Controlador programable PLC-5 Ethernet Allen-Bradley 1785-L20E

El 1785-L20E es un controlador programable PLC-5 Ethernet de grado industrial diseñado por Allen-Bradley para el control y la automatización en entornos industriales especializados. Como componente modular de tipo abierto dentro de la arquitectura de E/S 1771, este procesador cuenta con 16 kilopalabras de memoria máxima del usuario y RAM estática integrada respaldada por batería para conservar los datos activos del programa. El módulo proporciona interfaces de comunicación de red multiprotocolo, incluido un puerto Ethernet RJ45 integrado compatible con la transmisión de datos a alta velocidad, funcionalidad de cliente de correo electrónico e integración con redes de supervisión de maquinaria. Funciona eficazmente como componente de un sistema de control para gestionar las entradas y salidas de campo, al tiempo que reduce el tiempo de inactividad en operaciones de fabricación y procesamiento a gran escala.

Características

• Está equipado con 16 kilopalabras de memoria máxima del usuario y RAM estática respaldada por batería para conservar la memoria volátil.
• Admite la asignación de direcciones IP dinámicas o estáticas mediante BOOTP, DHCP o configuración manual.
• Funcionalidad de cliente de correo electrónico capaz de transmitir mensajes del protocolo SMTP estándar activados por instrucciones del programa interno.
• Ajustes configurables de autonegociación compatibles con velocidades de transmisión de datos de 10/100 Mbps en modos de funcionamiento dúplex completo o semidúplex.
• Incluye un servidor web HTTP integrado y funciones del Protocolo simple de administración de redes (SNMP), que pueden habilitarse o deshabilitarse mediante el software de configuración.
• Opción de extensión de respaldo de memoria extraíble que utiliza módulos EEPROM 1785-ME16, -ME32, -ME64 o -M100.

Aplicaciones

• Sistemas distribuidos de procesamiento automatizado en instalaciones de refinación de petróleo y gas.
• Automatización de secuencias de líneas de ensamblaje de alta velocidad y maquinaria de producción.
• Plantas de tratamiento de agua y configuraciones de control multichasis para procesamiento químico.
• Subsistemas de estaciones de generación eléctrica encargados del control y la notificación de secuencias de eventos.

Especificaciones técnicas

Conexiones/Interfaces

Directrices de instalación

• Monte siempre el módulo dentro de una envolvente protectora cuyo acceso requiera una herramienta específica, asegurándose de que la atmósfera local cumpla las condiciones de grado de contaminación 2.
• Ajuste la dirección única de estación DH+ para el canal 1A mediante el conjunto de interruptores del panel posterior SW-1 antes de insertar la unidad en la ranura del chasis.
• Evite daños internos en el hardware por descargas electrostáticas usando una pulsera de conexión a tierra aprobada y evitando el contacto físico con los pines de conexión o los componentes del circuito.
• Limite la carga térmica de las ranuras adyacentes confirmando que la disipación de potencia del hardware de las ranuras adyacentes se mantenga por debajo del límite máximo de 10 W.
• Aísle las líneas de comunicación de los cables de alta tensión y dirija el cableado de señales por bandejas de instrumentos dedicadas para minimizar el riesgo de acoplamiento de ruido electromagnético.
• Si se cambian los ajustes operativos del servidor web HTTP integrado o del cliente SNMP mientras el sistema está en línea, debe realizarse un ciclo completo de apagado y encendido del sistema para que los ajustes surtan efecto.

Cumplimiento y certificaciones

• Publicación 11 de IEC/CISPR (equipos industriales del Grupo 1, Clase A) 
• Ubicaciones peligrosas de Clase I, División 2, Grupos A, B, C y D (aprobación norteamericana para ubicaciones peligrosas)