine Anwendungen entwickelte Frequenzumrichter unterstützt Vektorregelung mit offenem und geschlossenem Regelkreis und liefert bei dreiphasiger 460-V-Versorgung einen Nennausgangsstrom von 32 A. Dank hervorragender Wärmeableitung und dynamischem Kühllüftersystem bewältigt das Gerät anspruchsvolle Beschleunigungs- und Bremszyklen und gewährleistet eine zuverlässige Drehmomentabgabe in automatisierten Industriesystemen.

Hauptmerkmale

Präzise Drehmomentregelung: Bietet neben standardmäßigen V/Hz-Profilen eine sensorlose Vektorregelung im offenen Regelkreis für eine gleichmäßige Drehzahlstabilität.
Einstellbare Trägerfrequenz: Der variable Trägerfrequenzbereich von 1 bis 15 kHz ermöglicht eine Feinabstimmung für geringe Motorgeräusche und reduzierte elektromagnetische Störungen.
Hohe Drehzahlen: Die Ausgangsfrequenz von bis zu 400 Hz ermöglicht den Einsatz mit Hochgeschwindigkeitsfräs- und Spindelmotoren.
Umfassendes Gleichstrombremsen: Integrierte Anschlussoptionen für externe Bremseinheiten und dynamische Bremswiderstände für schnelle Bremsvorgänge.
Umfangreiche Parameterprogrammierung: Modbus-RTU-Kommunikation über den RS-485-Anschluss für Echtzeitüberwachung, Konfiguration und Diagnose.

Industrielle Anwendungen

Materialtransport: Dynamische Drehzahlanpassung für industrielle Hochleistungsförderanlagen, Hebekräne und Schüttgut-Verpackungslinien.
Pumpen und Belüftung: Durchflussregelung in industriellen Abwasseranlagen, gewerblichen HVAC-Gebläsen und Verdrängerpumpen.
Extrusionsmaschinen: Hohes Dauerdrehmoment für Kunststoffextruder und chemische Spritzgießsysteme.
Metallverarbeitung: Gleichmäßige Leistungsabgabe und Spindeldrehzahlregelung für Drehmaschinen, Drahtziehmaschinen und Stanzpressen.

Technische Daten

Parameter	Spezifikationswerte
Hersteller	Delta Electronics
Modellnummer	VFD150B43B
Serienname	VFD-B-Serie
Anwendbare Motorleistung	15 kW (20 HP)
Spannungsklasse	460-V-Klasse (dreiphasig)
Nenneingangsspannungsbereich	3-phasig, 380 bis 480 VAC
Eingangsspannungstoleranz	+/- 10 % (342 bis 528 VAC)
Nenneingangsstrom	25 A
Nennausgangsstrom	32 A
Nenn-Ausgangsleistung	24,4 kVA
Ausgangsfrequenzbereich	0,1 bis 400 Hz
Taktfrequenz	1 bis 15 kHz
Kühlverfahren	Zwangsbelüftung (lüftergekühlt)
Nettogewicht	13,0 kg (28,66 lbs)
Versandgewicht	14,0 kg (30,86 lbs)
Herkunftsland	Taiwan / China

Leistungsklemmenkonfigurationen

Klemmenbezeichnung	Funktionsbeschreibung
R/L1, S/L2, T/L3	Hauptstromversorgungseingänge (Drehstrom, 380 bis 480 VAC)
U/T1, V/T2, W/T3	Frequenzvariabler AC-Ausgang für einen dreiphasigen Asynchronmotor
+1, +2	Anschlussklemmen für die DC-Drossel (vor der Installation die werkseitig installierte Brücke entfernen)
+2, B1	Anschlussklemmen für externe DC-Bremsgeräte
B1, B2	Anschlussklemmen für externen dynamischen Bremswiderstand (optional)
Erde (E)	Schutzerdungsanschluss des Systems an die PE-Sammelschiene

Erfahrungsbasierte technische Erkenntnisse

Alternative Modelle & Kompatibilität

Die VFD-B-Serie ist eine etablierte, äußerst stabile Hardwaregeneration. Bei der Nachrüstung älterer Systeme gewährleistet der direkte Ersatz durch den VFD150B43B eine passgenaue physische Ausrichtung und eine vollständige Übereinstimmung der Steuerungs-E/A. Modernere Ersatzmodelle im Delta-Sortiment, wie die Serien C2000 oder MS300, bieten erweiterte Vernetzungsmöglichkeiten. Die physischen Parameter vor Ort (Abstände im Schaltschrank und Klemmenblöcke) sowie die Makrologikprofile müssen jedoch funktional zugeordnet werden. Achten Sie bei jedem Migrationsplan auf Anpassungen der Montagefläche und die Übertragung digitaler und analoger Parameter.

