Descripción general del producto
El 330104-02-08-10-01-00 (330104-02-08-10-01-00) es un sensor de proximidad de alta precisión de la serie 3300 XL, de 8 mm, diseñado por Bently Nevada para la protección de maquinaria crítica. Este sensor con rosca métrica sirve como elemento sensor principal para sistemas de instrumentación de supervisión de turbinas (TSI), ya que proporciona mediciones fiables de vibración y empuje axial mediante corrientes de Foucault. Diseñado para su uso en sectores exigentes como la refinación de petróleo y gas, la generación de energía y la minería pesada, este sensor desempeña un papel fundamental en el mantenimiento predictivo. Al proporcionar datos precisos de desplazamiento a los bastidores de monitorización de las series 3300 o 3500, permite a los operadores detectar fallos mecánicos en sus primeras etapas, reduciendo eficazmente los tiempos de inactividad no programados y evitando fallos catastróficos de los equipos en maquinaria rotativa de alta velocidad.
Desglose de los sufijos
El número de modelo 330104-02-08-10-01-00 representa una configuración específica optimizada para aplicaciones industriales de gran alcance:
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330104: Sensor de proximidad 3300 XL de 8 mm, rosca M10 x 1.
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02: Opción de longitud sin rosca: 20 mm.
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08: Opción de longitud total de la carcasa: 80 mm.
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10: Opción de longitud total: 1,0 metro (3,3 pies).
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01: Opción de conector y tipo de cable: conector coaxial ClickLoc miniatura con protector de conector y cable estándar.
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00: Opción de certificación de organismos: no se requieren certificaciones específicas para áreas peligrosas en esta configuración.
Especificaciones técnicas
| Parámetro |
Detalles de la especificación |
| Modelo |
330104-02-08-10-01-00 |
| Marca |
Bently Nevada |
| Origen |
U.S.A. |
| Diámetro del sensor |
8 mm |
| Tipo de rosca |
M10 x 1 (métrica) |
| Longitud total |
1,0 metro |
| Temperatura de funcionamiento |
-51 a +177 grados C (-60 a +351 grados F) |
| Rango lineal |
2 mm (80 mils) |
| Factor de escala |
7,87 V/mm (200 mV/mil) |
| Peso |
2,0 kg (incluido el embalaje) |
| Tipo de conector |
Coaxial ClickLoc chapado en oro |
Preguntas frecuentes técnicas
¿Cómo verifico el estado del sensor 330104 durante la puesta en servicio?
La verificación se realiza midiendo la «tensión de separación» con un multímetro digital. Con el sensor conectado a un sensor Proximitor alimentado, la salida de tensión de CC normalmente debe ajustarse al punto medio del rango lineal (aproximadamente -10 VCC) con respecto al material objetivo.
¿Este sensor es compatible con sensores Proximitor que no sean de la serie XL?
Aunque los sensores 3300 XL están diseñados para utilizarse con sensores Proximitor 3300 XL, mantienen una compatibilidad retroactiva parcial. Sin embargo, el uso de componentes incompatibles puede provocar una ligera degradación de la linealidad y de la estabilidad térmica. Para obtener la máxima precisión, se recomienda utilizar una cadena completa de señal de categoría XL.
¿Qué ventaja ofrece el protector del conector ClickLoc?
La opción 01 incluye un protector de conector que evita que la conexión coaxial se afloje debido a las vibraciones de la maquinaria. También proporciona un sellado ambiental que impide la entrada de humedad o aceite y evita que se contamine la ruta de señal entre el cable del sensor y el cable de extensión.
Guía de ingeniería e instalación
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Calibración de la tensión de separación: Para la monitorización estándar de vibraciones, la separación del sensor debe ajustarse físicamente con una galga de espesores o mediante la supervisión de la salida de tensión. Asegúrese de que la separación esté dentro de la región lineal del sensor (normalmente entre -2,0 VCC y -18,0 VCC). El punto de ajuste estándar para la mayoría de los ejes rotativos es -10,0 VCC, que representa el centro del rango lineal de 80 mils.
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Par de apriete de instalación: Evite apretar en exceso la rosca M10 durante la instalación para evitar la deformación de la carcasa o daños en el elemento interno. Utilice una llave dinamométrica calibrada y no supere los 13,5 newton-metros (120 in-lb).
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Interferencia magnética: Asegúrese de que haya una separación mínima de 13 mm (0,5 pulgadas) de espacio radial alrededor de la punta del sensor respecto a cualquier metal circundante que no sea la superficie objetivo. No mantener esta «separación lateral» provocará una distorsión del campo magnético y lecturas de desplazamiento inexactas.