330881-28-00-135-03-00 | Bently Nevada | Transductor de proximidad PROXPAC XL, métrico

Descripción del Producto

El 330881-28-00-135-03-00 es un conjunto de transductor de proximidad PROXPAC XL de serie métrica que integra un sensor 3300 XL 8 mm de alto rendimiento dentro de una carcasa robusta. Este sistema es un componente crítico de la Instrumentación de Supervisión de Turbinas (TSI), desarrollado específicamente para aplicaciones donde los sensores estándar requieren protección ambiental adicional. Comúnmente usado en generación de energía, tratamiento de agua a gran escala y plantas petroquímicas, el PROXPAC XL proporciona mediciones confiables de desplazamiento sin contacto para el monitoreo de vibraciones y empuje axial. Al permitir el ajuste y reemplazo externo del sensor, el 330881-28-00-135-03-00 reduce el tiempo de mantenimiento y soporta la operación continua de equipos rotativos críticos como bombas, ventiladores y pequeñas turbinas.

Configuración del Modelo

El modelo 330881-28-00-135-03-00 utiliza una estructura modular de sufijos para definir su configuración mecánica y cumplimiento normativo:

• 28 (Sensor y Aprobaciones): Incluye un sensor 3300 XL 8 mm con múltiples aprobaciones (ATEX, IECEx, CSA, etc.) para uso en instalaciones en áreas peligrosas a nivel mundial.
• 00 (Adaptador de Separación): No se incluye adaptador de separación en esta configuración.
• 135 (Penetración del Sensor): Diseñado para una profundidad de penetración de 135 mm en la carcasa de la máquina.
• 03 (Accesorios): Suministrado como un kit que contiene un accesorio M20 y dos tapones para la entrada del cable y el sellado de la carcasa.
• 00 (Rosca de Montaje): No se incluye un conjunto de manga exterior para esta configuración.

Parámetros Técnicos

Preguntas de Aplicación

¿Cuál es la principal ventaja de la carcasa PROXPAC XL en comparación con una instalación estándar de sensor?
La carcasa PROXPAC XL proporciona un sello ambiental robusto y protección mecánica para el cable del sensor. Lo que es más importante, permite que la sonda se ajuste y reemplace externamente sin retirar las cubiertas de la máquina, lo que reduce significativamente el tiempo de mantenimiento y el tiempo de inactividad operativo.

¿Cómo apoya la Opción 28 de Aprobaciones Múltiples los proyectos internacionales?
La Opción 28 garantiza que la sonda cumpla con las normas de seguridad intrínseca y a prueba de explosiones, incluyendo las certificaciones ATEX, IECEx y CSA/NRTL de América del Norte. Esto hace que el 330881-28-00-135-03-00 adecuado para instalaciones multinacionales y simplifica la gestión de repuestos en diferentes regiones.

¿Se puede ajustar la penetración de la sonda después de la fabricación?
La profundidad de penetración de 135 mm es una dimensión mecánica fija del manguito interno y el conjunto de la sonda. Aunque es posible un ajuste menor a través de las roscas de montaje, la longitud principal de penetración debe especificarse correctamente durante la selección del equipo para coincidir con el espacio entre la carcasa de la máquina y el eje.

Directrices de instalación

• Calibración del voltaje de separación: Para el monitoreo de vibración radial, ajuste la separación de la sonda cerca del centro del rango lineal de medición. Conecte la sonda a un sensor Proximitor alimentado y ajuste la profundidad de inserción hasta que el voltaje de salida de CC sea aproximadamente -10 VCC. Apriete la tuerca de bloqueo a 4,5 N·m (40 in-lb) para mantener una configuración mecánica estable durante la operación.
• Sellado ambiental: Use el accesorio M20 y los tapones suministrados en el kit Opción 03 para sellar cualquier puerto no utilizado en la carcasa PROXPAC. Un sellado adecuado evita que la humedad, el aceite y los contaminantes en el aire entren en la carcasa y afecten la fiabilidad de la señal.
• Requisitos de espacio lateral: Mantenga un espacio radial mínimo de 13 mm (0,5 pulgadas) entre la punta de la sonda y las superficies metálicas circundantes que no sean el eje objetivo. Un espacio insuficiente puede provocar interferencias en la vista lateral y mediciones inexactas de vibración.
• Resistencia química: La punta de la sonda está fabricada con polisulfuro de difenilo (PPS), que ofrece una fuerte resistencia a la mayoría de los lubricantes y combustibles industriales. Verifique que cualquier solvente de limpieza utilizado durante el mantenimiento sea compatible tanto con los materiales PPS como con las juntas tóricas Viton utilizadas para el sellado de presión.