Variador de frecuencia VFD VLT AutomationDrive FC 360 Danfoss 134F3010 de 0,75 kW con ProfiNet

Descripción general del producto

El 134F3010 (134F3010) es un variador de frecuencia especializado para sobrecargas elevadas de la serie Danfoss VLT® AutomationDrive FC 360, diseñado para redes industriales avanzadas. Esta unidad de 0,75 kW (1,0 hp) se distingue por su tarjeta de control ProfiNet (AL) integrada, que la convierte en un nodo «nativo» para arquitecturas de automatización modernas basadas en Siemens y entornos TIA Portal. Diseñado para ofrecer un rendimiento de alta exigencia, el 134F3010 admite ciclos de arranque con alto par, incorpora PCB con recubrimiento para resistir entornos adversos e incluye un chopper de frenado integrado. Al combinar un control robusto del motor con comunicación Ethernet de alta velocidad, este variador es la solución ideal para sistemas transportadores de precisión, maquinaria de envasado de alta velocidad y aplicaciones sincronizadas de manipulación de materiales.

Desglose del sufijo

El código de modelo completo FC-360HK75T4E20H2BXCDXXSXXXXALBX identifica una configuración industrial preparada para redes:

• FC-360: Serie VLT® AutomationDrive optimizada para fabricantes de equipos originales y constructores de maquinaria.

• H: Clasificación para sobrecarga elevada, que proporciona un par superior para cargas de motor de 0,75 kW.

• K75: Potencia nominal de 0,75 kW / 1,0 hp.

• T4: Alimentación de red trifásica de 380 - 480 V CA.

• E20: Envolvente IP20 / chasis para instalación en armario protegido.

• H2: Filtro RFI integrado de clase A2 (normas industriales).

• B: Chopper de frenado integrado para el control de la desaceleración dinámica.

• C: Recubrimiento protector en todas las PCB (clase 3C3) para proteger contra productos químicos y humedad.

• D: Opción de reparto de carga para sistemas de alimentación con bus de CC compartido.

• AL: Tarjeta de control ProfiNet integrada, compatible con conectividad Ethernet industrial.

Especificaciones técnicas

Preguntas frecuentes técnicas

¿Cómo simplifica la tarjeta ProfiNet AL la integración del sistema?

La tarjeta AL permite que el 134F3010 se comunique directamente con un maestro ProfiNet (como un PLC S7-1200 o S7-1500) mediante un cable Ethernet estándar. Admite archivos GSDML para facilitar la configuración en el entorno de programación del PLC, lo que permite controlar, diagnosticar y cargar/descargar parámetros en tiempo real a través de la red.

¿Cuál es la ventaja de la opción de reparto de carga (D) en este modelo?

Los terminales de reparto de carga permiten conectar el bus de CC de este variador a otros variadores VLT®. Si un variador está frenando (generando energía), otro variador que esté motorizando puede consumir dicha energía. Esto reduce la necesidad de resistencias de frenado y mejora la eficiencia energética general de la máquina.

¿Esta unidad incluye una pantalla local para el control manual?

No. La «X» en la posición de la pantalla indica que no se incluye ninguna pantalla. Para la configuración inicial sin red, se debe utilizar un panel LCP 102 (gráfico) o LCP 21 (numérico) enchufable, o bien se puede poner en servicio el variador a través del puerto USB mediante el software Danfoss MCT 10.

Guía de ingeniería e instalación

• Cableado y topología Ethernet: Al cablear los puertos ProfiNet, utilice cables Ethernet industriales Cat5e o Cat6 de alta calidad. Asegúrese de que los cables estén físicamente separados de las líneas de motor de alta tensión para evitar que las interferencias electromagnéticas provoquen pérdidas de paquetes de comunicación o fluctuaciones en la red.

• Resistencia de frenado dinámico: Para utilizar el chopper de frenado integrado (B), conecte una resistencia de frenado del tamaño adecuado a los terminales R+ y R-. Dado que el FC 360 es un variador IP20, la resistencia debe instalarse en un lugar donde su calor no afecte al aire de entrada del variador.

• Asignación de nombres a dispositivos ProfiNet: En las redes ProfiNet, el nombre del dispositivo es fundamental. Asegúrese de que el nombre asignado en la configuración de hardware del PLC coincida exactamente con el nombre almacenado en la memoria del variador. Esto puede configurarse mediante el LCP o el software MCT 10.