Descripción

El ABB ACS800-01-0003-3 + E200 + P901 es un variador de frecuencia de CA montable en pared, diseñado para controlar motores de inducción de CA trifásicos estándar en aplicaciones de procesos industriales. Con una entrada trifásica de 380–415 V, este variador compacto proporciona una regulación precisa de la velocidad y el par del motor mediante una arquitectura de control directo del par (DTC).

Esta configuración específica incluye dos códigos de opción instalados de fábrica: +E200 para el filtrado EMC integrado conforme a las normas EN61800-3 y +P901 para placas de circuito impreso recubiertas que protegen los componentes electrónicos internos frente a contaminantes ambientales. Construido con un tamaño de bastidor R2 y un grado de protección IP21, el variador ofrece una potencia nominal de salida de 1,5 kW (2 HP), con una capacidad de sobrecarga ligera de 4,7 A y una capacidad para servicio pesado de 3,4 A (1,1 kW).

El ABB ACS800-01-0003-3 + E200 + P901 cuenta con un teclado de operador alfanumérico con una pantalla de 4x20 caracteres compatible con el montaje remoto para su integración en armarios. Ofrece capacidades de control completas en un rango de velocidad de 0–300 Hz, con capacidad de frenado dinámico integrada para resistencias de frenado externas de hasta 44 ohmios.

Características

• Tecnología central de control directo del par (DTC) que proporciona un rendimiento dinámico de velocidad y par del motor.
• Teclado de operador alfanumérico multilingüe con pantalla de 4x20 caracteres y capacidad de montaje remoto.
• Placas de circuito recubiertas (opción +P901) para mejorar la resistencia frente a la contaminación ambiental.
• Filtro EMC integrado (opción +E200) que cumple los requisitos de emisiones de EN61800-3.
• Modos de control flexibles, incluidos escalar, vectorial sin sensor, U/f lineal y U/f cuadrático.
• Chopper de frenado dinámico integrado compatible con resistencias externas de hasta 44 ohmios.
• E/S integradas completas con 3 entradas analógicas, 2 salidas analógicas, 7 entradas digitales y 3 salidas de relé digitales.
• Salidas de alimentación auxiliares que proporcionan una tensión de referencia de ±10 V CC (10 mA) y una alimentación de +24 V CC (250 mA).

Aplicaciones

• Bombas centrífugas, ventiladores de impulsión/extracción y compresores industriales que requieren un control de velocidad suave.
• Cintas transportadoras, sistemas de manipulación de materiales y líneas de alimentación automatizadas.
• Sistemas de automatización de maquinaria que requieren control directo del par o modos vectoriales sin sensor.
• Control estándar de motores de CA trifásicos en entornos industriales limpios o montados en armarios.

Información de pedido

Especificaciones técnicas

General y rendimiento

Características eléctricas

Entradas, salidas e interfaces

Mecánicas y ambientales

Directrices de instalación

1. Verificación ambiental: Asegúrese de que la ubicación de montaje funcione dentro de un límite de temperatura ambiente de 40 Celsius, en un entorno limpio y sin condensación, adecuado para una envolvente IP21.
2. Montaje: Monte firmemente el bastidor R2 en posición vertical sobre una superficie plana y no combustible o dentro de un armario industrial, respetando las distancias verticales necesarias para una disipación eficiente del calor.
3. Alimentación y puesta a tierra: Conecte la alimentación de entrada trifásica de 380–415 V y los cables del motor utilizando cables de sección adecuada. Asegúrese de mantener una puesta a tierra de protección de baja impedancia.
4. Cableado de E/S y control: Tienda los cables de control analógicos y digitales separados de los cables de alimentación principal para evitar interferencias por ruido eléctrico.
5. Conexión de la resistencia de frenado: Si se requiere frenado dinámico, conecte una resistencia de frenado externa con un valor de resistencia de al menos 44 ohmios entre los terminales de frenado específicos.

Configuración y puesta en marcha

• Funcionamiento del teclado: Utilice el teclado alfanumérico desmontable de 4x20 caracteres para navegar por los menús de control, ajustar los parámetros del motor y ejecutar comandos locales de arranque/parada o de dirección.
• Configuración de los parámetros del motor: Introduzca los valores de la placa de características del motor (tensión, corriente, frecuencia, velocidad y potencia nominales) antes de realizar la ejecución inicial de identificación del motor.
• Selección del modo de control: Seleccione el control DTC o vectorial sin sensores para obtener un alto rendimiento dinámico, o el modo escalar U/f para operaciones en paralelo con varios motores.
• Respaldo de parámetros: Realice siempre una copia de seguridad de los parámetros del variador en el teclado desmontable antes de sustituir el hardware o realizar cambios de firmware durante el mantenimiento.