EMP 2 Danfoss 084G2113 Industrieller Drucktransmitter

Produktübersicht

Der 084G2113 (084G2113) ist ein robuster Drucksensor der EMP 2 Serie, der von Danfoss speziell für marine und industrielle Anwendungen entwickelt wurde, bei denen Zuverlässigkeit unter extremen Bedingungen oberste Priorität hat. Mit einem präzisen 4 - 20 mA Ausgangssignal über einen Druckbereich von 0 - 40 bar ist dieses Gerät für hochvibrationsanfällige Umgebungen wie Maschinenräume, Hydraulikaggregate und Wasseraufbereitungsanlagen ausgelegt. Mit einer typischen Genauigkeit von 0,5 % FS und einer schnellen Ansprechzeit von 4 ms liefert der 084G2113 hochpräzise Daten, die für Echtzeit-Regelkreise und Sicherheitsüberwachung erforderlich sind. Die robuste „Sealed Gauge“-Referenz sorgt für eine konstante Leistung, indem sie den Einfluss von atmosphärischen Druckschwankungen eliminiert, was ihn zu einem wichtigen Baustein für die Stabilität von Hochdrucksystemen macht.

Technische Konfiguration

Die EMP 2 Plattform (Spezifikationsschlüssel: EMP 2-2631-F6CD24-2) ist auf maximale Feldhaltbarkeit ausgelegt. Sie verfügt über eine einzigartige elektrische Schnittstelle mit einem Anschlussklemmenblock, der in einem Pg 13.5 Kabeldurchführung untergebracht ist und eine sicherere und vibrationsbeständigere Verbindung als Standard-Steckverbindungen bietet. Die Druckschnittstelle ist sehr vielseitig und nutzt einen G 1/2 Außengewindeanschluss mit einem internen G 1/4 Innengewinde, das den EN 228-1 Normen entspricht. Intern ist der Sensor laserjustiert für einen kompensierten Temperaturbereich von 0 bis 70 °C, um thermische Drifts zu minimieren. Sicherheit und Zuverlässigkeit werden durch eine hohe Überdruckfestigkeit von 80 bar und Clipping-Level (3,6 mA bis 22,4 mA) weiter verbessert, die eine erweiterte Diagnose von Sensorfehlern oder Kurzschlüssen ermöglichen.

Technische Daten

Technische FAQs

Was ist der Vorteil des Anschlussklemmenblocks gegenüber einem Standardstecker?

Der Anschlussklemmenblock im 084G2113 ermöglicht eine direkte, festverdrahtete Verbindung, die in hochvibrationsanfälligen maritimen Umgebungen weniger zum Lösen neigt als DIN-Stecker. Die Pg 13.5 Kabelverschraubung bietet einen überlegenen mechanischen Halt und eine dichte Abdichtung für das Signalkabel.

Wie unterstützen die Clipping-Level (3,6 / 22,4 mA) die Systemdiagnose?

Diese Werte definieren die Ausgangsgrenzen des Sensors. Erkennt die SPS ein Signal unter 3,6 mA oder über 22,4 mA, kann sie sofort einen Hardwarefehler (wie Drahtbruch oder Sensorausfall) identifizieren, anstatt die Daten als gültigen Druckwert zu interpretieren, was falsche automatische Reaktionen verhindert.

Benötigt dieses Gerät eine bestimmte Montageausrichtung?

Obwohl der EMP 2 orientationsunabhängig konstruiert ist, empfiehlt es sich, ihn bei Gasanwendungen mit dem Druckanschluss nach unten zu montieren, um Kondensatansammlungen zu vermeiden, oder bei Flüssigkeitssystemen horizontal, um Luftansammlungen an der Membran zu verhindern.

Technische Anleitung & Installation

• Verdrahtungspräzision: Beim Anschluss an den internen Anschlussklemmenblock sollten Aderendhülsen an allen Litzenenden verwendet werden. Beachten Sie die Polarität: Schließen Sie die positive Versorgung an Klemme „P“ und den gemeinsamen/Signalrückleiter an Klemme „N“ an. Stellen Sie sicher, dass die Pg 13.5 Verschraubung fest angezogen ist, um die IP65-Schutzart zu gewährleisten und die interne Elektronik vor Salznebel oder Feuchtigkeit zu schützen.

• Überdruckschutz: Obwohl das Gerät eine Überdruckfestigkeit von 80 bar aufweist, sollten Systeme, die zu starkem hydraulischem Wasserschlag neigen, einen Dämpfungsdämpfer verwenden. Die Doppelgewinde G 1/2 Außengewinde / G 1/4 Innengewinde ermöglichen eine flexible Montage solcher Schutzvorrichtungen direkt am Sensor.

• Thermische Überlegungen: Stellen Sie sicher, dass die Mediumtemperatur den Grenzwert von 70 °C nicht überschreitet. Bei Hochtemperatur-Dampf- oder Öl-Anwendungen verwenden Sie eine Siphonleitung oder eine Kapillarverlängerung, um sicherzustellen, dass die Temperatur an der Sensoroberfläche innerhalb des kompensierten Bereichs von 0 bis 70 °C bleibt und so maximale Genauigkeit gewährleistet ist.