Anwendungstypische Fallstricke & technische Hinweise

Der Dauerbetrieb unter hoher Last bei Umgebungstemperaturen über 40 Grad Celsius erfordert eine aktive Leistungsreduzierung oder zusätzliche externe Kühlung. Trägerfrequenzen über 8 kHz verringern das hörbare Summen, erhöhen jedoch die Sperrschichttemperaturen der internen IGBTs erheblich. Für jede Erhöhung um 1 kHz über 8 kHz den Dauerstrom des Frequenzumrichters um 5 % reduzieren. Bei Kabellängen über 50 Metern können außerdem kapazitive Ladestromspitzen unerwünschte Überstromabschaltungen (oC) auslösen. Bei langen Kabelstrecken daher stets eine AC-Netzdrossel am Ausgang des Frequenzumrichters einsetzen.

Inbetriebnahme & Verdrahtungstipps

Um elektromagnetische Störungen (EMI) in analogen Frequenzrückführungsschaltungen zu vermeiden, Steuerleitungen (0-10V oder 4-20mA) in eigenen, abgeschirmten verdrillten Adernpaaren verlegen und physisch mindestens 30 cm von den 460V-Hauptstromleitungen trennen. Lassen sich Kreuzungen nicht vermeiden, die Leitungen ausschließlich im 90-Grad-Winkel kreuzen. Bei der Inbetriebnahme ermöglicht Parameter 00-02 die vollständige Initialisierung auf die werkseitigen 50-Hz- oder 60-Hz-Konfigurationen. Dies ist die sicherste Ausgangsbasis, bevor die Parameter des Induktionsmotors automatisch abgestimmt werden.

Installationsrichtlinien

KRITISCHE WARNUNG: HOCHSPANNUNGSGEFAHR

Vor Installations-, Montage- oder Netzanschlussarbeiten sicherstellen, dass alle primären Eingangsleitungen vollständig spannungsfrei und gegen Wiedereinschalten gesichert sind. Interne Zwischenkreiskondensatoren können lebensgefährliche Spannungen führen. Nach dem Abschalten der Eingangsspannung mindestens 10 Minuten warten, damit sich die Kondensatoren vollständig auf unter 36 VDC entladen. Vor dem Berühren der Klemmen mit einem kalibrierten Digitalmultimeter sicherstellen, dass keine Spannung anliegt.

1

Den Frequenzumrichter senkrecht in einem staubfreien NEMA/IP-Gehäuse montieren und dabei oberhalb und unterhalb der Kühlungs-Einlass-/Auslassöffnungen einen Abstand von mindestens 150 mm (6 Zoll) sicherstellen.

2

Eine zuverlässige Verbindung mit niedriger Impedanz von der Schutzerdungsklemme (E) des Frequenzumrichters zur zentralen Erdungssammelschiene im Schaltschrank herstellen.

3

Die symmetrische dreiphasige Wechselstrom-Netzversorgung an R/L1, S/L2 und T/L3 anschließen. Eingangsleitungen niemals mit Motorausgangsklemmen verbinden.

4

Abgeschirmte Motorkabel direkt an die Ausgangsklemmen U/T1, V/T2 und W/T3 anschließen und die Abschirmung mit einer zugelassenen Metallkabelklemme an der metallenen Montagegrundplatte befestigen.

FAQ

Welche Trägerfrequenz wird für den VFD150B43B ohne thermische Leistungsreduzierung empfohlen?

Die Nennträgerfrequenz wird üblicherweise auf 1 bis 5 kHz eingestellt. Ein Betrieb des Frequenzumrichters mit mehr als 8 kHz erfordert eine kontinuierliche Reduzierung des Ausgangsstroms, um vorzeitige thermische Fehler an den Ausgangs-IGBTs zu verhindern.

Kann dieser Frequenzumrichter an einem einphasigen 460-V-Netzanschluss betrieben werden?

Nein. Der VFD150B43B benötigt eine echte symmetrische dreiphasige Versorgung mit 380 bis 480 VAC. Der Betrieb mit einer einphasigen Versorgung löst einen Fehler wegen Phasenausfalls am Eingang (IPF) aus und verursacht eine übermäßige Welligkeit der Zwischenkreisspannung.

Wie lange muss ich nach dem Abschalten warten, bevor ich die Leistungsklemmen warten kann?

Sie müssen mindestens 10 Minuten warten, damit sich die Hochspannungs-Zwischenkreiskondensatoren entladen können. Messen Sie vor der Arbeit immer die Zwischenkreisspannung zwischen den Klemmen +1/+, -/--, um sicherzustellen, dass sie unter 36 VDC liegt.

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